Цяла производствена линия за калъпи за обувки

ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 1205, Линия за лепене на книги Kolbus KM 412.B Година на производство: 2011 Състои се от: Апарат за подаване на книжни тела Meccanotecnica XMT Година на производство: 2011 - Захранваща лента отдясно Събирателна машина Kolbus ZU 841.B Година на производство: 2011 Описание: - Ръчна станция за полагане - Универсално шаси: 18 - Брой събирателни станции: 18 - ATC контрол на дебелината - Оптично разпознаване на коли: SignalLynx Лепачка за карти Kolbus KK 841 - Лепене с горещо лепило: Nordson Problue - Въздушен център: VariAir централна система - Изход за непълни продукти: AS 841 - Станция за подреждане - Междинен елемент с вибрация - Прехвърляне към лепачната машина Лепачна машина Kolbus KM 412.B Година на производство: 2011 Описание: - Брой щипки: 30 - Основна фрезова станция - 1-ва станция за обработка на гръб - 2-ра станция за обработка на гръб - 3-та станция за обработка на гръб - Станция с четка - Без включена аспирация на прах, машината е била свързана към централна система за аспириране на прах - Задвижваща станция за 1-во лепилно устройство за гръб - Устройство за студено лепене на гръб, сменяемо - Междинна сушилна станция (инфрачервена) - Задвижваща станция за 2-ро лепилно устройство за гръб - Устройство за горещо лепене на гръб, сменяемо - Предтопител за лепилно устройство за гръб: LH 375.C - 1-во PUR лепилно устройство за гръб, сменяемо - Предтопител за PUR лепилно устройство за гръб: Nordson XNO 962 - Задвижваща станция за странично лепилно устройство - Устройство за странично горещо лепене, сменяемо Isdet Rmhaepfx Ap Ieig - Предтопител за странично лепилно устройство: LH 375.A - Газова станция - Нагревателни елементи в кривата: IR - Подател за последователно подаване на корици: SAL 413.B - Биговаща станция: 6 - 1-ва станция за притискане - 2-ра станция за притискане - Оставящо устройство (наляво) Транспортьорна линия Kolbus TSE Описание: - Транспортна система, дължина (приблизително) - Аварийна изходна станция Сушилен кула Трифасетен тример Kolbus HD 153.P Година на производство: 2011 Брояч на продукти: 148 милиона Описание: - Co-Pilot с тъчскрийн дисплей - Вход отдясно - Стакаджия за броене - Устройство за предварително настройване на ножове - Общо комплекта ножове: 2 - Разменяеми касети за рязане (стандартен комплект): 7-18 - Силиконова пръскалка Стакаджия за книги Kolbus (RIMA) XRS 130 Година на производство: 2011 Описание: - Компенсиращ стакаджия за книги - Изход наляво и надясно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, 259 УПОТРЕБЯВАНА Линия за производство на арабски питки, линия за пещ: Iiodpjzix Amjfx Ap Ieg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност 3500-9000 бр./ч, - диаметър 15-38 см, - брой редове: макс. 3, - работна ширина: 100 см. - година на производство: 2024. ОБОРУДВАНЕ: - делител, - предварителна камера за втасване, - валцова машина, - финална камера за втасване, - тунелна пещ + 2 горелки, - охлаждаща транспортна лента: 80 м, - стекираща машина (устройство за подреждане и броене). Посочената цена е нетна цена. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИЦИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хлебарници, пещи на колела, етажни пещи, пещи за сладкарници, пещи за магазини, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, използван производствен агрегат за тарелки за яйца (формована хартиена маса) – 3500 броя/час Пълен, използван производствен агрегат за формована хартиена маса за производство на тарелки за яйца и широка гама опаковки от формовани влакна. Агрегатът е в отлично работно състояние и е готов за незабавна инсталация и производство. Производствен капацитет: До 3500 броя/час (тарелки за 30 яйца) Приблизително 77 000 броя/ден Приблизително 1 925 000 броя/месец Агрегатът може да произвежда: Тарелки за 30 яйца Тарелки за 20 и 20А яйца Кутии за 6, 10, 12, 15 и 18 яйца (с подходящи форми) Тарелки за плодове Държачи за бутилки и чаши Вложки за обувки Защитни опаковки за електроника и домакински уреди Медицински тарелки Садници Еднократни прибори за хранене Други опаковки от формовани влакна Пълният производствен агрегат включва: Хидрораздробител и пълна система за подготовка на хартиената маса Ротационна машина за формоване Вакуумна система Компресор и въздушен резервоар Многослойна система за сушене с газ и рекуперация на топлина Система за циркулация на горещ въздух и изпускане Финални машини за термопресоване Автоматични машини за етикетиране на кутии за яйца (6, 10, 12, 15 и 18 яйца) Електрическа система за управление Комплекти форми Резервни части Пълна техническа документация Предимства: Ниска консумация на енергия Компактен индустриален дизайн Надеждна и доказана технология Широка гама продукти от формована хартиена маса Iijdpozlbm Hjfx Ap Ijg Бърза инсталация и въвеждане в експлоатация Подходящ както за стартиране на производството, така и за разширяване на капацитета Допълнителни услуги: Инсталация и въвеждане в експлоатация Обучение на персонала Техническа поддръжка по време на стартиране Оптимизация на производството до постигане на пълен оперативен капацитет Производственият агрегат е наличен незабавно и готов за доставка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Видеоклипове, допълнителни снимки, технически спецификации и документация са налични при поискване.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Iiodpfx Ajzhub Aop Iog Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)