Етикетираща машина

Anker

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Nedpfx Aevgu D Sjfrekt Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед: Тази машина е произведена през 1998 г. от френския производител Sidel. Машината е в много добро състояние, професионално демонтирана и съхранявана в склад. Технически данни: Производителност – 7 200 бут./ч при 1,5 литра. Брой гнезда: 6 (формите не са включени). Оборудвана с бързосменяеми държачи за форми. Брой отоплителни модули: 10 модула. Персонализация на гърлото: 29/25. Работни часове: 47 000. Машината е редовно обслужвана. Оборудване на машината: Елеватор Sidel за преформи към развиващото устройство, Sidel устройство за разпределение и подаване на преформи, Sidel пещ и станция за раздуване за 6 гнезда, Sidel електрически шкаф, Sidel PCC задвижване и командно табло. Подробен списък с резервни части – по запитване. Nkodpfx Aferkgy Ujret

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация. Nkodpfsutni Rex Afrjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за бутилиране на бира Скорост: 2 000 бутилки/час Линията се състои от: Моноблок BORELLI Година: 2014 Посока на движение: по часовниковата стрелка Изплакваща машина с 12 щипки Тип на дюзата: фиксирана Брой обработки: вода и инертен газ Пълначка с 16 клапана Тип на пълнене: изобарично Предварително евакуиране Дегазиране Капачник с една глава за коркова капачка Размер на капачката: 26 мм Пастьоризационен тунел TEKNINOX Година: 2014 Температури на пастьоризация: предварителна и основна пастьоризация, контролирани от PLC Етикетировачка ENOS Година: 2014 Тип етикетиране: линейна с 2 станции Видове апликации: Nkodpfov Hrcxjx Afrot Етикет и обратно етикетиране на една и съща ролка Яка Картонозалепваща машина SIAT Година: 2014 Тип: с лента отгоре и отдолу Клъстер машина PARMAMET Година: 2007 Формат: 33x3 Предпазни средства срещу трудови злополуки Ленти не са включени Код: NP 578

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 90 мм, общо тегло: 11 000 кг, сила на затягане: 160 kN, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, междуосие: 250 мм, Оборудване: документация / ръководство, Здравейте, Офертата се отнася за екструзионно-раздувни машини за PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (канистри и бутилки до 6 литра). Предлагат се 4 напълно оборудвани машини с необходимото оборудване: компресори с резервоари, охладители (чилъри), смилателни машини с транспортьор, смесители за цветове, пневматични подавачи за гранулат, транспортьори за бутилки и тестер за херметичност на бутилките. Машините са оборудвани със система Moog Parison Controller – напреднала система за управление на екструзионно-раздувни машини за пластмаси, която прецизно регулира дебелината на стената на екструдираната тръба, осигурявайки равномерно разпределение на материала във формата. Това гарантира по-добро качество, издръжливост и по-нисък разход на суровини при производството на бутилки и други опаковки. Главният контролен панел е наличен на полски и английски език. Към офертата са приложени технически чертеж на основата за монтаж на раздувна форма и видео, демонстриращо производствения и транспортен процес на бутилките. - Налични 4 комплекта - Цена за един комплект: 36 000 EUR - Специална цена при закупуване на четирите комплекта: 124 000 EUR Основни технически параметри на машината: Nkjdpfx Afexhg N Eeret - Максимален обем на продукта: 6 л - Максимална производителност (цикли на раздуване): 700*2 станции/ч - Диаметър на шнека: 90 мм - Съотношение дължина/диаметър на шнека: 24 (L/D) - Капацитет на пластифициране: 150 кг/ч - Максимален диаметър на главата на екструдера: 200 мм - Разстояние между центровете на главите: 250 мм - Дебелина на формата: 195~580 мм - Максимални размери на плоския участък на формата (ширина x височина): 450 x 580 мм - Сила на затваряне на формата: 160 kN - Габаритни размери на машината: 5,2 m × 2,2 m × 2,2 m (дължина × ширина × височина) - Тегло на машината: 11 000 кг

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране на вода – CSD – 18000 бутилки/час представлява високоефективно индустриално решение за бутилиране и опаковане на минерална вода, газирана вода и безалкохолни напитки в PET бутилки. Системата е проектирана да поддържа номинален капацитет от 18 000 бутилки на час във формат 2 литра, като осигурява висока гъвкавост на работа дори при различни размери бутилки чрез използване на допълнителни комплекти за смяна на формата. Nodpjw D E Ubofx Afrjkt Целият производствен цикъл на употребяваната PET линия за бутилиране на вода – CSD – 18000 бут./ч започва в зоната за подаване на преформи, където автоматизирана система, състояща се от бункер, въргалка и захранващо устройство за преформи, осигурява натрупването и ефективния пренос на преформите към машина за раздуване. Модулът за раздуване с 14 кавитации използва нагряване и високо налягане за оформяне, за да осигури максимална размерна и механична еднаквост на бутилките, като оптимизира производителността на линията. Транспортирането на прясно издухани бутилки към следващите етапи се осъществява чрез пневматични транспортьори от неръждаема стомана, които гарантират нежно и подредено пренасяне без риск от деформация, като позволяват безпроблемна интеграция между модулите за раздуване и пълнене на PET линията за бутилиране на вода – CSD – 18000 бут./ч. Размерите на конвейерите, регулирането на скоростта и централизираната автоматизация са проектирани да осигурят непрекъсната производителност според нуждите на индустрията за напитки. Ядро на линията: пълнене, затваряне, инспекция и кодиране Линията е оборудвана с премикс система за подготовка на CSD и газирана вода, включително етапи на смесване и карбонизация. Тя е проектирана за интеграция на управление на CO₂ и гарантира производствена стабилност. Функционалното ядро на употребяваната PET линия – CSD – 18000 бут./ч е изобаричният моноблок за пълнене, съчетан с изплакваща станция за дезинфекция на бутилки при входа. Изобаричната технология за пълнене позволява работа както с негазирани, така и с газирани продукти, осигурявайки прецизност на дозиране и оперативна гъвкавост. Особено важно е наличието на система за дозиране на азот след фазата на пълнене, която оптимизира срока на годност и качеството на продукта чрез намаляване на съдържанието на кислород и осигурява стабилност при производство на газирани води и безалкохолни напитки. Етапът на затваряне използва роторен затварач, снабден с автоматичен елеватор за капачки и интегрирани системи за контрол на правилното поставяне и наличие на капачката. Високата надеждност на системата се гарантира от механичната синхронизация между етапите, което свежда до минимум риска от грешки дори при висока скорост. Хранителната безопасност е допълнително осигурена чрез целенасочени технически решения, които запазват защитата на продукта във всеки етап от обработката. Контролът на качеството по цялата PET линия за бутилиране – CSD – 18000 бут/ч се осъществява чрез многостепенни системи за оптичен и електронен контрол.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, Етикетираща машина с оптично центрираща система за продажба Етикетираща машина с оптично центриране – налична за покупка: За продажба се предлага употребявана самозалепваща етикетираща машина, снабдена с усъвършенствана оптична система за центриране. Машината е оборудвана с 8 моторизирани плочи, всяка с индивидуална фотоклетка за прецизно оптично подравняване. Разполага с три самозалепващи станции с обхват до 40 метра, както и с комплексен 4-осен механизъм за регулиране, монтиран на количка. Освен това, има допълнителна лепилна станция с 6 деления, оптимизирана за L-образно запечатване, също монтирана на количка. Инструментите за L-запечатване могат да се регулират за U-запечатвания върху капачки на бутилки. Технически характеристики на етикетиращите машини PE: PE етикетиращата машина е оборудвана с тъчскрийн дисплей, интегриран PLC контролер и модерна електроника, които могат да бъдат индивидуално конфигурирани. Сред характеристиките са електрически подемник и регулиране на скоростта чрез инвертор. Може да се внедрява и нова тъчскрийн програма, разработена според специфичните изисквания на клиента. Nodpjvlnvrefx Afrokt Автоматична етикетираща машина със самозалепващи станции за роторни етикетиращи машини: Механичният плъзгач на машината, носещ лепилната станция, позволява апликиране на различни типове етикети върху широк диапазон от бутилки. Заложени са минимални и максимални размери на етикетите, които могат да бъдат модифицирани по заявка. В края на лепилната станция се намира клавиатура, способна да съхранява до 200 различни конфигурации на етикети. Чрез собствена програма и фотоклетъчна система, лепилният модул автоматично прилага избрания формат на етикет, съчетавайки се с оптичното центриране. Наличности на PE етикетиращи машини за закупуване: Самозалепващата етикетираща машина с оптично центриране ще бъде налична от 26.10.23 г. в нашите специализирани работилници. Вече 25 години в сътрудничество с наш италиански партньор проектираме и произвеждаме роторни и линейни етикетиращи машини. Освен това предлагаме реновиране и модернизация на съществуващи етикетиращи станции, обновявайки ги с модерна електроника от 2023 г. Свържете се с нас за безплатна оферта. Подкрепяме Ви от концепцията до пълния монтаж и въвеждане в експлоатация на Вашата етикетираща машина – нова или реновирана с гаранция. Можем да произведем нови габаритни елементи според нуждите Ви, съобразени с избраните от Вас форми на бутилки и асортимента на Вашите продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РАЗЛИВАНЕ Продукт: Бира, вода и лимонада Скорост: 6.000 бутилки/час Посока на движение: по часовниковата стрелка Депалетизатор Flema Star C-CL Година: 1996 Скорост: 500 каси/час Работен режим: пневматичен, хващач с куки Декратер RICO UNO Година: 2010 Скорост: 350 каси/час 1 глава 20 бройки на глава Сменяеми глави: - 1 глава за бутилка NRW 0,5 л - 1 глава за бутилка Ale 0,33 л - 1 глава за бутилки NRW 0,5 л с винтова капачка Декъпър ADELSKI Година: 1995 Скорост: 12.500 бутилки/час Тип капачка: корона Миялна-сушилна Macero PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Година: 1998 Скорост: 7.500 бутилки/час Изцяло от неръждаема стомана Парен топлообменник в комплекта Инспектор за бутилки SYSCONA Alkali LC 10 FD + металдетектор Година: 2007 Скорост: 15.000 бутилки/час Моноблок ICS-ARKOR Модел: multiFILL-VK 24/6CR/6RA Година: 2011 Скорост: 6.000 бутилки/час Посока на ротиране: обратно на часовниковата стрелка Пълнител с 24 клапана Тип пълнене: изобарично Два капачника: - Коронка 6 глави (pick on the fly) - Алуминиева винтова 6 глави (pick on the fly) Етикетираща машина ANKER Модел: 1191/99/420R Година на производство: 1999 Производителност: 7.000 бутилки/час Тип етикетираща машина: ротационна Посока на ротиране: обратно на часовниковата стрелка Брой площадки: 8 Брой станции: 2 Тип етикетиращи станции: студено лепене Видове етикети: • Лице • Гръб • Гърловина Картоньор RICO Модел: UNO 1-Head L-Machine Година: 2012 Скорост: 300 каси/час Брой глави: 1 Брой взимания на глава: 20 Тип глава: фиксирана Палетизатор Flema Модел: Star C-LC Година: 1996 Скорост: 500 каси/час Продукт за палетизиране: каса Тип: магнитна глава Миялна за каси RICO 2500 1-Bad Година: 2012 Скорост: 600 каси/час 2 CIP резервоара по 6 хектолитра Nodpfx Afsx Ngqberekt Година на производство: 2012 Парно подгряване за CIP на пълначката, с подмяна на пластини Системи за безопасност Код: NP 688

Състояние: нов, Натиск: 135 тонa Дължина на огъване: 3200 мм Разстояние между колоните: 2700 мм Височина на монтиране: 430 мм Максимален ход: 200 мм Издаване на колоната: 400 мм Размери (ДxШxВ): 4200x1900x2700 мм Nkjdpfx Asfrz Hysfrjt Тегло приблизително: 9 700 кг Стандартно оборудване: ----- CNC оси Y1, Y2, X Задник с линейно водене и винт с сачмено движение Поставки за ламарина с линейно водене Лазерен предпазител върху горната греда Бързо затягане на горното средство Система за инструменти на горното средство Promecam Amada, разделена, изкривена 4-канална Multi V матрица, съвместима както със системата Promecam Amada, така и с държач за вложки CE защитно оборудване, инструкция за експлоатация на английски език Налични различни опции KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Размери и електрически характеристики Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Nkjdpfxjvgt Naj Afrot Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.