машина за пълнене

Bertolaso 12

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Iasdpex H Rn Eofx Af Nep Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: варилен стенд EasyBrau 500L (модел SCB500/2, произведен 2016 г.) — висококачествена италианска комерсиална система, проектирана за постоянна продукция, ефективно почистване и лесно обслужване. Възможност за производство до 10 хектолитра бира на ден. Реновиран във фабриката EasyBrau, завършен 03-2025. Парен кондензатор, добавен през 2025 г. (подобрява управлението на пара/изпарения и вентилацията). Конфигурация на варилния стенд (трисъдова система) Системата се състои от три основни съда, свързани с хидравлична трансферна система: * Съд за захарозадаване / кипене / вирпул Включва парно отопление, вътрешен бъркач, горен люк за зареждане и тангенциален вход за вирпул за ефективно отделяне на утайката. Iaedpfx Afex U Tf Aj Nep * Филтрационен съд (Lauter Tun) Проектиран за ефективно разделяне на мъстта с въртяща се гребло система, горен и страничен люк за почистване и изхвърляне на отпадъчен малц. * Съд за топла вода (подготовка и съхранение) Разположен под филтрационния съд за спестяване на място и възстановяване на топла вода за следващата варка и цикли на почистване. Основни системи и характеристики * Варилен стенд с парно отопление (за бързо загряване и стабилно кипене) * Вградена хидравлична трансферна система за гъста мъст/преместване между съдовете * PLC контролен панел със спешен стоп, управление на помпа и бъркач, осветление, защитни блокировки и регулиране на скоростта * Възможност за свързване към пластинчат топлообменник за ефективно охлаждане на мъстта преди ферментация * Проектиран за CIP цикли (почистване на място) на съдовете, тръбите и топлообменника * CE маркировка – индустриално оборудване Включени допълнителни елементи: Ultrafilter 20” High Flow корпус за филтър патрон, създаден за високопроизводителна филтрация на напитки и процеси с нисък спад на налягане. Линеен дизайн, подходящ за пивоварни, безалкохолни напитки, пречистване на вода и обща хигиенична обработка. Включени 12 броя Ultrafilter PF-UF High Flow филтър картриджи 3 микрона. 8 x 500L съдове за ферментация от неръждаема стомана, продават се като пълен комплект с основни фитинги и аксесоари за професионална пивоварна ферментация. Идеални за малки пивоварни, пилотно производство или разширяване на капацитета на избата. * 500L ферментационен съд (TC капак отгоре) * Двоен кожух (двойна стена) * Карбонизиращ камък * Температурен датчик * Клапан за налягане (бънгинг/спундинг) 0.2 – 2.2 bar * Показалец за ниво (мерна тръба) * Соленоид за гликол 2 x 10HL съдове за ферментация * Показалец за ниво * Соленоид за гликол Генератор за пара - Ditta Arturo Mazzi & F. (Италия) – основно обслужен 10-2025 Година: 2010 * Модел: AB * Сер. №: 4017 * Обем: 53.2 литра * Макс. налягане (PS): 5.5 bar * Темп. на парата (TS): 163°C * Производство на пара: 50 kg/h Линия за кенове KegLand Cannular Fully Automatic – Single Lane (KL25164) Компактно, подходящо за пивоварни решение за кеноване с висока скорост и постоянни двойни шевове с минимални операторски усилия – идеално за тапрумове, малки пивоварни, сезонни серии или като резервно решение към мобилно кеноване. * Напълно автоматичен цикъл на пълнене и затваряне * B64 чък за надежден шев * Вграден разходомер за постоянен обем на пълнене * Вход за СО₂ за намаляване на кислорода * Вход за дезинфектант – впръскване/санитизация * Автоматичен подавач на капачки * До 700 кена на час Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете. Всичко в момента е в работен режим и може да бъде тествано на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч Този моноблок предлага блок за бутилиране, произведен от Bertolaso през 2006 г. Въпреки че е проектиран да работи при максимална скорост от 2000 бутилки на час (бут/ч), той никога не е бил използван от операторите и се намира в отлично състояние. Освен това, моноблокът Olimpia 12/12/1 ефективно обработва стъклени съдове, като позволява работа с формати от 0,75 и 1,5 литра, като се отличава особено при бутилиране на тихи вина и бира. Isdpfx Afjvgvfke Njap Система за изплакване на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч изпълнява изплакване чрез система с хващачи, оборудвана с 12 скоби за стъклени съдове. Тази система гарантира равномерно почистване на съдовете преди пълнене. Освен това, еднотипното третиране подготвя съдовете ефективно и съхранява целостта на крайния продукт. Тази конфигурация осигурява стабилен контрол на потока за изплакване, постига ефективност дори при натоварени производствени условия. Пълнежна технология: Гравитационни вентили с лека депресия Моноблокът BERTOLASO интегрира 12 вентила за пълнене чрез гравитация, подпомогнати от лека депресия, което осигурява прецизна дозировка на течността. Този метод минимизира наличието на въздух в съда, което спомага за запазване на качеството на продукта и увеличава стабилността по време на съхранение на вино и бира. Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Фиксираните дюзи на пълначния моноблок BERTOLASO осигуряват стабилно и непрекъснато пълнене, което гарантира равномерно разпределение на течността във всеки съд. Това позволява машината да обработва големи обеми с висока ефективност, намалявайки продуктови загуби и оптимизирайки производствените процеси. Работно състояние и съхранение Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч се съхранява неизползван, без да е бил пускан в експлоатация. Това означава, че всички компоненти са в отлично състояние и са готови за незабавна работа. Така този моноблок представлява идеално решение за производители, които търсят готова за употреба машина без необходимост от ремонт или възстановяване. Предимства на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Моноблокът BERTOLASO се адаптира изключително добре към производствени линии, изискващи гъвкавост за различни видове съдове и бутилирани продукти. В частност, възможността за работа с различни размери бутилки (0,75 и 1,5 л) разширява приложенията му, което го прави изключително универсален избор. Дизайнът на машината подобрява производителността и осигурява висока ефективност при производствени цикли.

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Iodpfx Ajwnriajf Noap Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Два напълно оборудвани цеха за шприцоване с две шприцмашини Husky, пет комплектни инструмента с метален сепаратор, гравиметрична смесителна система Motan и кранова инсталация са на разположение. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, година на производство: 2015, макс. шот тегло: 2424g, макс. производителност PET: 390kg/h. 2) 48-ка H-PET инструмент, тегло на преформа: 17,8g, дължина: 89,35mm, дебелина на стената: 3,06mm, дебелина на дъното: 2,30mm, кавитети: 48, цикъл: 12,1s-12,7s. 3) 48-ка H-PET инструмент, тегло на преформа: 30,26g, дължина: 122,3mm, дебелина на стената: 3mm, дебелина на дъното: 2,3mm, кавитети: 48, цикъл: 14,4s-15s. 4) 32-ка H-PET инструмент, тегло на преформа: 18g, дължина: 82,04mm, дебелина на стената: 2,7mm, дебелина на дъното: 2,2mm, кавитети: 32, цикъл: 11s-11,7s. 5) 32-ка H-PET инструмент, тегло на преформа: 29g, дължина: 108,59mm, дебелина на стената: 3,16mm, дебелина на дъното: 2,42mm, кавитети: 32, цикъл: 13,4s-14s. 6) 48-ка H-PET-AE инструмент. Габаритни размери на цялата инсталация Д/Ш/В: ок. 24м/13м/5,5м. Включва сушилна единица, устройство за изсушаване на инструменти, устройства за смесване на цветове и транспортьор тип Т. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iajdpow Az Risfx Af Nsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES, година на производство 2022 Въведение Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES модел PAS-10000-45-2P-E от 2022 година представлява съвременно решение в сектора на термичната обработка на течности. Машината, проектирана с внимание към детайла от UDMACHINES, се отличава с висока експлоатационна ефективност и прецизност, поставяйки нов стандарт в индустрията. Основни характеристики Произведен през 2022 г., този "употребяван флаш пастьоризатор" на UDMACHINES е относително ново попълнение на пазара. Предлага изключителен капацитет на работа – 10 000 литра на час, което е доказателство за значителната му ефективност при обработка на големи обеми течности. Isdpfx Ajvgt S Ijf Noap Метод на пастьоризация и функционални аспекти Машината работи по метода на флаш пастьоризация, което е от съществено значение. Бързо загрява течностите до 90 °C, като процесът е едновременно бърз и гарантира ефективна термична обработка, без да се нарушават органолептичните качества на продукта – ключово за запазване на високото качество. Текущо състояние и системи за безопасност В момента "Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES" се съхранява в складови условия, което способства за неговото запазване в отлично състояние и готовност за последваща експлоатация. Машината е снабдена с цялостни системи за безопасност, осигуряващи надеждна и сигурна работа, което е особено важно при съвременните индустриални изисквания. Документация и поддръжка Пълната и детайлна техническа документация е значително предимство. Ръководствата съдържат изчерпателни инструкции за експлоатация и поддръжка, което гарантира, че операторите могат напълно да разберат и ефективно да управляват всички функции на пастьоризатора. Това подчертава и важността на редовната поддръжка за постигане на оптимална работа. Технически характеристики Конструкцията на машината е едновременно здрава и удобна за потребителя. Оборудвана е с интуитивни контролни панели и интерфейси, които улесняват управлението. Висококачествените материали, използвани при изработката, осигуряват дълготрайност и издръжливост. Приложения и универсалност Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES от 2022 г. е изключително универсален и подходящ за различни индустрии — от производството на напитки до млекопреработка. Машината може да адаптира работата си към различни видове течности и процесни изисквания, което я прави ценен актив за много производствени предприятия. Енергийна ефективност и екологични аспекти Машината е проектирана с акцент върху енергийната ефективност. Това не само намалява оперативните разходи, но и отговаря на съвременните изисквания за устойчиво развитие и опазване на околната среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълнителен моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч Този моноблок предлага специализирано решение за бутилиране на тихи вина в стъклени съдове, създадено да отговаря на изискванията за техническа прецизност и производствена непрекъснатост за промишлени оператори. Произведен от GAI през 2005 г., машината постига капацитет на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност при линии със среден капацитет. Спецификации на пълнещата секция на GAI 2405 Пълнещата система на моноблока GAI 2405 осигурява прецизно манипулиране на продукта, запазвайки постоянни работни условия. Моделът използва 12 гравитационни или слабо вакуумни пълнещи вентила, което ефективно предотвратява възникването на турбуленции и промяна във виното по време на обработката. Пълнещите вентили остават фиксирани, което намалява риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Системата за изплакване на този употребяван моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч разполага с 12 щипки за обработка и почистване на всяка бутилка. Изплакването се извършва в един етап и премахва остатъчни частици от вътрешността на съда преди пълнене. Тази оптимизация на процеса съкращава времето за обработка и повишава скоростта без компромис с качеството. Капсулираща секция Капсулиращата секция на модела работи с прави коркови тапи и включва една глава за поставяне на тапа, което позволява бутилиране на тихи вина във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Възможността за работа с прави тапи гарантира съответствие с традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфични изисквания на пазара. Дизайн и конструкция Iedjvgvcvepfx Af Neap Моноблокът е с конструкция, осигуряваща дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са лесно достъпни за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация. Интеграцията на изплакваща, пълнеща и капсулираща секция в един блок намалява заеманото пространство във фабриката и оптимизира производствената площ. Производствен цикъл Моноблокът поддържа стабилен производствен цикъл, като ограничава колебанията в температурата и налягането в бутилките чрез оптимизиран контрол на условията на пълнене. Всеки етап от работния процес е синхронизиран за минимизиране на времето за изчакване и максимална ефективност. Съвместимост и гъвкавост Употребяваният моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч е напълно съвместим с производство на бутилки от стъкло в различни формати – от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост го прави идеален избор за линии със среден капацитет, като оптимизира производствения процес и поддържа високи стандарти за качество.

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 246203 xxxx, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна портална фреза – идеална основа за изграждане на CNC машини и приложения. Плоско легло FB2 е много подходящо за влизане в CNC технологията и е отлично решение за моделизъм и хоби сектора. FB2 често се използва и в индустрията за измервателна и дозираща техника, тъй като предлага множество възможности за доразвитие. Също така е осигурен достъп до модулната система на isel. Предлагат се различни размери на работния ход от 530 x 500 mm до 1030 x 1250 mm и разширения като стойка и защитна обвивка, които могат да се конфигурират индивидуално. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ПОДХОДЯЩА ЗА: • Идеална за лабораторна работа, моделизъм и работилници • Окомплектоване и монтаж • Печат и гравиране • Пробиване и фрезоване Ijdpfx Ashqmamsf Noap • Дозиране и завинтване • Формоване и моделиране • Лепене и отливане • Запояване и заваряване • Измерване и изпитване • Рязане и разкрояване и др. Z-пропуск = 190 mm (Z-пропуск = 300 и 500 mm по заявка!) ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Дълготрайни стъпкови мотори в диапазона 200W • Като задвижвания са монтирани надеждни LES-модули с стоманени сферични винтови шпиндели • Закрепване на детайлите чрез Т-канална плоча • Доставка с и без защитен капак • Променливи портални отвори според нуждите на клиента ОПЦИИ: • Фрезови мотори iFM или UFM • Система за охлаждане със спрей • Охлаждане с студен въздух Cool-Min • Автоматично измерване на дължината на инструмента • Ротационни модули • Системи за закрепване на детайли (ръчни лостове, вакуумни маси и др.) • Смукателни системи • LED осветление за машина • Избор на цвят по RAL • CAD/CAM софтуер • Пропуски от 190 mm, 300 mm или 500 mm • Мощен 4-осов контролер • Подрамка • Обвивка със плъзгаща/сгъваема врата

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Работна зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Зет клирънс: 500 – 1500 мм Задвижваща система: Серво задвижвания Omron с протокол EtherCat, X, Y – закалени и шлифовани хеликоидални реечни предавки, клас на точност 6; оста Z – сачмено-винтова предавка, клас на точност 5 Линейни лагери: Bosch Rexroth 35 Скорост на придвижване: X, Y до 45 м/мин; C, A до 6000 градуса/мин Програмна резолюция: 0,0005 мм Точност на позициониране: 0,01 мм Задвижване на портала: двустранно master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндели: от 8 kW до 36 kW Честотен инвертор за електрошпиндела: да Максимални обороти на електрошпиндела: 24 000 об./мин (опции: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкция: заварена стоманена, с оребрение, напречно напрежение и прецизна обработка Isdpfx Aen Nv H Sof Nsap Тип маса: вакуумна, хибридна, стоманена, алуминиева с отвори M16 или M18 #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #плочаотстружки #стомана #алуминий #латун #неръждаема стомана #сивочуно желязо #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ijdpfxow Tlz Eo Af Njap Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.