Преса за непрекъснат фурнир

Sergiani LAS Plus

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен абрихт Weinig Rcedporigxysfx Am Hof максимална ширина на рендосване: 230 мм максимална височина на рендосване: 120 мм 5 глави: долна – 5,5 kW; лява и дясна – 11 kW; горна – 11 kW; долна – 5,5 kW задвижване на подаването – 4 kW напълно регулируеми глави електрическо настройване на височината и ширината на рендосване шпиндели – 40 мм подаване посредством карданни валове, с плавно регулиране на скоростта масивна рендосваща машина марка WEINIG дължина на машината – 415 см машината е проверена и в оригинално състояние

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Панелна циркулярна машина за плексиглас и дървени плоскости с аспирационна система. Много добро състояние! Rcodpfx Amoinunqs Hef Максимална височина на рязане: 2200 мм Максимална дължина на рязане: 4200 мм Максимална дебелина на рязане: 60 мм Дължина: 5600 мм Дълбочина: 1400 мм Височина: 2900 мм Тегло: 850 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC машина за производство на прозорци (с подаване отляво) Rcodpfoyvh Eyox Am Hjf Също налична C124 R (с подаване отдясно), година 2010 Описание: Година на производство: 2019 Работна ширина: 40 - 260 мм Работна височина: 25 - 150 мм Максимално съотношение височина/ширина на дървото: 2:1 Скоба Powergrip на масата Дължина на опората на масата: 2x 2280 мм Дължина на детайла без последващ цикъл: 175 - 2700 мм Дължина на детайла с последващ цикъл: 2700 - 4500 мм Дължина на детайла с многократен последващ цикъл: 4500 - 6000 мм Пълно описание при запитване Налична приблизително в края на 2026 / януари 2027 г. (Въпреки нашата голяма старание, са възможни промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация, включително печатни грешки. Не се дава гаранция на публикуваните данни! Наличността е в зависимост от предходна продажба.) Цените са без рекламните разходи за MachineSeeker / Цени без разходи за публикуване в MaschinenSucher Най-добрите машини за дървообработка от Нидерландия

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Макс. работна ширина: 1000 мм, подаване: 5-20 м/мин, височина: 2200 мм, дължина: 4000 мм, тегло: 3,3 т, с документация, регулярно поддържана. Redpfx Aei E Trpem Hjcf

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Линия за каширане Barberan За всички запитвания, моля, свържете се на тел. 790800714 Rcedpfjilqvrsx Am Hsf Линията е в непрекъсната експлоатация Максимална ширина на ламиниране - 1300 мм Минимална дебелина - 3 мм Максимална дебелина - 40 мм Максимална дължина на елементите - 2800 мм Минимална дължина - около 600 мм Безстепенно регулиране на скоростта от четката, максимална скорост - 20 м/мин. Състав на линията: - автоматично зареждане Tommassini (неработещо) - горна и долна четка - нагревателни лампи преди лепилните валяци, горе-долу - PVAC лепилонаполагащо устройство - сушилни лампи, горе-долу - линия от стоманени каландри за пресоване - освен това линията е оборудвана с допълнително закупена коронираща машина за горната повърхност (работеща) – възможност за едностранно ламиниране с PP фолиа

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 2 бр. вертикални носещи колони на горната носеща греда Rcsdpfx Ajfi Tg Hom Hef 1 бр. хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) 1 бр. моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Външна ролкова пътека (на пода) за подаване на стек от плочи към зареждащата станция Външна моторизирана ролкова пътека (за получаване на плочи от зареждащата станция) Отделно електрическо табло Периферна предпазна ограда с предпазни килимчета Производителност (цикли/мин) – 16 (прибл.) Дебелини на плочите (мин./макс.) мм – 10 / 50 (прибл.) Минимални размери на плочата мм – 250 x 320 (прибл.) Максимални размери на плочата мм – 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност Kw – 30

Състояние: много добро (употребяван), обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, Преса за панели в много добро работно състояние + фингър джойнтинг Grecon Redpfx Amst Uduxo Hecf

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 мм Максимална височина на рендосване: 120 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 5 Поредност на шпинделите: долен 5,5 kW ляв + десен 11 kW горен 7,5 kW универсален 5,5 kW Всеки шпиндел с отделен двигател Брой горни стоманени притискващи ролки: 5 Брой горни гумени притискващи ролки: 3 1 гумена ролка в работния плот Диаметър на смукателния щуцер: 150 мм Плавно регулиране на подаването: 4-24 м/мин Подаване с карданни валове Маслена помпа за смазване на работната маса Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Rjdpsmiik Tjfx Am Hscf Общи размери: Дължина: 4240 мм Ширина: 1550 мм Височина: 1560 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC автомат за пробиване и вкарване на дюбели за напълно автоматично пробиване, лепене и вкарване на дюбели. Център за пробиване и дюбелиране с компактност, ефективност, качество и гъвкавост. Rcjdpfodx Axfox Am Hef Кратко представяне: • Универсална CNC управлявана машина за пробиване и вкарване на дюбели • Контрол на впръскването на лепило чрез GIC • Затворена система за лепило • Подходяща за обработка на плоскости и масивна дървесина • Опционално допълнителни хоризонтални и вертикални шпиндели за пробиване • Облекчава CNC обработващите центрове • Оптимално допълнение към машини за нестинг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Rsdpfx Amjx Dmdhe Hscf Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток