ЦПУ обработващ център Biesse Rover A 1643 (2016)

Biesse Rover A 1643

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008270, Работна област, ос X: 4320 мм Работна област, ос Y: 1500 мм Crodpfx Amjzw Dxce Hoi Работна платформа: С вакуумни опори Мощност на основния шпиндел: 13 kW Брой контролирани оси: 5 оси Брой шпиндели за пробиване: 23 Брой позиции за инструменти: 22

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Crodpfxey Ehrxj Am Hoi Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 3 900 h, дължина на детайла (макс.): 4 320 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 620 мм, брой оси: 5, общо тегло: 4 500 кг, !!Решете бързо и се възползвайте от изгодната оферта!! Технически данни: Година на производство: 2019 Работни часове: приблизително 3900 часа Работна площ X / Y: 4320 × 1620 мм Codpfx Ao Afaapsm Hori 8 конзоли с автоматично регулируеми вакуумни приспособления Тройна нулева линия в Y (общо 3 опорни точки) 5-осова фрезова шпиндел HSD с водно охлаждане Отделна бормашина с фрезови приставки в X и Y Автоматична смяна на инструменти с два инструментални магазина Операторски панел с дисплей и ръчно устройство за управление NC HOPS софтуер, версия 7.5 Тегло на машината: приблизително 4500 кг Включва голям брой инструменти, рамков захват, вакуумни приспособления и аксесоари!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE е високотехнологичен CNC обработващ център с 5-осова обработваща глава и вграден модул за кантиране. Работна област, ос X: 4320 мм Ход при обработка по ос X: 1620 мм Работна област, ос Y: приблизително 1580-1660 мм Ход по ос Z: 180 мм Кантиране Работна област, ос X: 3300 мм Работна област, ос Y: 1540 мм Максимална ширина на зареждане по ос Y: 1900 мм, може да се разшири до 2100 мм 5-осов модул 5-осова обработваща глава Ос C: непрекъснато въртене на 360° Ос B: непрекъснато въртене на 360° Скорост на въртене на ос B: 18 об./мин Скорост на въртене на ос C: 18 об./мин Максимална скорост на шпиндела: 24 000 об./мин Мощност 11 kW при работа в режим S1 13 kW при работа в режим S6 Допълнителни характеристики Максимален ъгъл на подрязване: -10° Мониторинг на сблъсъците за 5-осовия модул Подготовка за използване на допълнителни агрегати към 5-осовия модул Работна маса и система за закрепване ATS работна маса 8 притискащи греди 32 регулируеми конзоли 32 пневматични вакуумни присосващи устройства Регулиране на вакуумните присосващи устройства в 15 степени Пневматична система, разделена на 2 работни зони по протежение на ос X Вакуумна система Производителност на вакуумната помпа: 250 м³/ч Допълнително оборудване 6 повдигащи греди за по-лесно товарене и разтоварване 28 сензора за откриване на повдигнати ограничители Ограничители и позициониране 8 задни ограничителя 8 средни ограничителя 4 странични ограничителя (2 отляво + 2 отдясно) 2 допълнителни странични ограничителя 4 сменяеми средни ограничителя (2 отляво + 2 отдясно) 2 допълнителни средни ограничителя Пневматично позициониране и повдигане на ограничителите Бормашина Борглава BH 24L 13 независими вертикални шпиндела 5 независими хоризонтални шпиндела Циркуляр за канали 120 мм Максимална дълбочина на канала: 25 мм Програмируема скорост на шпиндела до 6000 об./мин Сменящ се инструмент Кръгов магазин с 16 гнезда Монтиран на платформата на ос X За инструменти и агрегати Капацитет Максимално тегло на инструмент/агрегат: 7,5 кг Максимално общо натоварване на магазина: 55 кг Агрегат за кантиране Агрегат за кантиране GU60A За детайли с дебелина до 60 мм Скорост на кантиране до 20 м/мин Двойна система от притискащи ролки Резервоар за лепило със система за горещо лепило Лампа за предварително загряване на канта, 600 W Система за подаване на канта, управлявана от CNC Автоматично подрязване на канта Сензор за затворени геометрични форми Аксесоари за обработка на канта Магазин за кантиране 2-ролков магазин за кантиране, монтиран на платформата на ос X Максимален диаметър на ролката: 800 мм Максимална височина на канта: 65 мм Допълнителни агрегати Инструмент за закръгляне на ръбове 85 мм, HSK F63 Агрегат за рязане и фрезоване HSK F63 Максимален диаметър на диска за рязане: 215 мм Максимална скорост на рязане: 8400 об./мин Максимална дълбочина на рязане с диск 215 мм: 68 мм Довършителни операции Csdozuwyzopfx Am Hjri Комбинирани агрегати за лепилни фуги и обработка на канта Комплекти инструменти за различни дебелини на канта Софтуер Основен модул bSolid 2D CAD среда Импортиране на файлове DXF, CIX и BPP 3D симулация на машината Управление на инструменти Управление на 5-осова обработка чрез позициониране Асистент за създаване на програми

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, макс. дължина на заготовката 4400 мм фрезова глава 1 бр. главен мотор 19,2 kW управление Beckhoff CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN ----- Специално проектиран за ефективно и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - различни инструментални магазини за оптимално оборудване с инструменти - едновременно зареждане с 4 заготовки - патентована система за фиксиране за оптимална обработка на детайлите - CNC управляема работна маса с автоматично позициониране на гредите и стягащите устройства - автоматична смяна на захващането за превключване между външен и вътрешен профил - ИНТЕГРИРАН софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително (но може) да се управлява от офиса с външен браншов софтуер - мощен мотор с 19,2 kW HSK-63 E Cedpfoyyqm Uox Am Heri Моля, имайте предвид, че тази машината е налична на склад в Оберкохен и е оборудвана с много полезни опции. Инструменти, налични за бърза доставка при запитване! Изискайте оферта и се убедете сами в несравнимото съотношение цена-качество! ВИДЕО на машината по заявка! В допълнение ще намерите техническо описание на машината като PDF-документ. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина на справедлива цена! Подходящи стационарни или мобилни аспирации при запитване! (виж например №5674 NESTRO NE 300) Подходящ компресор при запитване! (№5997 Kaeser Aircenter SM 15) (техническите данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Cjdpszvhlksfx Am Hsri

Състояние: нов, макс. дължина на обработваемото изделие 4500, 6000 mm Фрезови шпиндели 3 броя Главен мотор 24 kW Управление Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Напълно автоматична CNC линия за производство на прозорци с автоматично зареждане и разтоварване. 2 портала с 3 фрезови шпиндела с 4- и 5-осна технология CNC-управляван манипулатор за позициониране на детайли с 16 броя двойни стиски 8 напълно независими фиксатора за детайли за максимална гъвкавост и производителност 128 места за инструменти НОВО: Crjdpjyrtyyefx Am Hei Working Process вече предлага и едношпинделни инсталации с доказана технология за по-малки предприятия! Вляво ще намерите актуални видеа от тази серия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМ ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляем център за обработка 1 Технически данни Работна площ I.M.S. I.U. Работна площ ос X 3710 мм * 146" * Работна площ ос Y 1620 мм * 63¾" * Проход за детайл Y 1900 мм 74¾" Проход за детайл Z 250 мм 9¾ Дължина на детайла при последователна обработка 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорост на движение на осите X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорост на движение на осите X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Разстояние, изминато от всички инструменти в посока X и Y; вижте съответната схема за повече подробности. С 5-осова глава, размерът в Y се увеличава до 1680 мм (66"), за двигател JQX или 1720 мм (67½") за двигател KS/KT. Макс. ширина на зареждащата плоча при хоризонтално пробиване, електрошпинделът е само във вертикална посока, междинните референтни опори отсъстват. Инсталационни данни I.M.S. I.U. Инсталирана мощност 23 - 28,5 KVA Електрически стандартни данни 400 V Напрежение 50 Hz 3 фази Консумация на въздух 450 Nl/мин Консумация на сгъстен въздух 4500 м³/ч 2650 CFM Скорост на всмучване на въздуха 30 м/сек Диаметър на всмукателния накрайник 250 мм 9,8 инча Ниво на шума VSA * LAV * Пробиване 72,2 74,6 Фрезоване 74,3 80,7 Стандарт за справка EN ISO 11202:1995* VSA = без натоварване и без всмукване * LAV= по време на работа с всмукване Структура на основното тяло: CNC-центърът за обработка може гъвкаво да бъде оборудван с различни фрезови глави, както и многошпинделни бормашини и много други агрегати, до агрегати за дюбели. За да могат да бъдат удовлетворени всички изисквания в областта на обработката на дърво и пластмаса, както и изискванията на потребителите, всяка машина може да бъде оборудвана с 3, 4 или 5 обработващи оси. Изборът на бормашини се простира до 34 шпиндела с интегриран нож за нарязване на жлебове на задната стена или за обработка на фалцове. Възможността да се използва този висококачествен CNC-център за обработка както като конзолна машина, така и с алуминиева решетъчна маса, подчертава гъвкавите възможности за приложение и производителността на сериите M100 и M200. Мощни бормашини, с индивидуално избираеми шпиндели, макс. обороти/мин 8000, както и изпълнени в . технология, „най-здравите шпиндели на пазара", с повече от 1000 часа работа без поддръжка (интервал на смазване на шпинделите). Възможността, благодарение на . технологията, шпинделите да се сменят в рамките на много кратко време, „дори без техник", без да се демонтира бормашината, създава стандарт в индустрията и вече е стандартно оборудване на вашия център за обработка. Представете си, че вашият CNC-център извършва пробиване на отвори за обков само с една операция (опция), вместо с 3, както обикновено. Тази опция подчертава нашето желание да ви предложим здрави и високопроизводителни агрегати на нашите машини. Отлично и гъвкаво оборудване за най-разнообразни и различни изисквания. Независимо дали ръчно или автоматично, с конзолната работна маса FLEX вакуумните помпи и механичните приспособления за закрепване, например пневматични затягащи устройства за прозорци или конструкции с профили (опция), могат бързо, безопасно и рентабилно да бъдат настроени за всякакви изисквания към материалите и средствата за закрепване, което улеснява ежедневната работа. Различни по размер вакуумни помпи и приспособления за закрепване, разработени в тясно сътрудничество с клиенти и потребители, са достъпни по избор. Crjdpfx Amjzvhkyo Hei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане със регулируема по височина изсмукваща капачка - управлявана от електромотор - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов HF мотор, управляван чрез инвертор - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управляеми връзки за сгъстен въздух - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (при въртене): 6 кг - макс. диаметър на диска за рязане Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Изсмукваща капачка с плавно регулиране - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с конструкция тип „портал“ (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижвани от двете страни). Масивната рамка на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електросварени профили. Стоманената решетка вътре в рамката осигурява висока стабилност. - Работна площ H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна площ: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм височина на проход Скорост на позициониране на осите: Зависи от избраната система за безопасност (може да се види в схемата). - Задвижван от двете страни портал - Система за управление на X-оста: Задвижването на портала на X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъбите - това гарантира максимална прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за управление на Y-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Система за управление на Z-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Автоматична централна смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите на X-, Y- и Z-осите, както и към сферичните винтове в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след определен период от време. Cjdpszlbpbjfx Am Heri - 12-позиционен линеен сменящ устройства за инструменти от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за поставяне на агрегати: 12-позиционният линеен сменящ устройство осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на агрегат (вижте схемата за варианти на оборудване) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Сверлилна глава DH 18 6H 1S: Вертикална – 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтална – 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предварителен ход = 70 мм макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и могат да се активират. 1 циркулярен трион – в посока X макс. диаметър на диска за рязане 120 мм макс. дебелина на диска 5 мм макс. скорост, регулируема до 7500 об./мин. Бормашинната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Управляема централна изсмукваща връзка: Чрез програмното управление се изсмуква или сверлилната глава, или фрезоващия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: AA 10005475, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 540 h, брой оси: 5, общо тегло: 5 725 кг, Работна маса и приспособление за закрепване на детайла: 8 релси TV FLEX, дължина 1600 мм 8 повдигащи устройства за релси с дължина 1600 мм 24 фиксирани вакуумни конзоли, 145 × 145 мм, H = 75 мм 8 въртящи се вакуумни конзоли, 180 × 65 мм, H = 75 мм Предни ограничители, H = 75 мм Допълнителни предни ограничители, H = 75 мм Двоен, сменяем централен референтен ограничител с 6 ограничителя, H = 75 мм Работна площ X: 5510 мм Работна площ Y: 1620 мм Проход за детайла в посока Z: 250 мм Векторна скорост по осите X-Y: 78 м/мин (ProSpeed) Обработващи агрегати: 5-осен обработващ агрегат DIRECT 5 JQX: 13,5 kW, с водно охлаждане Cjdpfx Amez R Rgms Heri 3-позиционен аспиратор Пробивна глава F23 L RO AX: 13 независими вертикални шпиндела 10 хоризонтални шпиндела (6 по оста X и 4 по оста Y) Вграден циркулярен трион по оста X Пробивна глава OF0480: С пневматично вертикално позициониране (отделна ос Z) Пробивна глава с допълнителен честотен инвертор Приспособление за увеличаване на пробивната сила в посока Z Подготовка за агрегати Hiteco с 1 пневматичен интерфейс Система за измерване на дължината на инструмента Линеен магазин за инструменти TRB14: Разположен отстрани, с 14 места за инструменти Подходящ за фрезови инструменти и, в зависимост от конфигурацията, за по-големи инструменти или ъглови глави Придвижващ се линеен бърз магазин за инструменти FAST 14: С 14 места за инструменти, предназначен за бърза смяна на инструменти и висока ефективност на обработка Вакуумна помпа: 250/300 м³/ч; 50/60 Hz Управление и софтуер: SCM Maestro Connect Maestro Active, интерфейс човек-машина (HMI) Maestro CNC Хардуерен ключ за базовата версия на Maestro CNC Допълнителен ключ за Xilog Maestro (USB) Операционна система: Windows 10 Embedded 64 Bit Конзола за управление с вграден компютър EYE-M PRO Отвеждане на стружки: Покривало за отвеждане на стружки 5510 мм; мобилен контейнер за стружки в края на машинното легло Електрическо захранване: 400 V - 50 Hz