Обработващи центрове с конзолна маса

BIESSE ROVER B 7.40

Състояние: употребяван, Център за обработка с цифрово управление за пробиване и фрезоване на дървени плоскости и техни деривати, пластмасови материали и цветни сплави. Работен обхват по X - Y: 3685 - 1508 – 150 мм Непрекъсната работна повърхност Странични и челни референтни упори Възможност за маятникова обработка 2 независими работни зони, позволяващи едновременно обработване на 2 еднакви, огледални или различни детайла Обработка на пет страни на детайла "Лебедова шия" конструкция на машината Фрезоваща глава с 4 оси, марка HSD, Интерфейс HSK F 63 Максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин Инвертор Redpjywxc Ssfx Alvet Инструментален магазин с 10 позиции на главата – макс. диаметър на инструмента 215 мм – макс. тегло на инструмента 4 кг Софтуер Biesseworks Лесно програмиране Възможност за импортиране на файлове Отделно пулт за управление/дистанционна конзола Телер сервиз и видеодиагностика – решение в реално време Автоматично смазване на водачите Вакуумна помпа 1 x 250 м³/ч Централизиран смукателен тръбопровод, диаметър 250 мм Сигурностни устройства Странични защитни ленти на групата Безопасни фотоклетки вместо подложки Ограждение с врата за достъп Разход на сгъстен въздух NI/1' 400 Работно налягане: 7-7,5 бара Разход на въздух за аспирация: 5300 м³/ч Тегло на машината: 4600 кг Документация към машината: ръководство за употреба и поддръжка, ръководство за софтуера, каталог с резервни части, електрическа схема, декларация за съответствие CE.

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен ренде Weinig Unimat 500 Работна ширина: 230 мм Работна височина: 140 мм Брой шпиндели: 6 Rjdpfx Ajthk T Islvet Конфигурация на шпинделите: 1. Долен – 7,5 kW 2. Десен – 7,5 kW 3. Ляв – 7,5 kW 4. Горен – 11 kW 5. Горен – 11 kW 6. Долен – 7,5 kW Обща мощност: 56 kW Скорост на подаване: регулира се чрез честотен инвертор Система за съхранение на настройки (Memory system) Пневматични притиски разделени на 3 секции 4 реда метални входящи ролки 2 реда гумени подаващи ролки 1 ролка на работния плот, задвижвана с карданов вал Дължина на входния работен плот: 1980 мм Работни плотове, изработени по технология Marathon Coating CE сертификат Отвори за извличане: 6 x 140 мм Габарити на машината: 394 x 185 x 195 cm (В)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007716, Работен ход по ос X: 3250 мм Работен ход по ос Y: 1220 мм Работна равнина: С вакуумни консолни опори Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой управлявани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 18 Брой инструментални позиции: 16 Rodowuz N Njpfx Alvjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Redpfx Asxy Tmnelvet Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Обработваеми размери: 3000 x 1600 x 180 мм Високонапомпена помпа 60 к.с. / 45 kW Модел E-60 Работно налягане 4 130 BAR Разход на вода 4,69 литра/мин. Софтуер Watercad-CAM Автоматична оптимизация на среза Място на съхранение: клиент Rsdpfjxgfbqex Alvst

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Rodpfx Alogwbbqjvjt Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, Този 4-осен CNC обработващ център е произведен през 2020 година. Разполага с 12 kW фрезова шпиндела с обороти от 1000 до 24000 об/мин и въртене на C-оста от 0 до 360°. Машината е оборудвана с линеен автоматичен инструментален магазин с 12 позиции и богат пробивен агрегат с 16 шпиндела. Освен това има здравa система за безопасност с фотоклетъчна бариера. Възползвайте се от възможността да закупите този CNC обработващ център Felder Format 4 Profit H 200. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Автоматично централизирано смазване • Работна зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (преходна височина от нивото на конзолите – в зависимост от използваната система за захващане) • Операторски терминал от лявата страна на машината • Ръчен терминал с управление на скоростта по осите и авариен стоп • Софтуер: Woodflash (CNC панел, инструментална база данни, редактор на програми) • Показване на позицията за позициониране на детайла и вакуумни вендузи • Вакуумен захват за шаблонно фрезоване (лява страна), диаметър на присъединяване 12 мм • Вакуум помпа: 1 бр., обща смукателна мощност 90 м³/ч @ 50 Hz или 108 м³/ч @ 60 Hz • Фрезова шпиндела: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, пълна номинална мощност при ~12 000 об/мин, въздушно охлаждане; C-оста 0-360° Rjdpox D D Hmjfx Alvet • Инструментален магазин: 12-позиционен линеен от лявата страна на статива на машината, вкл. място за присъединяване на агрегати; макс. диаметър на инструмента 250 мм; макс. дължина на инструмента 240 мм • Пробивна глава DH 16 4H 2S: 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y); 4 хоризонтални шпиндела (2X / 2Y); пробивен ход 70 мм; пробивна дължина 70 мм; опашка Ø 10 мм • Фрезови триони: 2 (един по X, един по Y); макс. Ø на диска 120 мм; макс. дебелина 5 мм; безстепенно регулиране на скоростта до 7500 об/мин • Безопасност: система с фотоклетъчна бариера отпред

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Продавам 4 броя CNC ROVER BIESSE 2231. Години на производство: 2013, 2014, 2015, 2016. В много добро състояние. Redpfx Alox Tbk Rovet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Работни ходове, работна зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм, работна зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм, работна зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходове по осите, конфигурация 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм, конфигурация 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм, конфигурация 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осна глава), Z: 350 мм (допълнителни обработващи единици). Управление: Biesse XP600. Обслужване: през 2015 г. е подменена цялата C-ос, включително аксесоарите; през 2016 г. вакуумпомпата е напълно заменена, заедно с маншони, маркучи и други елементи; през 2021 г. машината е оборудвана с нов, мощен управляващ компютър с актуална операционна система Windows 10. Предлага се с обширна документация. Възможен е оглед на място. Redpoylziiefx Alvet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси Rodpfx Alox D H Hcjvet • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.