Шкаф с променлив климат

Binder Kälte-/Wärmeschrank MKT 240 E3 –70°C bis +180°C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, № 3214 Проходна преса за фурнир Sergiani LAS Plus Употребявана, година на производство 2010, вече демонтирана и складирана Автоматична преса с непрекъснат цикъл на работа за производство на врати, облицовани с фурнир, луксозни врати (фурнировани врати, HPL, CPL) и предварително обработен паркет (2-3 слоя). С пресата детайлите могат да се зареждат последователно, докато налягането в останалите секции се поддържа постоянно. За управлението на линията са необходими до 2 работници. Многоетажната преса позволява много висока производителност. Времето за пресоване е около 3 минути (180 секунди) и се разпределя на 10 етажа, като пресата се отваря на всеки 18 секунди и обработва нова плоскост. Пресата вече е демонтирана и складирана. Инсталацията е работила до демонтирането. Предишният собственик е произвеждал 3-слоен паркет с тази инсталация. Долният слой е поставян ръчно. Средният слой се състои от една част. Той е залепен отгоре и отдолу и автоматично поставен в инсталацията. Горният слой също е поставян автоматично. Машина за нанасяне на лепило / Дозатор за лепило не е включен в обхвата на доставката (по избор) Етажи: 10 Сила на пресоване: приблизително 5,5 кг/см² Обща сила: 200 тона Размер на плоскостта: приблизително 2500 x 1300 мм Нагряване: Топла вода Област на приложение: Производство на врати, многослойни преси, обработка на фурнир и дървесни материали Висока производителност с капацитет до 1200 врати на смяна (данни от производителя) Вакуумна система за подаване с двулентова входна ролкова линия, без нанасяне на лепило Ножичен повдигащ механизъм с конвейерна лента (лента приблизително 2900 x 1000 мм) Вакуумна станция за подреждане с изходяща ролкова линия Необходимо пространство за пресата с масата за подаване: приблизително 6500 x 2365 мм Необходимо пространство за цялата производствена линия: приблизително 25000 x 5710 мм Продава се от името на клиента, на място в близост до 5020 Залцбург (Австрия), без транспорт и монтаж Товарене и транспорт могат да бъдат извършени от нас по желание Запазваме си правото на грешки в описанието и цената За да се избегнат възможни недоразумения, е възможна и препоръчителна предварителна инспекция на място след уговаряне на час Продава се в състоянието, в което се намира Технически спецификации, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, важи принципът: „купува се в състоянието, в което се намира“ Снимки и видеоклипове служат като пример и не представляват действителния обхват на доставката Условия за плащане: Цените са плюс ДДС, плащане преди получаване или изпращане Dcedpfx Acev Sthgonjn Условия за доставка: от мястото на намиране

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: Dcodpfewzl Hxjx Acnsn След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за фурнироване на дърво, състояща се от следните машини: - Апликатор за лепило OSAMA S2R - 1300 мм - НОВА МАШИНА - Зарядно устройство от апликатора към конвейера - Входящ конвейер с дължина 6000 мм x ширина 950 мм с привод - Плосък хидравличен прес ORMA 5100x1400 мм - 12 бутала, плочи за гореща вода, рециклиран - Изходящ конвейер с дължина 6000 мм x ширина 950 мм с привод Този прес изисква средно или високо налягане за работа, за да бъдат плочите 100% равни. Размери на фурнироващите плочи: 5100 x 1400 мм (масивни, пробити стоманени плочи) Отваряне на плочите: 180 мм Налягане при пълна площ: до 10 кг/см2 Брой хидравлични бутала: 12 бр. - Ø на буталата 140 мм Тефлоново фолио MYLAR върху плочите Подготовка за загряване на плочите с гореща вода - без бойлер Размери на машината: 2300 x 5100 мм x височина 2500 мм Машината е напълно рециклирана, регулирана и тествана. Цена: 49 000 евро без ДДС, без апликатора за лепило OSAMA Dedpfx Aovva Syjcnocn Цена: 58 000 евро без ДДС, включително апликатора за лепило OSAMA