5-осен обработващ център

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична машина за рязане на стъклени лайсни Schüco. Диаметър на режещия диск: 400 мм, ъгли на рязане: 45°/90°, тип на двигателя: E63SP-2, обороти: 2800 об/мин. Възможен е оглед на място. Klsdpewu Ez Nofx Afisu

Състояние: нов, Година на производство: 2024, товароносимост на всеки конзолен лост: 500 кг, височина на рафта: 3 200 мм, обща дължина: 2 100 мм, обща височина: 3 200 мм, междуосие: 1 000 мм, капацитет на натоварване на стойка: 2 500 кг, Конзолните стелажи с горещо поцинковано покритие: Доставка включва: - 3 стелажни колони с височина 3,2 м с основа с полезна дълбочина 1,8 м (обща дълбочина 2 м) - 12 конзолни ръкава с полезна дълбочина 1,8 м (за ПДЧ с дълбочина около 2,1 м) - Надлъжни и диагонални връзки за стелаж с дължина 4 м (разстояние 1,3 м) - Монтажен комплект (болтове, гайки и шайби) Нетна цена: 2.490,00 € без ДДС. Детайлно описание: - Здрава стоманена конструкция от IPE профили (винтов монтаж) - Височина на стелажа: 3.200 mm - Натоварване на стълб: 2.500 kg - Основи и конзолни ръкави с полезна дълбочина 1.800 mm - (За плочи с дълбочина 2.100 mm) - Конзолни ръкави с регулиране по височина на стъпка от 100 mm - По 4 завинтващи се конзолни ръкава на стълб, стандартно (= 5 нива за складиране) - Натоварване на ръкав: 500 kg - Включително надлъжни и диагонални връзки за разстояние 1.000 mm - Дължина на стелажа = 2.100 mm - Включва комплект монтажни елементи (без анкери за пода) - Включена инструкция за монтаж и табели за товароносимост C4 съгласно DIN стандарт - Произведено в Германия - Кратък срок на доставка Нашите конзолни стелажи се произвеждат изключително в Германия. Предлагаме надежден транспорт с предварително известяване преди доставка. Материалът е опакован така, че да осигури лесно разтоварване. Доставката за наличност може да се осъществи до около 1 седмица след получаване на поръчката. Kjdpfx Aoqt Dmyjfielu При монтаж на открито носимостта намалява поради натоварване от вятър и сняг. Основата трябва да е бетонна, равна и подходяща за анкериране, както и да издържа действителните товари. Състоянието и носимостта на основата, както и евентуално необходимите разрешителни от компетентните органи, следва да бъдат проверени и осигурени от клиента. Стелажните колони трябва да бъдат анкеровани към основата на обекта; анкероване към стена не е необходимо и не се препоръчва. Според съветите на професионалните асоциации всяка стелажна колона трябва да има поне 500 mm надстърчане над най-горното ниво за складиране.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели Kjdpsgwbbqsfx Afislu ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Ksdpfsyuw Srex Afislu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, Този 4-осен CNC обработващ център е произведен през 2020 година. Разполага с 12 kW фрезова шпиндела с обороти от 1000 до 24000 об/мин и въртене на C-оста от 0 до 360°. Машината е оборудвана с линеен автоматичен инструментален магазин с 12 позиции и богат пробивен агрегат с 16 шпиндела. Освен това има здравa система за безопасност с фотоклетъчна бариера. Възползвайте се от възможността да закупите този CNC обработващ център Felder Format 4 Profit H 200. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Автоматично централизирано смазване • Работна зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (преходна височина от нивото на конзолите – в зависимост от използваната система за захващане) • Операторски терминал от лявата страна на машината Kjdjx D D Hmspfx Afislu • Ръчен терминал с управление на скоростта по осите и авариен стоп • Софтуер: Woodflash (CNC панел, инструментална база данни, редактор на програми) • Показване на позицията за позициониране на детайла и вакуумни вендузи • Вакуумен захват за шаблонно фрезоване (лява страна), диаметър на присъединяване 12 мм • Вакуум помпа: 1 бр., обща смукателна мощност 90 м³/ч @ 50 Hz или 108 м³/ч @ 60 Hz • Фрезова шпиндела: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, пълна номинална мощност при ~12 000 об/мин, въздушно охлаждане; C-оста 0-360° • Инструментален магазин: 12-позиционен линеен от лявата страна на статива на машината, вкл. място за присъединяване на агрегати; макс. диаметър на инструмента 250 мм; макс. дължина на инструмента 240 мм • Пробивна глава DH 16 4H 2S: 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y); 4 хоризонтални шпиндела (2X / 2Y); пробивен ход 70 мм; пробивна дължина 70 мм; опашка Ø 10 мм • Фрезови триони: 2 (един по X, един по Y); макс. Ø на диска 120 мм; макс. дебелина 5 мм; безстепенно регулиране на скоростта до 7500 об/мин • Безопасност: система с фотоклетъчна бариера отпред

Състояние: употребяван, Център за CNC обработка BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, година 2007 Ksdsw Rpd Sepfx Afiolu Работна зона: приблизително 140 × 460 см Размери на машината: 300 × 650 см Тегло: около 6 100 кг Две работни глави Магазин за инструменти: 22 позиции Вертикални пробивни шпиндели: 28 бр. Хоризонтални пробивни шпиндели: 12 бр. Цена по договаряне, налична веднага. Цената е без ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Kljdpfxox D H Hce Afisu Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Център за обработка с цифрово управление (ЦПУ) SCM Марка: MORBIDELLI Модел: UNIVERSAL 3612 Година: 2010 • Работна зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм • 1 фрезови мотор 8,5 kW (11,5 к.с.) • 1 автоматична въртяща се смяна на инструментите с 12 позиции • 1 бормашинен блок с: 18 вертикални, 8 хоризонтални свредла и 1 трион по “X” ос Klsdpfx Ajqpgglsfieu • Вакуумна помпа 250 m³/ч • DXF съвместим софтуер • Защитни брони – CE стандарти • Тегло: 3.000 кг

Състояние: много добро (употребяван), часове на работа: 2 395 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 425436, общо тегло: 160 кг, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 420 мм, Това е индустриален робот KUKA KR 10 R1420, година на производство 2018. По желание можем да Ви предложим този робот и напълно рециклиран! Роботът включва следните опции: KUKA.CPC KUKA.Platform BoardPackage Klsdpfx Aett Ai Usfiou KUKA.UpdatePackageFirmware KUKA.UpdateService KUKA.UpdateServiceConfiguration

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008377, Работен ход по ос X: 3390 мм Работен ход по ос Y: 1570 мм Работна повърхност: С вакуумни конзолни опори Мощност на основния шпиндел: 13 kW Kodpfx Asx Swb Aofielu Брой контролирани оси: 4 оси Брой бормашинни шпиндели: 32 Брой позиции за инструменти: 10