Линия за пълнене ALWID ATEX (2021 г.)

ALWID Abfülllinie

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Пресконтейнер с полезен обем 20 куб.м за превозвач с кука Aventek RM20 Година на производство: 2013 Налични няколко броя Ремонтирани, проверени, сервизирани Голям отвор за пълнене Делен капак, отварящ се наляво/надясно Двустранно окачване за товарене Странично монтирана врата за разтоварване Възможност за управление с рампа Машините се предлагат след ремонт, техническа проверка, сервиз и пребоядисване в желания стандартен цвят по RAL. При желание ще изготвим оферта с включена доставка. Psdpfx Ajwifivjg Nsrd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 900 кг, обща височина: 25 000 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща ширина: 1 040 мм, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме мощен, бавнооборотен двувалов шредер, предназначен за ефективно и прецизно раздробяване на алуминий, включително: 🔹 пръти 🔹 нишки 🔹 проводници 🔹 плоски материали 🔹 кабели Специално проектираната система за раздробяване предотвратява издърпването или смачкването на материала – алуминият се нарязва ефективно, а не се пресова. Ножовата система осигурява чисти и прецизни разрези и не позволява въвежданият вертикално материал да премине нераздробен през камерата. Prsdpfjtvdcysx Ag Ned Ножовете са изработени от сертифицирана, износоустойчива стомана. Шредерът е оборудван с мотор-редуктори от реномиран производител. Налични варианти на двигатели: 2 × 18,5 kW или 2 × 22 kW. Размер на фракцията – по договорка с клиента. Модел RS8: работна дължина на валовете 600 мм – идентична конструкция с моделите RS800 и RS1200. Произведено в Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 13 450 мм, обща ширина: 4 135 мм, обща дължина: 3 092 мм, товароносимост на секция за съхранение: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, товароносимост: 400 кг, Автоматизирана система за оптимизация на складово съхранение Schäfer Logimat Тип на системата: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 Сериен номер: 916.0480-B2 (Logimat 5) Година на производство: 2016 Общо натоварване: 2 x 30.000 кг Макс. натоварване на тава: 400 кг (равномерно разпределено) Размери на тавата: 3625 x 815 мм Брой тави: около 91 броя Сензорен екран: 15,6 инча Размери на машината (Ш x Д x В): 4135 x 3092 x 13.450 мм Захранване: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Офертата е валидна, докато системата не бъде продадена. Технически детайли за всяка Logimat: - Макс. общ капацитет на Schäfer Logimat: 2 x 30.000 кг - Максимален брой тави: около 91, по 400 кг всяка, равномерно разпределено - Размери на тавата: 3625 x 815 x 100 мм - Собствено тегло на тава: 70 кг - Размери на машината (Ширина x Дълбочина x Височина): 4135 x 3092 x 13.450 мм - Покрита площ: приблиз. 12,8 м² - Капацитет с 91 тави: приблиз. 269 м², всяка тава ~2,95 м² - Средно време за подаване на тава: 26 сек - Макс. време за подаване на тава: 26 сек - Средно време за смяна на тава: 51 сек - Макс. време за смяна на тава: 72 сек - Тегло на машината без тави: 5200 кг - Възможност за използване на LogiTilt - Възможност за използване на LogiPointer - Възможност за използване на LogiGate - Възможност за използване на LogiStainless Машините са професионално демонтирани и могат да бъдат монтирани от същите монтажници при необходимост. Снимки и видеа с работа и демонтаж се предоставят по заявка на имейл. Цена: специална експортна цена Цена: без ДДС Срок на доставка: на склад Разполагаме с 3 броя Schäfer Logimat на склад. Machinehandel De Leeuw BV е специализиран в използвани петерностер системи от водещи производители като Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b Prjdpferu A Atjx Ag Njd 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Година на производство: 2022, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклав Steritech Gout’stave 150L 2 кошници Като нов, много малко използван Pjdpfx Agowq Dx Eo Nsrd

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Pjdpfx Agsizbb Ho Njrd Монтирана е върху въртящи се колела.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Машина за изпитване на материали: ZwickRoell GmbH модел Z005TN Проектирана за провеждане на стандартни изпитвания на материали и компоненти. Позволява прецизни измервания на якост, еластичност и други характеристики на материалите, което е от ключово значение в инженерното дело и материалознанието. Благодарение на усъвършенствана технология и интуитивен софтуер, тези машини предлагат ефективна и безопасна експлоатация. Оборудването включва аксесоари за изпитване на опън, натиск и огъване на материали. Технически параметри: • Година на производство: 2010 • Максимално натоварване (Fmax): 5 kN • Изпитвателни размери: - Височина (без аксесоари): 1070 мм - Височина на хода: 1000 мм • Размери на рамката: - Височина: 1340 ... 1345 мм - Ширина: 770 мм Pedpfx Agouna Ius Nsrd - Дълбочина: 439 мм • Тегло: около 110 кг • Захранване: 230 V, 1Ph/N/PE, консумация на мощност около 800 VA. Машината позволява изпитване на различни материали и компоненти, включително: • Строителни материали: бетон, стомана, дърво. • Пластмаси: еластичност, якост на опън. • Метали: изпитвания за якост, твърдост и умора. • Механични компоненти: изпитвания на натиск, огъване и опън. • Проби с различни форми: тънкослойни, блокови, тръбни. Благодарение на гъвкавостта на системата, изпитванията могат да се адаптират към специфичните изисквания. ТАГ: Лабораторно оборудване, Изпитване на материали, EPS стиропор, Производство на полистирен, Механични тестове, Топлопроводимост, Свойства на материалите, Строителни материали, Контрол на качеството, Инженерни изследвания

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,39 kW (25,00 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, цвят: червен, тегло без товар: 2 150 кг, повдигателна мощност: 980 kg/m, височина на повдигане: 2 500 мм, размер на гумата: 31X15,5-15, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, конфигурация на осите: 2 оси, брой места: 1, клас емисии: Евро 5, ширина на кофа за изкоп: 1 500 мм, Година на производство: 2025, гориво: дизел, товароносимост: 980 кг, Оборудване: блокиране на диференциала, вилици за палети, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, стандартна кофа, съединител за ремарке, хидравлика, H&R челен товарач 2210-B35 (широкогабаритен) – компактен товарач с широка следа за повишена стабилност. Новият 3-цилиндров Perkins Turbo двигател 18,5 kW (Мангайм, Германия) отговаря на стандарт Euro 5 дори без филтър за сажди и е особено ефективен. С двустепенна хидростатична трансмисия, компактният товарач 2210 B35 достига скорост около 16 км/ч и предлага отлична маневреност. Благодарение на големия ъгъл на завиване от 42° и малкия радиус на завиване, машината е изключително удобна за работа в тесни пространства. Доставя се стандартно с вилица за палети и стандартна кофа, което позволява незабавно започване на работа. Благодарение на третия и четвъртия хидравличен кръг могат да се използват различни прикачни устройства. Хидравличната бързосменяема система осигурява бърза и удобна смяна на челните инструменти. С високата си товароподемност HR 2210 може да повдига тежки товари до 980 кг на височина от 2,53 м. Широките стандартни гуми 31X15,5-15 осигуряват отлична стабилност. Електронният режим (E-гаг) на джойстика прави управлението на HR 2210-B35 особено комфортно. H&R товарачите се оптимизират технически и визуално при нас и се подлагат на цялостни проверки. Всяка машина получава широка антикорозионна обработка. Нашите товарачи са CE-съобразни според ЕС директивата за машини. За машината има експертно становище от TÜV Süd за индивидуално разрешение за експлоатация по §21 StVZO (допуск за движение по пътищата/разрешение за работа като самостоятелно движеща се работна машина). Важни характеристики на H&R 2210-B35 челен товарач • Пълно оборудване • широка следа за повече стабилност • технически оптимизиран в Германия • включена ръчно регулируема вилица за палети • включена стандартна кофа 150 см • комфортна кабина с отопление, вентилация и радио • задна камера с дисплей • джойстик с плаващо положение и E-режим • допълнителна хидравлика за челни инструменти, 3-ти и 4-ти кръг • охладител за хидравлично масло • комбиниран педал спирачка-инчинг • теглич за ремарке • въртяща се предупредителна светлина • LED работно осветление отпред и отзад • широки гуми 31 x 15.5 -15 • регулируема кормилна колона и седалка • брояч на работни часове и индикатор за гориво • съответствие със CE по ЕС директива за машини • 1 година гаранция за резервни части Цена Нетна: 22 945,00 € ДДС: 4 359,55 € Брутна: 27 304,55 € Възможно финансиране! Опции 2 години гаранция – 590,-€ TÜV одобрение за движение/ разрешение за работа като работна машина: 595,- € Транспорт в Германия и Австрия срещу допълнително заплащане Технически данни Двигател: 3-цилиндров Perkins Turbo (25 к.с.) Товароподемност: 980 кг Височина на повдигане: 2530 мм (долна част на стандартната палетна вилица) Височина на разтоварване: 1956 мм (стандартна кофа, наклонена) Време за повдигане/спускане: 4,0/3,5 сек Размери: около 3380 x 1496 x 2340 мм Тегло: 2160 кг Ширина на кофата: 150 см Гуми: 31x15.5 -15 Podsrhh Sqjpfx Ag Nsrd Резервни части и аксесоари са налични при нас. Моля, при запитвания оставяйте телефонния си номер!

Състояние: употребяван, Комплексната бутилираща линия Krones с капацитет 48 000 бутилки на час (BPH) за негазирани продукти е проектирана за PET контейнери с обеми 0,38 л и 0,55 л, с използване на волуметрично пълнене и гърла тип 30/25. Линията включва няколко основни компонента, сред които: машина за раздуване на преформи Krones Contiform от 2015 г. с 22 форми, транспортьор за преформи Krones Contifeed от 2015 г., както и пълначен моноблок Krones Contiform 50-20 от 2015 г. Psdpfxevlwpuj Ag Nsrd Системата разполага и със сушилни с въздух Hawkeye Smart C-3000 (2021 г.) и Krones Linadry (2020 г.), етикетиращи машини Krones (2021 г.), както и няколко други машини за инспекция, опаковане, термосвиване и палетизиране. Тази употребявана бутилираща линия е напълно готова за работа и се наблюдава месечно експлоатационното състояние на всяка машина с цел осигуряване на максимална ефективност и надеждност. Krones Contiform 2015 машина за раздуване с 22 форми – използвана бутилираща линия Krones за негазирани продукти, 48 000 BPH Машината за раздуване на бутилки Krones Contiform 2015 с 22 форми, част от тази линия, е проектирана за високоскоростно производство на PET контейнери с производителност до 48 000 бутилки на час. Contiform използва оптимизиран линеен инфрачервен модул за затопляне на преформи до 160 мм дължина и 48,5 мм диаметър на опорния ръб. Моделът разполага с усъвършенствана технология за раздуване, позволяваща производство до 2 750 контейнера на форма на час, като намалява разхода на компресиран въздух с 15% спрямо предходните модели. Интелигентната система за управление на Contiform осигурява еднакво високо качество на бутилките посредством различни опционални модули, като системата за вътрешно почистване на преформи Prejet и инспекционната система PET-View за интегриран качествен контрол на преформите и контейнерите. Машината включва модул за раздуване с усъвършенстван механизъм за затягане на матрицата, елиминирайки нуждата от опорна плоча и позволяващ производство на бутилки до 2,0 литра върху редуциран по размер модул, който заема с 22% по-малко пространство в сравнение с предишни модели. Активната трансферна система с пет нагряващи шпиндела в линейната пещ и намаленият брой вътрешни хоризонтални трансферни точки за преформи и контейнери подобряват производствената ефективност. Прецизните Monotec серво мотори с синхронизация в реално време гарантират точно и надеждно манипулиране на преформите по време на целия процес на раздуване. Krones Contifeed 2015 транспортьор за преформи Транспортьорът за преформи Krones Contifeed 2015 е проектиран да осигури непрекъснато и равномерно подаване на преформи към машината за раздуване. Системата Contifeed поддържа различни типове преформи – леки, стандартни и тежки, и се предлага в три модела според капацитета на машината за раздуване. Вариантите на транспортната релса включват гравитационна система за често използвани преформи и система с въздушно подпомагане, подходяща за леки преформи и високоскоростни приложения. Contifeed предлага автоматично регулиране за бързи смени на формата, хигиеничен дизайн и деликатен накланящ механизъм за подаване на преформи, осигуряващ щадящо транспортиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър на колелото - макс. 280 мм Ширина на колелото 330 мм Модул - макс. 5 Модул - мин. 1 Управление: LIEBHERR CNC Общо мощност: 28 kW Тегло на машината: прибл. 12 т Габарити: прибл. LIEBHERR CNC управляема машина за хоризонтално и профилно шлифоване Тип: LCS 282 Година на производство: 1999 # 1099 Макс. диаметър на колесото: 280 мм Модул: 1 - 5 Ъгъл на наклон: +/- 35° Разстояние от центъра на масата до центъра на инструмента: 15 – 285 мм Вертикален ход на шлифовъчната глава: 330 мм Шифт/Път на инструмента: 200 мм Минимален брой зъби: 7 Позиция на шлифовъчното вретено спрямо масата мин./макс.: 70 - 360 мм Дължина за закрепване на детайла: 420 до макс. 620 мм Диаметър на шлифовъчна червей/профилна шлифовъчна шайба: 145 x 210 / 175 мм Обороти на шлифовъчна червей/профилен инструмент: 2.500 – 10.000 об/мин Макс. обороти на масата: 750 об/мин Задвижване на вретеното: 28 kW Обща мощност: около 50 kW - 400 V – 50 Hz Общо тегло: около 12.000 кг Оборудване / Специално оборудване • LIEBHERR - CNC управление, тип LH 90 GG, лесно за програмиране CNC управление (B+R/IPC 5000) със специфичен за зъбни колела операторски интерфейс и функции за диагностика за бързо откриване на грешки (вкл. възможност за дистанционна диагностика) • Устройство за автоматично вмъкване на шлифовъчния диск в зъбните междунини • Машината работи с три шлифовъчни метода: а. Хеликално шлифоване с CBN червеи – най-бърза обработка б. Профилно шлифоване с CBN профилни шлифовъчни шайби (една или две) – най-точна обработка в. Комбинация от а и б (най-икономично решение) – предварително шлифоване с червея/фино шлифоване с профилната шайба в единични цикли • Автоматично шифтване на шлифовъчния червей или автоматично позициониране на профилната шайба • Автоматично зареждащо устройство за детайли с пръстеновиден манипулатор, монтиран на контрашпиндела, който автоматично зарежда и изважда суровини и готови детайли. Детайлите се подават посредством отделна съединителна транспортна лента FLEX LINK до пръстеновия манипулатор, от където се обработват и връщат обратно. Това позволява изцяло безоператорно производство. • Хидравлично закрепване на детайла на масата, без стягащи устройства. Наличен е задно плъзгащо легло на контрашпиндела, но без контрашпиндел. Ход на плъзгача до около 350 мм • Комплектно капсулиране на работната зона с плъзгаща се врата и отделно CO2 – пожарогасителна система с IR сензор • Не е налична оригинална охладителна система (поради централно захранване) и не е наличен дресер (шабер) Състояние: добро до много добро – под напрежение, готова за демонстрация, компактен дизайн! Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Благодарим за Вашия интерес – постоянно на склад над 200 машини за зъбни колела. Prodot Hwu Aepfx Ag Nsd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния Podpfx Agouq Nv Ts Nord XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.