GYM Internacional Grupo 9-1. PK линия за пълнене на PET (за еднократна употреба) (2011)

GYM Internacional Abfülllinie für PET (Einweg)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Kolbus AutoBox AB година 2019 машина за производство на кашони лесна работа серво управление Hodpfx Aox El N Ispbsn бърза смяна на задачи подходяща за велпапе възможност за производство на кашони при поискване MC MultiCut модул PR модул много типове кутии (FEFCO) ирисване, напречно и надлъжно рязане, прорязване вкл. различно оборудване (лепило, нови ножове) секция за доставка готова за употреба добро състояние налична веднага

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване от серията DEAPHS е специално проектирана за пълнене на сашета и Doypack пликове с 3- или 4-странно запечатване. Благодарение на различните системи за дозиране, като шнеково дозиране, обемни чашкови пълнители и мултиглави пълначки, машината надеждно пакетира прахообразни, течни и гранулирани продукти. Hjdpfx Apsum R Ezebjn Машината също самостоятелно изработва пликовете за пълнене от плоско фолио, което представлява икономично и ефективно опаковъчно решение. Модулният дизайн на машината за формоване, пълнене и запечатване позволява лесно и бързо преоборудване и надграждане. ✅ Перфектно подходяща за хранителни продукти, храни за домашни любимци, фармацевтични продукти, козметика и други нехранителни продукти. ✅ Идеална и за пълнене на малки количества и мостри – например в нашите мини-пликове. ✅ Опционални аксесоари като обемни чашкови пълнители, комбинирани теглови мултиглави везни, бутални пълнители и Hibar помпени пълнители. ✅ Подходящи опаковъчни материали (пликове и фолио) също се предлагат от нас. Независимо фолиево размотаващо вретено: осигурява добър контрол на фолийната тяга, гъвкаво напасване към ширина на ролката и спецификация на плика, по-добро оформяне на Doypack-пликовете. Конфигурация: - Вретено за размотаване на фолио - Дънен шев на пликовете - Формировач за дъното на плика - Три хоризонтални запечатващи модула - Два вертикални запечатващи модула - Сервоуправлявано изтегляне на пликовете - Механично изрязване на пликове - Вакуумно отваряне на пликова - Фотоклетъчен контрол - LCD тъчскрийн дисплей - PLC – Panasonic - Сервоуправляемо подаване на фолио Размери на машината: ок. 5 500 x 1 100 x 1 400 мм (Д x Ш x В) Нетно тегло: ок. 2 000 кг Свързваща мощност: 380V, 3-фазен, 50Hz, 6,5 kW Консумация на въздух: 0,23 m³/мин Основни компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Hjdpfewa Rhrex Apbjn Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия, състояща се от: 1. Лущилка Angelo Cremona – подробното описание е налично по-долу 2. Сушилна Angelo Cremona – описание и снимки са налични в обявите 3. Преса CMP – описание и снимки са налични в обявите 4. Шлайфмашина Imeas – описание и снимки са налични в обявите 5. Фугова машина Raute – описание и снимки са налични в обявите ЛИНИЯ ЗА ЛУЩЕНЕ Състои се от: Центратор/Зареждащо устройство 1. Модел CE08 2. Angelo Cremona 3. Позиционира трупите за зареждане към лущилката 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 50kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Тегло: кг Максимални размери 600x300x400 мм 5. Производителност: 4 трупи в минута Лущилка 1. Модел SFH870 2. Angelo Cremona 3. Извлича дървесна лента чрез въртене на трупата 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 240kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 10 L/min Максимални размери 600x400x300 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Линия за рязане и селекция 1. Модел TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортира лустената лента до ножа за оптимизирано рязане на листовете 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 70kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Максимални размери 300x200x200 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Сортираща линия и вакуумен разтоварвач 1. Модел LTR27 2. Angelo Cremona 3. Разделя и подрежда възстановените листове от целите листове с размери 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 180kW Консумация на сгъстен въздух Hjdpfovm An Esx Apbsn Максимални размери 300x1300x500 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Hodpjw Hr Awefx Apbjn Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: много добро (употребяван), Вертикален филтър за кизелгур Velo, 10 m², използван в хранително-вкусовата промишленост, в много добро състояние. Комплектен с окабеляване и пулт за управление. Hedpfxeq U A Hus Apbjn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 2 050 мм, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за развиване, състояща се от: - Зареждащ кей с 3 ленти - Автоматичен центратор/зареждащо устройство A. CREMONA модел CE12, година 1995 - Развиваща машина A. CREMONA модел SFH 2050x1200, година 1995 - Междинен транспортьор с откриване на дефекти чрез фотоклетки - Гилотина A. CREMONA ROTAX 2100, година 1995 Hjdpfxsul S D Ns Apben - Транспортьор за пренос и разделяне към стекер - Лента за отпадъци (връщащ конвейер) - Стекер с вакуум A. CREMONA, 4 станции с подемни маси - Обща дължина: 37 м (без зареждащия кей) - Обща инсталирана мощност: 360 kW, 400V-50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Пастьоризаторът за мляко Fischer 5000 е индустриална машина, предназначена за пастьоризация на мляко в големи мащаби. Ето някои детайли за такъв пастьоризатор: 1. Капацитет: „5000“ обикновено означава, че тази система може да обработва до 5000 литра мляко на партида, което я прави подходяща за мащабни млекопреработвателни предприятия. 2. Функционалност: Пастьоризаторът е проектиран да загрява млякото до определена температура и да го поддържа там определено време, за да елиминира вредните бактерии и патогени, като същевременно запазва качеството и хранителната стойност на млякото. 3. Конструкция: Машините Fischer обикновено са изработени от неръждаема стомана за гарантиране на хигиена и издръжливост. Използваните материали издържат на високи температури и налягане, които се срещат в процеса на пастьоризация. 4. Дизайн: Често разполага с изолирана конструкция за енергийна ефективност и потребителски панел за управление и настройка на параметрите на пастьоризацията. 5. Ефективност: Процесът на пастьоризация е предимно непрекъснат, което осигурява висок капацитет на обработка, необходим за търговски приложения. 6. Температурен контрол: Оборудвана е с усъвършенствани системи за контрол на температурата за прецизна пастьоризация, ключова за безопасността и качеството на продукта. 7. Безопасност: Модерните пастьоризатори са снабдени с предпазни устройства срещу прегряване и натрупване на налягане за осигуряване на безопасна експлоатация. 8. Приложение: Подходящ за млекопреработвателни предприятия, мандри и хранителни производители, обработващи големи количества мляко и спазващи изискванията за здраве и безопасност. Капацитет: 5000 литра на час Температурни режими: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Фазови топлообменни плочи: 5 Hjdpfxjx Tdaue Apbjn Оборудване: Сепаратор / Хомогенизатор / Обратен сепаратор / Задържащa тръба Деаератор: Включен Загряване: Парно с топлообменник и позициониране на парната линия Усреднителен съд: Включен Регистратор на температури: В управляващия панел Командно табло: Включено Превключващ вентил: Включен Помпа за продукт: Включена Монтаж: На скидовe от неръждаема стомана Помпа за гореща вода: Включена Електрически изисквания: 3 фази, 400 V / 50/60 Hz Охлаждане: Връзка с външен водоизточник Състояние: Все още в експлоатация Налично: 3 седмици след поръчка

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW Hedpfoiu Hz Hex Apbon -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Година на производство: 1980, часове на работа: 36 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11360, Търсите надеждно и икономично решение? Тази употребявана екструдерна машина предлага отлично представяне на значително по-ниска цена от нов модел. Добре поддържана и напълно функционираща, тя е идеална за обработка на PVC. Подходяща e за производители, които желаят да разширят производството си без значителни инвестиции. Свържете се с нас за повече информация! Hjdpfevuquvsx Apbon