Дозираща система за бирени аромати

Actemium MINI RUN

Състояние: употребяван, Машина за огъване на тръби, дорникова машина за огъване, огъваща машина за тръби и профили Огъващ модул с серво мотор SIEMENS и планетарна предавка Година на производство: 2003 Огъващ капацитет: макс. Ø 20 x 1 мм Радиус на огъване: макс. R 70 мм Ъгъл на огъване: макс. 200° - Последно използвана за кръгла тръба Ø 15,4 x 0,8 мм, R60 мм - Огъващи инструменти и челюсти сменяеми - Задвижване на огъващия инструмент чрез AC серво мотор и цилиндрична зъбна предавка Alpha, планетарна предавка - Двуетапен огъващ инструмент отваря и затваря чрез хидравлично повдигане - MERKLE хидравличен цилиндър модел 014445 за хидравлично отваряне на инструмента - Пневматична настройка на височината на челюстта чрез въздушен цилиндър Festo - Без електронно управление - Без хидравличен агрегат Размери (Д/Ш/В): 760 x 400 x 150 мм Тегло: около 60 кг В добро състояние Демонтирана от работеща специална машина, тествана преди демонтаж. Задвижване: Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS Тип: 1FK6061-7AF71-1EG0 Номинален въртящ момент = MO: 6,4 Nm Номинален ток = Io: 6,1 А Макс. обороти = n max.: 5500 об/мин - Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS ----- 5 броя с дясна конфигурация налични. 5 броя с лява конфигурация налични. Обявената цена е за 1 брой огъващо устройство със серво мотор. При нужда продаваме и отделни възли от огъващото устройство. Предлагаме също електрическите компоненти за управление на серво мотора. Разполагаме и с хидравлични агрегати. Kedpfx Afed E A I Ijrswt

Състояние: употребяван, Пневматична машина за предварително прегъване на фалцове FASTI тип 606 - 11 - 1.0 Машина за фалцоване за предварително прегъване на ламаринен фалц Kwsdsdzqblopfx Afrjt За изработване на фалцово прегъване Машина за фалцово огъване на тънка ламарина, алтернатива на абкант преса Зав. № 9166002 Година на производство: 1991 Работна дължина: 1100 мм Дебелина на материала при 45 кг/мм²: 1 мм Необходимост от сгъстен въздух: 6 bar - пневматичен крачен педал - Настройване на ролките чрез резбови ръчни винтове Изисквано пространство (Д x Ш x В): 1600 x 300 x 1050 мм Тегло: приблизително 250 кг В добро състояние Фалцът е удвояване на ламарината в крайщата, т.е. ламарината се прегъва веднъж за увеличаване на нейната здравина. Чрез прегъването се постига заоблен ръб, който намалява риска от нараняване поради остри ламаринени ръбове. Идеална за обработка на ламарина при изработка на метални мебели, облицовъчни панели или при производство на вентилационни и шумозаглушителни системи.

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. Kwjdpfx Aew Tbmdefrjt - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Дължина: 2877 mm Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL Пивоварен цех Пълна автоматизация – Siemens управление Скидна конструкция за лесен транспорт Възможност за 7 варки на ден Година на производство: 2019 Kwsdpswh Nt Njfx Afrot Състояние: Отлично Локация: Лондон Включена инсталация за размножаване на дрожди

Състояние: много добро (употребяван), Предлага се използвана помпа за твърди вещества/шламова помпа. Kwedpfx Afjhwnfcoret SDAG Wismut-Ауе. Подробности вижте на снимките.

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Kjdpfx Ajxywg Sofrjwt Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: употребяван, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, ХОД ПО ОС X 6000 ММ Kodsv H D Exspfx Afrswt ХОД ПО ОС Y 1800 ММ ХОД ПО ОС Z 1000 ММ РАБОТНА МАСА: 7300 X 1090 X В 900 ММ ШПИНДЕЛ С КОНУС ISO 50 ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 0 - 4500 ОБ/МИН АВТОМАТИЧНА ИНДЕКСИРАЩА ГЛАВА 2,5° X 2,5° CNC SELCA 3045 PD ВЪТРЕШНО И ВЪНШНО ВИСОКОМНАЛЯГОВО ОХЛАЖДАНЕ СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТИ: 60 ПОЗИЦИИ 1 БР. ДЕЛИТЕЛ, УПРАВЛЯВАН ОТ CNC

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1999, общо тегло: 22 800 кг, пресоваща сила: 250 t, CNC абкантпреса Производител: Weinbrenner Kwsdor Sxq Ropfx Afrot Модел: GP250 Спецификация на машината: - Бомбировка - Преместване на матриците - Заден магнет заготовка, тип 2 - Предна помощ при огъване (демонтирана за транспортиране) - Управление DNC 900PS Всички документи за машината са налични.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Артикул: AV-11621-23-Vertical15m3 Kwedeibig Topfx Afrst НОВИ - Никога не са използвани! Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. Външни размери: диаметър Ø 2435 мм, обща височина 4093 мм. Цилиндър: 396 мм. Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. AISI 316

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически детайли: Диаметър на тръбата: 74 мм Дебелина на стената: 5 мм Минимален диаметър на тръбата: 10 мм Максимален диаметър на тръбата: 74 мм Кръгъл материал: Стомана макс: 40 мм Управление: Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Максимален радиус на огъване: макс: 300 / мин: 65 мм Максимален ъгъл на огъване: макс: 195° / мин: 0,1° Скорост на огъване: (°/сек): 90 / (°/сек²): 190°/сек Дължина на подаване на тръбата: 3000 мм Работно налягане на хидравликата: макс. работно налягане: 300 bar Обща необходима мощност: 43 kVA Тегло на машината (ок.): 8,5 т Размери на машината (ДxШxВ): 6,5 x 1,6 x 1,6 м Kwsdpfx Aou Ibvhsfrjt Размери на пулта за управление (ДxШxВ): 0,8 x 0,6 x 1,4 м Това е машина за огъване с няколко радиуса с глава за огъване и въртящо рамо. (Студено огъваща машина) Възможни приложения: само за обработка на тръби, кръгла стомана и тел от стомана, неръждаема стомана и цветни метали. Чрез кръстосания плъзгач на главата за огъване се осигуряват следните предимства: -свободно програмируеми X- и Y-оси -промяна на нивото на кръстосания плъзгач: ход във вертикалната позиция = 300 мм (позицията е свободно програмируема), максимално хоризонтално движение 350 мм -огъващите форми с различни размери в един комплект могат да бъдат избирани произволно. Посоката на огъване е надясно. Софтуер за управление Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Хидравлично устройство с високонапорна многопоточна помпа Устройство за изтегляне на дорн Плъзгаща релса (макс. скорост 362 мм/сек. и ускорение макс. 1100 мм/сек²) и.д.