преса за щанцоване

AMADA VIPROS 368 KING BRUSH TABLE

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC револверна щанцова машина Amada за средноформатни листове, включваща устройство за товарене MP300 M, шлайф машина Wilson X-Sharp и множество стандартни и специални щанцови инструменти. 1) CNC револверна щанцова машина Amada, година на производство: 2007, щанцова сила: 300 kN, макс. размери на листа X/Y: 3000 мм/1500 мм, макс. дебелина на листа: 6,35 мм, честота на удари: 600 удара/мин, едновременна позиционираща скорост: 128 м/мин, повторяемост: +/-0,1 мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 5100 мм/3200 мм/2300 мм, тегло: ок. 18000 кг. 2) Автоматична система за товарене и разтоварване на листове Amada MP 300 M, макс. размери на листа X/Y: 3000 мм/1500 мм, мин. размери на листа X/Y: 1000 мм/300 мм, обхват на дебелините: 0,8 мм-6 мм, макс. товароподемност на палет: 3000 кг, макс. височина на стак: 400 мм, макс. тегло на лист: 170 кг, макс. палети: 9, време за смяна на палета: 25 сек., време за зареждане на лист: 18 сек., тегло: ок. 4900 кг. 3) Машина за шлайфане на инструменти Wilson X-Sharp. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cpodpfowhp N Dsx Ad Tsw

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler VEMAG HP15 E TYPE 162 Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Machine features: All-in-one 350 l hopper Standard double screw Standard double screw housing Graphical display of all settings, functions and fault information on TFT Colour screen Program memory for 99 filling programs, Nominal output, total: 25 KW Csdpfx Adsvx Nkks Tepw VEMAG lifting and tipping device for HPE with 250 l hopper - To fit standard trolley, 200 l capacity Machine dimensions in сm: Width: 140,0 Length: 240,0 Height: 215,0 Voltage: 380 V, 50 Hz Weight: 1450 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 43 000 h, номер на машина/превозно средство: V020113, AMADA МОДЕЛ HFT 8025, преса за огъване с хидравлично преместване надолу, с капацитет 80 тона и дължина на огъване 2500 мм, оборудвана с CNC управление. Модел: Amada HFT 8025, CNC преса за огъване (downstroke) Година на производство: 2002 Тонаж: 80 kN Управлявани оси: Y1, Y2, X, R Максимална дължина на огъване: 2500 мм Светъл отвор: 470 мм Cpjdpfx Ajuwktned Tjw Скорост на доближаване: 100 мм/сек Скорост на огъване: 1 - 10 мм/сек Скорост на връщане: 1 - 100 мм/сек Обем на маслото: Мощност на мотора: 9 kW Тегло: 5750 кг Дължина на масата: 2500 мм Ширина на масата: 180 мм Светъл отвор: 470 мм Дълбочина на гърлото: 420 мм CNC управление.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 70 000 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Mitsubishi, часове лазер: 14 000 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 10 600 nm, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, дължина на масата: 3 050 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 520 мм, ход по оста Z: 50 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 12 000 кг, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 500 мм, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Машина: AMADA LC-3015 X1 NT Codpfx Asu Stk Eed Tjpw Лазерен резонатор: ML40CFX / 4KW Смукателна инсталация: Herding – Delta Comp 1500-6/9 SB Охладител: Riedel – PC 1001.1MS5.I Работни часове: виж снимката Последна поддръжка: 10/2023

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ И СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗРЕЖДАНЕ ХОД ПО X-ОС: 3270 мм ХОД ПО Y-ОС: 1550 мм ХОД ПО Z-ОС: 100 мм РАБОТНА ПЛОЩ: 3070 x 1550 мм ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ НА МАСАТА: 920 кг ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК: AJ2000 Fiber; 2000 W УПРАВЛЕНИЕ: AMADA AMNC3i ТЕГЛО: 11200 кг Габаритни размери: 10028 x 2900 x 2000 мм Codpfx Adjvhc S He Tjpw ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: със система за автоматично зареждане/разреждане LKI 3015FLC-AJ, година на производство 2013; автоматична смяна на дюзите.

Състояние: нов, Година на производство: 2019, Натиск: 275 t Разстояние между колоните: 3000 mm Обща необходима мощност: 30 kW Тегло на машината приблизително: 40 t Сила на връщане: 27 t Cjdpfsfxyigex Ad Topw Максимален капацитет на помпата: аксиална помпа с пропорционален вентил Ход на моста: 6000 mm Страничен ход на цилиндъра: макс. 3000 mm Размер на масата: 6000 x 3000 mm Височина на масата над пода приблизително: 700 mm Максимално разстояние между масата и буталото: 1100 mm Маслен резервоар: 450 l Скорост на движение на моста по X и Y: 30-33 mm/sec Скорост на спускане на цилиндъра: 2-10 mm/sec Скорост на движение на цилиндъра: 2-50 mm/sec Ход на цилиндъра: 900 mm Диаметър на цилиндъра: 440 mm Удължение на буталото: 200 / 200 mm / Ø Цилиндърът се движи чрез серво мотор през зъбна рейка: 40 mm Система за управление Siemens: S7 1200 Сименс монитор 9": тъч панел Управляващ пулт: преносим

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Портална преса с усилие 400 тона Маслена хидравлична двустоечна преса a) Скорост на празен ход и пресоване до 17 мм/сек b) Скорост на отваряне до 60 мм/сек c) Размер на масата: 6000 x 3000 мм d) Свободна височина: 1500 мм e) Общо размери (ДШВ): приблизително 6000 x 5000 x 4500 мм f) Индикация за температура на маслото на резервоара g) Смазване чрез гресни нипели h) Работна маса с растерна конструкция i) Управление на въртящо се рамо, монтирано на мост Cpsdpfx Adohyc Nwj Tew j) Настройка на натиск от 60 до 400 тона чрез МОНИТОР k) Мост, задвижван от два двигател-редуктора чрез зъбни рейки l) Цилиндърът се движи наляво/надясно посредством зъбни рейки m) Корпусът на машината – прахово боядисан / двойно лакиран n) T-канали по желание на клиента o) Индукционно закален цилиндър Портална преса Термично неутрална 80 – 120 °C Брой работни страни: 3 Усилие Максимална сила на пресоване: 4000 kN Свободна сила на разкъсване: 600 kN Време за изграждане на налягане с затворен инструмент (стомана върху стомана): макс. 3 сек. Размери Макс. отвор: 1500 мм Ход и мин. отвор: 1500 мм / 0 мм Височина на масата над пода: около 900 мм Обща височина над пода: около 4500 мм Минимална височина на халето: 5500 мм Отклонение При макс. затваряща сила и 70% натоварване: ≤ 0,8 мм/м Тегло Общо тегло на пресата (без работни течности и плоча): около 52 т Скорости Бързо затваряне: 17 мм/сек Ниво на шум Измерено звуково налягане на 1,5 м височина при управлението съгласно DIN 45635-T16-KL3: макс. 78 db(A) Хидравлика Брой преси-цилиндри: 1 Макс. работно налягане: 280 bar Време за изграждане на налягане при пресоване: 2-3 сек. Точност на налягането по време на хода: +/- 5 bar Главна помпа BOSCHREXROTH ~150 л/мин Обем на маслото: HLPD 46 MW 900 литра Макс. температура на околната среда: 45 °C Макс. температура на маслото: 55 °C Електрообзавеждане Основно захранване: 400 V AC Контролно напрежение: 24V DC Честота: 50 Hz Захранване на хидравличен главен мотор IE3 30 kW Обща мощност: около 35 kW

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ПОДМЯНА НА ПАЛЕТИ и СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗРЕЖДАНЕ ХОД ПО X-ОС: 4000 мм ХОД ПО Y-ОС: 2000 мм ХОД ПО Z-ОС: 115 мм БЪРЗИ ПРЕХОДИ X-Y-Z: 245 м/мин РАБОТНА ЗОНА: 4000 x 2000 мм ДОПУСТИМА ТОВАРОНОСИМОСТ НА МАСАТА: 1250 кг ИЗТОЧНИК: TRUDISK 5001 ; 5000 W ТЕГЛО: 15000 кг Cpjdpjxqtx Sjfx Ad Tew Габаритни размери: 10900 x 5700 x 2400 мм ЗАБЕЛЕЖКА: Система за зареждане/разреждане LIFT MASTER COMPACT

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. Cedpowf Dpgefx Ad Tjpw За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 65 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, брой оси: 5, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица и 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици, по желание) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторна ос на подаване • Серво моторна ос на въртене • Серво моторна ос на огъване • Серво моторни оси H, V • 21” TFT сензорен мобилен CNC управляващ панел • Възможност за ролково огъване • 3D симулация на огъване Codpfexircgjx Ad Tjpw • Симулация на сблъсъци • Дневни, седмични и месечни отчети за работното състояние • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на прогнозното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z към Y-B-C • Мобилен педал с функция за аварийно спиране • Дистанционна помощ • Огъване с или без дорник • Предпазна плоча зад огъващата глава • Хидравлично притискане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна направляваща система • Хидравлични захващащи клещи • Сигурностен електрически панел с ключалка и заключване • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Автоматично генериране и изпращане на подробни работни отчети ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (Не е включено в цената) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна подложка (750 x 1000 мм) • Предпазна подложка (1000 x 1500 мм) • Подгряване на хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – на линеен метър • Сферичен дорник и матрица с чистач • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител за хидравлично масло КАПАЦИТЕТ MB-65 CNC/5 ОСИ Максимален капацитет (mm) Ø65x3mm Максимален радиус на огъване (mm) 250 mm Максимален ъгъл на огъване (°) 190° Хидравлично налягане (bar) 50-200 Работна дължина (mm) 3000 Толеранси при въртене Променливи Мощност за огъване (kW) 22,5 Размери ДxШxВ (mm) 6350x1400x1600 Тегло (kg) 3950