Машина за заваряване на ръбове/крайно фрезоване

BDS SKF 20

Състояние: добро (употребявано), Оформител на заваръчни кантове, машина за подготовка на шевове, машина за оформяне на заваръчни кантове, мобилна фрезова машина - Производител: BDS, оформител на заваръчни кантове/кантова фрезова машина - Модел: SKF 20 Dcsdpfx Adex Ehf No Ted - Мощност: 1,1 kW - Аксесоари: виж снимките - Размери на кутията: 460/355/В355 мм - Общо тегло: 29,4 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, мощност: 257 kW (349,42 к.с.), номинална (привидна) мощност: 300 kVA, Агрегат за електрогенерация 300 kVA Генератор: GARBE LAHMEYER Модел: AT 315 LB 51 400 V Мощност: 300 kVA Двигател: MWM-Diesel TBD 232V12 Dsdpfx Adjt S Ny Uo Tocd Монтиран в контейнер

Състояние: добро (употребявано), Формировач за заваръчни ръбове, уред за подготовка на заваръчни ръбове, машина за фрезоване на ръбове, мобилна фрезова машина - Производител: BDS, формировач за заваръчни ръбове/машина за фрезоване на ръбове с принадлежности - Модел: SKF 20 - Мощност: 1,1 kW - Принадлежности: вижте снимките Dodpfx Ajx Ea Aysd Tocd - Размери на кутията: 460/355/В355 mm - Общо тегло: 33,2 kg

Състояние: добро (употребявано), Машина за оформяне на заваръчни ръбове, подготвяне на ръбове за заваряване, машина за оформяне на заваръчни кантове, устройство за фрезоване на ръбове, мобилна фрезова машина. - Дължина на скоса: макс. 20 мм - Размери на кутията: 460/360/В355 мм Djdpfx Aded Izt Se Tscd - Тегло: 24 кг

Състояние: нов, NEOMIG-i 500 G е трифазен многофункционален заваръчен апарат с отделен телоподаващ механизъм. Неговата усъвършенствана цифрова технология и работен цикъл осигуряват отлични характеристики на дъгата при индустриални MIG/MAG приложения. Вградените синергични програми улесняват настройката и намаляват пръските по време на заваряване. Оборудван с телоподаващо устройство WF, апаратът предлага прецизен контрол на параметрите на заваряването за гарантиране на перфектно качество. МНОГОПРОЦЕСЕН MIG/MAG : - Стоманена и неръждаема тел: Ø от 0,6 до 1,6 mm - Алуминиева тел: Ø от 0,8 до 1,6 mm - CuSi и CuAl тел: от Ø 0,8 до 1,6 mm - Прахово-пълнена тел (обръщане на поляритета): Ø от 0,9 до 2,4 mm MMA DC / Пулсирано: основни, рутилови и целулозни електроди. Dcedpfx Ajmxkdpjd Tsd TIG DC Lift / Пулсирано. Газоочистка (scriccatura).

Състояние: добро (употребявано), Машина за заваряване със защитен газ, MIG/MAG заваръчен апарат, дъгова заваръчна машина Dodswl Dptspfx Ad Tscd - макс. заваръчен ток: 400 A - подаване на тел: 4-ролкова система - изпълнение: водно охлаждане - аксесоари: включително масов кабел, подвижно телоподаващо устройство, газов регулатор, комплект маркучи 4 м - наличност: 1 брой - размери: 500/1010/H1600 мм - тегло: 162 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 400 мм, максимална ширина на рязане: 400 мм, обща височина: 1 720 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 2 400 мм, общо тегло: 2 200 кг, височина на масата: 700 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 400 мм, дължина на подаване ос X: 600 мм, дължина на лентоносния трион: 5 700 мм, ширина на лентовия трион: 41 мм, Напълно хидравличен високопроизводителен лентов трион-автомат в масивна конструкция, с хоризонтално и паралелно подвижна лента, предназначен за рязане на профили, тръби и плътен материал от всички качества, включително изключително трудно обработваеми материали (напр. титан, инконел, хастелой); подходящ за работа с би-метални и твърдосплавни лентови триони. Режещият агрегат е изработен от плътен полимербетон, което осигурява изключително тиха работа и удължен живот на лентовата лента. Воденето на режещия агрегат се осъществява чрез две вертикални квадратни колони (двойноводеща система) с закалени и шлифовани направляващи. Хидравлично опъване на лентовата лента и предварително напрегнати с хидравлика твърдосплавни водещи ленти. Затягането на материала се извършва през два хоризонтални стягащи челюсти. Подаването на материала се осъществява чрез интегрирана в машината не задвижвана ролкова пътека с дванадесет транспортни ролки, което позволява безпроблемно транспортиране на къси остатъчни детайли. Година на производство: 2004 Област на рязане – кръгло: 400 mm Област на рязане – правоъгълно: 400x400 mm Автоматично подаване на материал: 600 mm Dcjdpfx Asupvrxed Tjd Многократно подаване на материал: 99999 mm Скорост на рязане – безстепенно: 20-130 m/min Обща мощност на задвижване: 7 kW Мощност на задвижване на трионния мотор: 4 kW Намаляване на натягащото налягане – плавно регулируемо Височина на опората за материал: 700 mm Размер на лентовата лента: 5700x41x1,3 mm Най-къса дължина на отрязък при автоматичен режим: 6 mm Дължина на остатъка при автоматичен режим: 80 mm Напрежение: 380V/50 Hz Размери (ДxШxВ): 2600x2400x1720 mm Тегло: 2200 kg. Оборудване: – Охлаждаща система – Пълно затваряне на машината – CNC управление – Мониторинг на застой – Контрол на траекторията на лентата – Странични водещи ролки – Система за измерване на височина – Светлинна завеса

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1999, общо тегло: 22 800 кг, пресоваща сила: 250 t, CNC абкантпреса Производител: Weinbrenner Модел: GP250 Спецификация на машината: Dcjdper Sxq Rsfx Ad Ted - Бомбировка - Преместване на матриците - Заден магнет заготовка, тип 2 - Предна помощ при огъване (демонтирана за транспортиране) - Управление DNC 900PS Всички документи за машината са налични.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. Нашите машини по поръчка са прецизно проектирани и инженерно разработени, за да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали вашият фокус е обработване на повърхности, премахване на оксиди или заобляне на ръбове, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. Djdpfohq Dbxjx Ad Tscd Обработка на повърхности: Постигане на гладки, висококачествени повърхности върху различни материали, което гарантира постоянно професионален, полиран външен вид. Премахване на оксиди: Ефективно отстраняване на повърхностни оксиди за постигане на чиста, без замърсявания повърхност – ключово предимство за последваща обработка или покритие. Заобляне на ръбове: Прецизно заобляне на ръбове до зададения от вас радиус, което подобрява безопасността и цялостното качество на крайните продукти. Възможности за персонализация Всяка машина се изработва индивидуално според вашите изисквания, предлагайки гъвкавост по отношение на: Скорости на обработка: Регулируеми според нуждите на вашия производствен процес Специални функции: Опции като системи за извличане на прах и изпарения, регулируеми настройки на натиск и програмируеми конфигурации, предназначени да оптимизират работния процес. Проектирани за дълготрайност. Нашите машини по поръчка са конструирани с мисъл за издръжливост и надеждна работа по време на дълги производствени цикли. Независимо дали става дума за малки серии или за мащабни индустриални приложения, тези машини осигуряват изключителни резултати година след година.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка). Dcodpfxotp Dhpj Ad Tsd  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.