Винтов компресор 55 kW Променлива55

Almig Variable55

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 24451.19, Оферта 25359 Технически данни: - Област на рязане при 90°: кръгъл – 250 mm - плосък – 275 x 180 mm - Регулируем ъгъл на рязане наляво - Област на рязане при 45°: кръгъл – 200 mm - Област на рязане при 45°: плосък – 190 x 180 mm - Област на рязане при 30°: плосък – 130 x 110 mm - Височина на подложката за материала: ок. 920 mm - Размер на лентата: 3100 x 27 x 0,9 mm - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане: 15 до 100 m/min - Хидравлично повдигане и сваляне на рамата на триона - Горно ограничение на хода на рамата на триона - Безстепенно регулируем натиск на рязане: 0 - 10 m/min Kedpsxup Rfsfx Apmedl - Хидравлично стягане на материала - Микроспрей система за охлаждаща течност - Обща задвижваща мощност: 400 V / 2,2 kW - Необходима площ: ок. Ш 2400 x В 1600 x Д 1800 mm - Тегло: ок. 1300 kg - 3 бр. ролкови конвейера: 1500 mm

Година на производство: 2024, състояние: нов, oris- Екструдер MINI ESE 20/25 D Технически данни Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 20-200 мин⁻¹ Аксиално налягане на шнека [bar]: 300 при постоянна работа, максимум 350 Задвижване: трифазен електродвигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: максимум 2,5 Редуктор с интегриран аксиален лагер Тегло [kg]: приблизително 160 Размери [Д x Ш x В] [mm]: приблизително 1050 x 600 x 1590 Електрически стойности: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 230 Температурен контрол: елeктрически лентови нагреватели с миканитово изпълнение Макс. работна температура [°C]: 300 Kdodpjhx Elfsfx Apmjl Шкаф за управление и пулт за управление Електроинсталацията на екструдера се намира в основата на машината. Основата съдържа всички необходими устройства за управление, контрол и индикация. Зоната на подаване е водно охлаждана, като водният вход се осигурява от клиента; охладителна агрегатна система за водата не е включена в офертата. Инструментите за екструдера не са част от офертата.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC профилна пробивна машина Voortman с подвижна пробивна глава. Работен височинен диапазон: 30 mm – 1050 mm, скорост на позициониране: 40 m/min, ширина на масата: 300 mm, максимална работна ширина: 1800 mm, дълбочина на подпората: 1500 mm, места за инструменти: 5, максимална скорост на движение: 40 m/min, държач за инструменти: SK40, обхват на диаметъра на пробиване: 5 mm – 40 mm, обхват на нарязване на резба: M6 – M30, работна дължина: 16200 mm. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kodpfoxp Rb Iex Apmodl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Kdedewf Dpgjpfx Apmjl Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 рецензии ✈️ Доставка за 25 дни ✈️ ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-добри шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за покупка на лизинг, гаранции или лизинг. ✳️ Kdsdeggx E Dopfx Apmel ✅MC 9 ►Брой филтри: 9 ►Размери на филтъра: 1850 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 4500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 4 kW/ч ⭐Офертна цена: 5 550 € без ДДС и транспорт*⭐ ✅MC 17 ►Брой филтри: 17 ►Размери на филтъра: 1850 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 6500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 5,5 kW/ч ⭐Офертна цена: 6 550 € без ДДС и транспорт*⭐ ✅MC 26 ►Брой филтри: 26 ►Размери на филтъра: 2500 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 8500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 7,5 kW/ч ⭐Офертна цена: 8 550 € без ДДС и транспорт*⭐ ❗❗❗Използвайте десетки цветове във Вашата кабина.❗❗❗ ► Искате ли да използвате повторно напръсканата боя❓ В този случай се изисква използването на различни филтри за всяка боя във филтрираните кабини. Ако инсталирате монциклон, ще спестите средства от филтри и лесно ще можете да използвате отново напръсканата боя. ⚡️⚡️⚡️Обновете своя съществуващ филтърен шкаф с монциклон. Така няма да е нужно да сменяте филтри при използването на различни бои. ✳️Защо да изберете монциклон❓ ✨1 - По мнение и препоръка на инспектори по околната среда това е по-добрият избор. Защото монциклонът не изисква свързване към абсорбция. ☘️ ✨2 - Монциклонът осигурява безопасност на работното място.⚠️ В случай на повреда на филтъра във филтърните кабини, вентилационните канали могат да бъдат блокирани от прахообразна боя, което може да причини пожар. Монциклоните предотвратяват тази възможност. ✨3 - Зелена технология. ♻️ Когато пробивате филтрите във филтърните кабини, част от боята попада обратно в работилницата, замърсявайки пространството и въздуха. Монциклонът намалява замърсяването в бояджийната и подпомага по-здрава екологична среда за служителите и околната среда. ✨4 - Позволява бърза смяна на бои⌛ Това спестява време и материал, тъй като почистването става бързо. ✨5 - Икономически изгоден☀️ Меш-филтърът на монциклон не изисква смяна при смяна на боя. Може да се използва повторно благодарение на възможността за измиване. ✍️✍️Поръчайте сега подходящия монциклон за Вашата съществуваща кабина. ⚡️⚡️⚡️Нашите монциклонни системи са оборудвани със собствени табла за управление. Доставят се с 2 смукателни фунии, смукателни маркучи и връзки за монтаж към Вашата съществуваща филтърна кабина. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►Монтажът е лесен само с 2 отвора на задната стена на филтърната Ви кабина. ⭐Следете ни за нови кампании⭐ ☀️2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ☀️ ☀️Всички наши машини разполагат с CE сертификати, а за необходимите – и с ATEX сертификати.☀️

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Диаметър на рязане 260 мм Дължина на лентовото острие 3340 x 27 x 0,9 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 260 мм Област на рязане при 90 градуса: плосък 380 x 260 мм Скорост на лентовото острие 37 / 74 м/мин Kedpfjwkvq Hjx Apmsdl Мощност на двигателя 1,5 kW Тегло на машината прибл. 0,62 т Необходимото пространство прибл. 1,7 x 1,4 x 1,3 м Ъглова лентова трион - Полуавтомат - Двойно рязане под ъгъл - Разпознаване на материала при спускане - Включени 7 бр. лентови триони

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Danobat CNC линия за пробиване/рязане – година на производство 2007 Единичен въртящ се шпиндел. 18 метра входящи ролки. 12 метра изходящи ролки. Захранващо устройство тип "pincher". Входящи напречни прехвърляния. Изходящи напречни прехвърляния. Капацитет: 750 мм. Капацитет на рязане: Кръгов капацитет на рязане (без вертикални челюсти, ъгъл 0 градуса): 520 мм. Правоъгълен капацитет на рязане (без вертикални челюсти, ъгъл 0 градуса): 700 x 500 мм. Ksdpfoig T Amjx Apmedl Максимален капацитет с вертикални челюсти: 700 x 500 мм. Капацитет за рязане на кръгли профили с въртене под 45 градуса: 450 мм. Правоъгълен капацитет с въртене под 45 градуса: 450 x 500 мм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Ротация по C-оста: ±90° Kdsdpjw A H T Aofx Apmol Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Kdodpfxeww Adto Apmsl Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Прецизен универсален струг с водещ и теглещ шпиндел Марка: OPTIMUM Модел: OPTiturn TZ 4 Kdodpfogqw U Rjx Apmel Артикулен №: 3432240 Състояние: Нова машина Височина на центъра: 200 мм Разстояние между центровете: 800 мм Обороти: 45 - 1 800 об/мин (16 степени) Стандартно оборудване: - 3-осен цифров дисплей DPA 32 - Неподвижен център MK 3 - Бързосменен държач за стругарски ножове размер B - Държач за стругарски ножове BD - Намаляваща втулка MK 6 / MK 3 - Неподвижна лунета ø 10 - 130 мм - Подвижна лунета ø 10 - 100 мм - Охлаждаща система - Изтегляща се тава за стружки - LED машинна лампа - Инструменти за обслужване