Конвейерна лента

Band Conveyor Foerderer 2,50m x 800mm

Състояние: употребяван, - Работна ширина (мм): 140 - Вали: 7 1. Вал: отдолу 2. Вал: вдясно 3. Вал: вляво 4. Вал: вдясно 5. Вал: отгоре 6. Вал: отдолу 7. Вал: Унивал Crjdpfx Afjrg Exreroi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1973, Weinig четиристранна абрихтова машина / U250 / Unimat 250 Максимална ширина на абрихтоване: 250 мм Максимална височина на абрихтоване: 120 мм Долен шпиндел: 7,5 kW Десен шпиндел: 5,5 kW Ляв шпиндел: 7,5 kW Втори десен шпиндел: 7,5 kW Горен шпиндел: 7,5 kW Втори долен шпиндел: 7,5 kW Шпиндел за трионен агрегат: 7,5 kW Включва абрихтоващи глави Включва фрезови инструменти Включва ножове Пълен комплект аксесоари Codpfx Asrigq Sofrsri В добро състояние – налична веднага Местонахождение: Австрия, в близост до Санкт Пьолтен

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig A5 изходящ конвейер с автоматичен стакер за пакетиране на дъски. Предложението включва: 1. Високоскоростен изходящ конвейер Weinig 820 за обработка на ръбове под прав ъгъл. 2. Изходящ конвейер Weinig 811, повдигаща платформа тип „ножица“ с верижни транспортьори за пакетиране. Codpsxftvaofx Afrjri 3. Допълнителни верижни транспортьори за пакетиране Weinig за прехвърляне към ролков конвейер. Принцип на работа: - Дъските се транспортират автоматично настрани с помощта на Weinig 820 за прехвърляне под прав ъгъл. - Дъските автоматично се подреждат в слой и след това се поставят върху повдигащата маса на верижния транспортьор. - Завършеният пакет се прехвърля към следващия верижен транспортьор. - Максимална производителност: 40 цикъла/минута за стакера (над 150 м/мин, в зависимост от средната дължина на дъските). - Необходима площ: Дължина приблизително 8000 мм, широчина приблизително 5000 мм. - Максимален размер на пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (височина).

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 10 h, Включва: Специализиран инструмент за огъване на желязо ATRC 18 Специализиран инструмент за изработка на декоративни фигури ATAR 305 Устройство за спирално огъване ATSC Демонстрационна машина, работила по-малко от 10 часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на валовете: 30 мм Диаметър на ролките: 128 мм Обороти на ролките: 8,5 – 17 об./мин. Главен задвижващ мотор: 0,75 kW Главен прекъсвач с бобина за освобождаване и вграден авариен бутон (CP30 - CP30 R) Обратна предавка и превключвател за двускоростен режим, монтирани на отделно табло (CP30 - CP30 R) Крачна команда за управление на въртенето наляво/надясно с вграден авариен бутон (CP 30 PR) Избор на две скорости (CP 30 PR) Csdpot Akxajfx Afreri Механично регулиране на горната ролка с цифрово отчитане на позицията Два издърпващи ролки с накатка Корпус на машината от стомана Валове от закалена и шлифована стомана, устойчиви на износване Зъбни колела от специална стомана с прецизно шлифовани зъби Ролки от специална стомана с твърдост 59/60 HRC Външен капак от ABS Работна позиция – хоризонтална (CP 30), хоризонтална и вертикална (CP 30 R/CP 30 PR) Тегло: CP 30 PR – 240 кг Габаритни размери (мм): CP30 PR основа – 680 x 800; височина – 825 ОБОРУДВАНЕ: Направляващи ролки с две позиции Универсални ролки (стандарт) Ключ за работа Инструкции за експлоатация

Състояние: употребяван, Комплекти ролки за профилогибочна машина, 3-валцова огъваща машина HERKULES WETZLAR. Ролките са подходящи за профилогибочна машина HERKULES WETZLAR тип BO 238 N. Диаметър на вала: 60 mm с 18 mm шпонков канал. 2 броя ролки, комплект №1, диаметър на ролката 110 mm, ширина на ролката = 180 mm. 2 броя ролки, комплект №2, диаметър на ролката 160 mm, ширина на ролката = 40 mm. 3 броя ролки, комплект №3, диаметър на ролката 150 mm, за тръби с диаметър Ø 33 mm, ширина на ролката 87 / 115 mm. - Комплект № 3 с адаптерен пръстен от Ø 93 към Ø 60 mm без шпонков канал. Машината имаше 2 задвижвани ролки. Общото тегло на ролките е 57 kg. В добро състояние. Crjdpfxoglaq Ij Afrsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, общо тегло: 520 кг, отвор на цангата: 25 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 500 об/мин, мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, година на последния основен ремонт: 2021, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Шлайфодiameter – макс. 238 – 620 мм Шлайфдължина – 190 мм Дължина на детайла – 380 – 940 мм Обороти на шпиндела – безстепенно, 2 – 10000 об/мин Електрическа мощност – 380 kVA Задвижваща мощност – шлайфов двигател: 1,1 kW Обща мощност – 2,2 kW Тегло на машината – приблиз. 0,6 t !!! Разполагаме почти с всички резервни части за Deckel S 11 на склад !!! !!! Окомплектовката може да се конфигурира по желание !!! С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана Deckel S 11 – свържете се с нас! ВНИМАНИЕ: С удоволствие ще Ви изготвим безплатна оферта. Моля, имайте предвид, че обработваме запитвания само с пълна адресна информация. DECKEL S 11 – МНОГОФУНКЦИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЗАТОЧВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИ 1218 400 V, 50 Hz с CEE щепсел и кабел Цвят: светлосив RAL 7035 Стойка – трафик сив RAL 7042 (нова боя) Аксиално регулиране на шлайфшпиндела Окомплектовка: * Машинен статив и шлифована носеща плоча * Пълно обновяване на електрическата инсталация, включващо: > нов асинхронен мотор > нов спирачен мотор > нов честотен регулатор > нова монтажна електроника със защита от допир > Диф. защита > EMC кабели и съединения > нови защитни проводници > нов контролен панел > авариен стоп бутон * Оптоелектронна измервателна система с микроскоп, носещо рамо, място за съхранение, нова 2-осна Fagor цифрова индикация с линеали – напълно монтирана и калибрирана * Делителна глава SK 40 с призматични опори и 24 R делителен диск * по 1 делителен диск 14 + 22 R * Устройство за навиване и задно шлайфане със зъбна рейка в корпус * Калибър за настройка * Комплект опора за зъби * Въртящ се опорен палец * LED лампа Waldmann * Устройство за обезпрашаване без засмуквач * Универсален калибър за настройка * 10 директни цангови патрона SK 40 – 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм * Цангов патрон с избивна гайка * 1 комплект = 35 цанги S 20x2 от 1,0 до 18,0 мм на стъпка по 0,5 мм * по 1 конусов редуктор SK 40 x MK 1/2/3/4 * 3 фланшови държача за шлифовъчни дискове L 48, 35 мм Codpfxjw U Ehzs Afreri * Защитен капак * Смяна на шлифшпиндела * Инструментален шкаф с 4 чекмеджета * Разделители за същия * Ключове за работа, ръководство за обслужване, списък с резервни части, електрическа схема * Машината и цялата окомплектовка са напълно основно ремонтирани и с протокол от електрическо тестване! * 12 месеца гаранция (за България)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Ъглов модул с командно табло Crodpfx Ajuxn H Iofrji

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CR690, общо тегло: 1 350 кг, товароносимост: 100 000 кг, Електрическо шаси Robot 100 Тона комплект - OX TBC 100 Самоходните колички имат голяма товароносимост от 100 тона и много ниска височина, с възможност за пълно завъртане на 360º, което позволява поставянето им под всякакви товари и за преместване. Предлагат се и модели с моторно задвижване и хидравличен повдигащ цилиндър за товарене в автомобили или стелажи, с максимална скорост до 5 м/мин. Дължина - 1602 мм Ширина - 2019 мм Височина - 315 мм Cedpfsw Taikjx Afrjri Макс. товар/подемна сила - 100 тона Дистанционно управление

Състояние: много добро (употребяван), Заточваща машина PRIMULTINI Crsdpfx Ajwfci Eofrji

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. Cedpfx Aeq Nw Uqjfrori 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.