5-осен обработващ център

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, SCM accord 40 fx CNC обработващ център със следното оборудване: Работно поле X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Използваема проходна височина Z = 350 мм с H50 вакуумни вендузи OF0165 Скорост на движение на осите (версия Accord 40 fx PRO-SPEED) OF0168 Режим на махало (pendelbetrieb) OF0169 Автоматично смазване на осите OF0299 TELESOLVE - дистанционна поддръжка през интернет 450328 Командна конзола eye-M PRO с интегриран компютър 450291 Допълнително фиксирано командно пулт 870068 TECPAD – дистанционно управление на машинните функции 560058 10 бр. носещи релси MATIC - L1825 230429 MAXI работна единица – Prisma KT 1 870046 Подготовка за ъглов редуктор „Prisma KT-KS“ 470014 Въздушна дюза за инструмента 870119 Уред за измерване дължина на инструмента 870120 Уред за измерване дебелина на плочата 870009 Свредловаща глава F16 OF0176 Преден ограничителен ред H50 за работен плот с 10 носещи релси 510205 Подготовка за стягащи челюсти за работен плот с 10 носещи релси 480178 Преден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480105 Заден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480137 Първи страничен ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480005 Вендузи H110 145x145 мм – 36 бр. 480006 Вендузи H110 145x55 мм, въртящи – 10 бр. 480007 Вендузи H110 180x65 мм, въртящи – 10 бр. 480018 Вендузи H110 145x30 мм, въртящи – 5 бр. Bdjdpfx Aleyfgzdogob 480410 Повдигащи устройства H110 – 8 бр. 350016 Вакуумпомпа 250 (300) m³/ч 560538 Допълнително автоматично регулируемо краче за носеща релса MATIC 10 190046 Система за безопасност PRO-SPEED 524800 „SAV€NERGY“ 2.0 – система за пестене на енергия 210837 TR12 – страничен инструментален магазин 210056 Rapid 24 – заден инструментален магазин OF0182 Климатик за електрическия шкаф OF0438 Човеко-машинен интерфейс – софтуер MAESTRO ACTIVE OF0543 Операционна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Машинен интерфейс – софтуер Maestro cnc OF0435 Хардуерен ключ за Maestro cnc 524309 Модул Maestro 3D-Advanced 109993 МАШИНЕН ЕЗИК: немски СПЕЦИАЛНО ИЗПЪЛНЕНИЕ, ВКЛЮЧЕНО В ДОСТАВКАТА: - Увеличаване на макс. ширина на плочата до 2120 мм за пълна обработка; дължината на траверсите остава непроменена – 1900 мм. - 10 бр. опорни вендузи за остатъчни детайли. МАШИНАТА Е ВЕЧЕ ДЕМОНТИРАНА И СКЛАДИРАНА. КАТАЛОЖНА НОВА ЦЕНА 2023: 399.890 EUR.

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, • Работна ширина (мм): 2200 Bsdpen I Twysfx Algodb • Мощност на двигателя (kW): 22 • Горни валове: с PU-пръстени • Долни валове: навити • Режещ вал: включен

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007716, Работен ход по ос X: 3250 мм Работен ход по ос Y: 1220 мм Bodpfx Ajwuz N Njlgsdb Работна равнина: С вакуумни консолни опори Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой управлявани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 18 Брой инструментални позиции: 16

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Bedpfxjxy Tmnj Algedb Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Индустриален робот Производител: Kuka Модел: KR210 R3100 ultra с линейна ос 4,5 m Година на производство: 2014 Работен обхват: 3 196 mm Тегло: 1 154 kg Товароподемност: 210 kg Kuka управление KRC4 Bsdpfexuwlwsx Algedb Година на производство: 2014 Тегло: 163 kg Софтуер KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Kuka свързващи кабели Kuka линейна ос Модел: KL1500-3 T Година на производство: 2013 Дължина около 4,5 m Ход около 3,5 m Верига за кабели KRC4 Тегло: 2 200 kg ä17426

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична машина за рязане на стъклени лайсни Schüco. Диаметър на режещия диск: 400 мм, ъгли на рязане: 45°/90°, тип на двигателя: E63SP-2, обороти: 2800 об/мин. Възможен е оглед на място. Bjdpfx Aswu Ez Njlgodb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Обработваеми размери: 3000 x 1600 x 180 мм Високонапомпена помпа 60 к.с. / 45 kW Модел E-60 Работно налягане 4 130 BAR Разход на вода 4,69 литра/мин. Софтуер Watercad-CAM Автоматична оптимизация на среза Място на съхранение: клиент Bedjxgfbqjpfx Algjdb

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) Bdedpsgwbbqefx Algeb БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, Този 4-осен CNC обработващ център е произведен през 2020 година. Разполага с 12 kW фрезова шпиндела с обороти от 1000 до 24000 об/мин и въртене на C-оста от 0 до 360°. Машината е оборудвана с линеен автоматичен инструментален магазин с 12 позиции и богат пробивен агрегат с 16 шпиндела. Освен това има здравa система за безопасност с фотоклетъчна бариера. Възползвайте се от възможността да закупите този CNC обработващ център Felder Format 4 Profit H 200. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Автоматично централизирано смазване • Работна зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (преходна височина от нивото на конзолите – в зависимост от използваната система за захващане) • Операторски терминал от лявата страна на машината • Ръчен терминал с управление на скоростта по осите и авариен стоп • Софтуер: Woodflash (CNC панел, инструментална база данни, редактор на програми) • Показване на позицията за позициониране на детайла и вакуумни вендузи • Вакуумен захват за шаблонно фрезоване (лява страна), диаметър на присъединяване 12 мм • Вакуум помпа: 1 бр., обща смукателна мощност 90 м³/ч @ 50 Hz или 108 м³/ч @ 60 Hz Bdodsx D D Hmopfx Algjb • Фрезова шпиндела: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, пълна номинална мощност при ~12 000 об/мин, въздушно охлаждане; C-оста 0-360° • Инструментален магазин: 12-позиционен линеен от лявата страна на статива на машината, вкл. място за присъединяване на агрегати; макс. диаметър на инструмента 250 мм; макс. дължина на инструмента 240 мм • Пробивна глава DH 16 4H 2S: 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y); 4 хоризонтални шпиндела (2X / 2Y); пробивен ход 70 мм; пробивна дължина 70 мм; опашка Ø 10 мм • Фрезови триони: 2 (един по X, един по Y); макс. Ø на диска 120 мм; макс. дебелина 5 мм; безстепенно регулиране на скоростта до 7500 об/мин • Безопасност: система с фотоклетъчна бариера отпред

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm Bdjdpfxjx D H Hce Algsb • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.