обработващ център

BIESSE ROVER C 1982

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Podpfey Ehrxex Ag Derc Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 035 мм, ход по оста Y: 1 720 мм, ход по оста Z: 380 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този готов за работа обработващ център Weeke Optimat BHC 550, произведен през 2003 г. Pjdpfx Aox Nw Dreg Djrc Производител: Weeke Модел: Optimat BHC 550 Година на производство: 2003 Състояние: готов за работа Тип машина: обработващ център Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), 5-осен (X-Y-Z-C+ 5°) CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР (Пункт-пункт) CNC обработващ център за фрезоване, пробиване, рязане и кантиране Управление: ICOS CNC (софтуер IMAWOP) Максимална зона на работа (X - Y - Z) мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-ос ход: 650 мм) Максимална работна зона (X - Y - Z) при кантиране (мм): 4000 x 1600 x 100 №8 Вакуумен работен плот с конзоли (брой конзоли) – 1400 мм LED-асистент за позициониране на вакуумни вендузи (Y-ос) 2 бр. вакуум помпи (дебит 140 м3/ч) Защитна кабина около работната глава, предпазни стелки за безопасност Транспортьорна лента за стружки 1 бр. вертикален главен шпиндел (фрезови агрегати) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Автоматична система за смяна на инструменти (дисков смяна) – 18 позиции 21 независими вертикални пробивни шпиндели (4 x 1,2 kW) Psdow A Ruqjpfx Ag Derc 8 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 4 по Y) Агрегат за нут, завъртащ се по X-Y 90°, Ø200 мм диск Кантослепващ агрегат (PUR лепило + предварително разтопител 283.203) VT 100/100 С 45° въртящ се кантослепващ агрегат 2 бр. магазини за кантова ролка ОПЦИИ: 1 бр. адапторен агрегат за фрезоване на права и фаска 1 бр. адапторен агрегат за фрезоване на права и профилна нож

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с двойна маса Работен обхват X: 2 590 mm Работен обхват Y: 2 260 mm Работен обхват Z: 400 mm Брой фрезови шпиндели: 2 Шпиндел с течно охлаждане Главен мотор: 19,2 kW Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин Агрегатни глави 4-та ос, ос C Инструментална система за захващане: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти в централен магазин: 24 Смяна на инструменти на всяка глава: 12 позиции Вертикални глави за пробиване: 20 (за всяка глава) Хоризонтални свредла по X: 8 Хоризонтални свредла по Y: 8 Глава за каналки по X, по Y 2 работни плота 4 вакуум помпи по 360 m³/h Система T Jet за издухване на стружки Нестинг Ръчно етикетиране Четец на баркодове Измерване дължина на инструмент Софтуер: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Podpfouqw E Njx Ag Dorc Тегло: 17 900 kg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008550, Работна площ, ос X: 4300 мм Работна площ, ос Y: 2205 мм Работна повърхност: Маса за подреждане на детайли Мощност на основния шпиндел: 13 kW Брой контролирани оси: 5 оси Брой шпиндели за пробиване: 28 Prsdpfx Ajz Eyyceg Dsc Брой места за инструменти: 16

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, № 3274 CNC обработващ център HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Употребяван, година на производство 2012 Работна площ X макс. 4000 мм Работна площ Y макс. 1550 мм Дебелина на детайла макс. 300 мм (вкл. приспособления за закрепване) 5-осова главна шпиндел HOMAG DRIVE5+ Мощност на шпиндела 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Обороти 1000 - 24000 об./мин Система за закрепване на инструменти HSK-F63 18-позиционен дисков сменящ инструмент Място за поставяне на диск за рязане Ø 350 мм Свредлова глава с 21 шпиндела 17 вертикални свредлови шпиндела 2 хоризонтални свредлови шпиндела в посока X 2 хоризонтални свредлови шпиндела в посока Y Рязащ диск 0° / 90°, с възможност за завъртане Кантооблицовъчен агрегат HOMAG POWER EDGE Кантооблицоване на 360° Предварителна станция за рязане Двупозиционен ролков диск 2 независими оси Y за главния шпиндел и кантооблицовъчния агрегат Конзолна маса с 8 конзоли Вакуумна система за захващане 2 вакуумни помпи, обща мощност 2x 100/140 м3/ч Управление HOMAG powerControl PC85 Програмна система woodWOP 6.0 (съгласно оригиналната конфигурация на поръчката) woodWOP Premium пакет, включително 4 отделни лиценза / woodWOP Wizard / woodWOP база данни за технологии / woodWOP CAD/CAM интерфейс Standard / DXF интерфейс / woodMotion симулация на обработка / woodScout диагностична система / collisionControl система за наблюдение на сблъсъци / Schuler MDE Basic система за събиране на данни за машината Продажбата се извършва от името на клиента, от мястото на намиране в близост до 71063 Зинделфинген, без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт са възможни по желание от наша страна Възможни са грешки в описанието и цената Pjdoy S Edxopfx Ag Dsrc За да се избегнат евентуални неразбирателства, е възможно и препоръчително да се извърши оглед на място след предварителна уговорка Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно каталога на производителя или предходния собственик, без гаранция Продава се при запазване на правото за предварителна продажба При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купува се в състоянието, в което е видяна“ Снимките и видеоклиповете служат като пример и не представляват действителния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са посочени без ДДС, плащането се извършва преди вземане или изпращане Условия за доставка: от мястото на намиране

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008481, Работна площ, ос X: 6360 мм Predpfx Agoy Edpms Djc Работна площ, ос Y: 1680 мм Работна платформа: С вакуумни опори Мощност на основния шпиндел: 11 kW Брой контролирани оси: 5 оси Брой шпиндели за пробиване: 22 Брой места за инструменти: 36

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, макс. дължина на детайла: 4500 мм Фрезова шпиндел: 1 брой Основен двигател: 19,2 kW CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN 2.0 с автоматично зареждане и разтоварване ----- Специално проектиран за рационално и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - различни сменяеми магазини за инструменти за оптимално оборудване с инструменти - едновременно зареждане с до 6 детайла - патентована система за закрепване за оптимална обработка на детайлите - CNC управляема работна маса с автоматично позициониране на профилите и скобите - Автоматична смяна за превключване между външно и вътрешно профилиране - ИНТЕГРИРАН софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително (но може, разбира се) да се управлява от офиса чрез външен индустриален софтуер. - мощен двигател с 19,2 kW HSK-63 E - система за зареждане и разтоварване - допълнителна маса за производство на арки и обработка на крила на врати Направете запитване и се убедете сами в това несравнимо съотношение между цена и качество! Прикачено е ВИДЕО на идентична машина! Продава се от името на клиент. Podpfozn Ahwox Ag Derc Технически данни, предоставени от клиента. (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМ ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляем център за обработка 1 Технически данни Работна площ I.M.S. I.U. Работна площ ос X 3710 мм * 146" * Работна площ ос Y 1620 мм * 63¾" * Проход за детайл Y 1900 мм 74¾" Проход за детайл Z 250 мм 9¾ Дължина на детайла при последователна обработка 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорост на движение на осите X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорост на движение на осите X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Разстояние, изминато от всички инструменти в посока X и Y; вижте съответната схема за повече подробности. С 5-осова глава, размерът в Y се увеличава до 1680 мм (66"), за двигател JQX или 1720 мм (67½") за двигател KS/KT. Макс. ширина на зареждащата плоча при хоризонтално пробиване, електрошпинделът е само във вертикална посока, междинните референтни опори отсъстват. Инсталационни данни I.M.S. I.U. Инсталирана мощност 23 - 28,5 KVA Електрически стандартни данни 400 V Напрежение 50 Hz 3 фази Консумация на въздух 450 Nl/мин Консумация на сгъстен въздух 4500 м³/ч 2650 CFM Скорост на всмучване на въздуха 30 м/сек Диаметър на всмукателния накрайник 250 мм 9,8 инча Ниво на шума VSA * LAV * Пробиване 72,2 74,6 Фрезоване 74,3 80,7 Стандарт за справка EN ISO 11202:1995* VSA = без натоварване и без всмукване * LAV= по време на работа с всмукване Структура на основното тяло: CNC-центърът за обработка може гъвкаво да бъде оборудван с различни фрезови глави, както и многошпинделни бормашини и много други агрегати, до агрегати за дюбели. За да могат да бъдат удовлетворени всички изисквания в областта на обработката на дърво и пластмаса, както и изискванията на потребителите, всяка машина може да бъде оборудвана с 3, 4 или 5 обработващи оси. Изборът на бормашини се простира до 34 шпиндела с интегриран нож за нарязване на жлебове на задната стена или за обработка на фалцове. Възможността да се използва този висококачествен CNC-център за обработка както като конзолна машина, така и с алуминиева решетъчна маса, подчертава гъвкавите възможности за приложение и производителността на сериите M100 и M200. Мощни бормашини, с индивидуално избираеми шпиндели, макс. обороти/мин 8000, както и изпълнени в . технология, „най-здравите шпиндели на пазара", с повече от 1000 часа работа без поддръжка (интервал на смазване на шпинделите). Възможността, благодарение на . технологията, шпинделите да се сменят в рамките на много кратко време, „дори без техник", без да се демонтира бормашината, създава стандарт в индустрията и вече е стандартно оборудване на вашия център за обработка. Представете си, че вашият CNC-център извършва пробиване на отвори за обков само с една операция (опция), вместо с 3, както обикновено. Тази опция подчертава нашето желание да ви предложим здрави и високопроизводителни агрегати на нашите машини. Отлично и гъвкаво оборудване за най-разнообразни и различни изисквания. Независимо дали ръчно или автоматично, с конзолната работна маса FLEX вакуумните помпи и механичните приспособления за закрепване, например пневматични затягащи устройства за прозорци или конструкции с профили (опция), могат бързо, безопасно и рентабилно да бъдат настроени за всякакви изисквания към материалите и средствата за закрепване, което улеснява ежедневната работа. Различни по размер вакуумни помпи и приспособления за закрепване, разработени в тясно сътрудничество с клиенти и потребители, са достъпни по избор. Podpfx Agjzvhkyo Dsrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане със регулируема по височина изсмукваща капачка - управлявана от електромотор - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов HF мотор, управляван чрез инвертор - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управляеми връзки за сгъстен въздух - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (при въртене): 6 кг - макс. диаметър на диска за рязане Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Изсмукваща капачка с плавно регулиране - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с конструкция тип „портал“ (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижвани от двете страни). Масивната рамка на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електросварени профили. Стоманената решетка вътре в рамката осигурява висока стабилност. - Работна площ H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Podpfxjzlbpbs Ag Derc Z= 455 мм Работна площ: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм височина на проход Скорост на позициониране на осите: Зависи от избраната система за безопасност (може да се види в схемата). - Задвижван от двете страни портал - Система за управление на X-оста: Задвижването на портала на X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъбите - това гарантира максимална прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за управление на Y-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Система за управление на Z-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Автоматична централна смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите на X-, Y- и Z-осите, както и към сферичните винтове в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след определен период от време. - 12-позиционен линеен сменящ устройства за инструменти от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за поставяне на агрегати: 12-позиционният линеен сменящ устройство осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на агрегат (вижте схемата за варианти на оборудване) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Сверлилна глава DH 18 6H 1S: Вертикална – 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтална – 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предварителен ход = 70 мм макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и могат да се активират. 1 циркулярен трион – в посока X макс. диаметър на диска за рязане 120 мм макс. дебелина на диска 5 мм макс. скорост, регулируема до 7500 об./мин. Бормашинната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Управляема централна изсмукваща връзка: Чрез програмното управление се изсмуква или сверлилната глава, или фрезоващия