Употребявана пълначна линия BERTOLASO Epica за алкохолни напитки, стъклени и PET бутилки - 12000 бут

Bertolaso

Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час.

Технически спецификации и характеристики:
Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция.

Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата).
Принцип на пълнене: вакуумно пълнене.
Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L.
Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми.
Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне).
Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810).
Lrsdpfxey Szcwe Aireu
Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus).
Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер.
Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено).
Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми.

Разширена автоматизация и системи за управление:
Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата.

Възможност за интеграция на производствената линия:
Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения.

Състояние на машината и история на поддръжката:
Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.