машина за многократно рязане на тръби

Blm Adige Multiflex segatrice multi barra

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Високоточна автоматична машина за рязане на тръби TS72, произведена от ADIGE Реже кръгли, квадратни, правоъгълни и плоско-овални тръби с диаметър до 102 мм. Ефективно производство: - Програмирайте до 4 различни дължини на рязане на тръба - Непрекъсната промяна на настройките за малки партиди Организиран разтоварен процес: - Програмирайте до 3 различни позиции за разтоварване, плюс контейнер за отпадъци. Itodpoymangofx Agief Непрекъснато производство: - Автоматични смени на производството без инструменти - Пакетен захранващ модул с висока капацитет до 4000 кг материал Високо качество на рязане: висока точност, ефективност и многофункционалност при рязане на тръби. - Двойни челюсти за прецизно захващане и висока точност на ряза - Трионът и челюстите се отделят по време на обратния ход, за предотвратяване на износване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен обхват: - Рязане на кръгли тръби: от 8 до 102 мм - Рязане на квадратни тръби: от 10x10 до 80x80 мм - Рязане на пръти: до 40 мм - Дължина на рязане: от 20 мм до 3 000 мм Зареждане: - Зареждане от пакет: напълно автоматично - Позиции за разтоварване: 3 + 1 (отпадък) Инструменти: - Диаметър на режещия диск: от 200 до 350 мм Общи данни: - Обща инсталирана мощност: 20 kW Рязане на кръгла тръба: от 8 до 102 мм Рязане на квадратна тръба: от 10x10 до 80x80 мм Рязане на пръти: до 40 мм Дължина на рязане: от 20 мм до 3 000 мм Диаметър на режещия диск: от 200 до 350 мм Зареждане от пакет: напълно автоматично Позиции за разтоварване: 3 + 1 (отпадък) Обща инсталирана мощност: 20 kW

Състояние: употребяван, RSA RASACUT SC 3000 – Пълна автоматична линия за рязане на тръби, премахване на ръбове, контрол на дължината, измиване и сушене Това е високопроизводителна пълна линия RSA за обработка на тръби, предназначена за непрекъснато производство – от сурови тръби до готови по фиксирана дължина секции до 3 000 mm. Системата интегрира целия работен процес: Зареждане на пакети → Рязане → Премахване на ръбове → Измерване (дължинен контрол) → Почистване (измиване) → Сушене, с автоматичен трансфер между отделните станции. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Itodpoyllvyjfx Agisf · Рязане по фиксирана дължина до 3 000 mm · Пълна линия RSA: зареждане на пакети + рязане + премахване на ръбове + измерване + почистване (измиване) + сушене · Автоматично разделяне на тръбите (единизиране) от подавача на пакета · Серво-контролирано движение на триона с програмируеми параметри на рязане · Автоматична връзка между станциите (без ръчни настройки) · 360° въртене при премахване на ръбовете, вътрешно и външно · 100% измерване на дължината и автоматично отклоняване на несъответстващите детайли · Интегрирана система за измиване и сушене за подготовка на готовите тръби · Управление Siemens: S7-300 + OP17 · Комплект челюсти за различни диаметри включен ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ 1. Зареждащо устройство за пакети Пакетите тръби се въвеждат чрез кран или мотокар в склада. Системата автоматично разделя тръбите и ги подава към входящия ролков път, позволявайки непрекъснато производство за тръби до 8 000 mm. 2. Рязане | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичен режещ модул със серво-контролирано подаване и електронно управляван ограничител на дължината. Тръбите се фиксират и режат по програмираната фиксирана дължина, с регулируеми параметри за постигане на повтаряеми и стабилни резултати. 3. Премахване на ръбове | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система за премахване на ръбове с високоефективни четки от двете страни. Всяка тръба се върти на 360°, като позволява едновременно вътрешно и външно почистване на краищата. Настройките се контролират автоматично от централния пулт. 4. Измерване | RSA RASACHECK 3000 A Вградена станция за измерване на дължината с 100% контрол на готовите детайли. Детайлите извън толеранс автоматично се изхвърлят, което осигурява, че само съответстващите преминават към следващите етапи. 5. Почистване | RSA RASACLEAN ET 3000 Миеща система, проектирана за пълно отстраняване на стружки и замърсявания. Детайлите преминават през затворена миална зона, където почистващият флуид се впръсква под налягане, а замърсяванията се събират във филтър. 6. Сушене | TURBODRY Станция за сушене с топъл въздух с регулируеми поток и температура. Премахва капки и конденз след измиване, осигурявайки напълно сухи тръбни секции за последващи операции. 7. Инструменти | Комплект челюсти Включен е богат комплект челюсти за различни диаметри на тръбите, което осигурява бърза смяна без допълнителни инструменти. РАБОТЕН ДИАПАЗОН · Външен диаметър на кръгла тръба: 10 до 90 (101) mm · Дебелина на стената: 0,6 до 6 mm · Дължина на входящите тръби: 8 000 mm · Фиксирана дължина на рязане (готови секции): 150 до 3 000 mm (до 2 000 mm за Ø 10–14 mm) · Тегло на тръба: макс. 10 kg/m · Съотношение дължина/диаметър: 2:1 · Толеранс за дължина: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm В производство (машината е в работен режим). Свържете се с нас за оферта, подробна информация и организация на посещение...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 550 мм, модел на контролер: Fanuc 18i MB5, максимална скорост на въртене: 20 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 800 mm Работен ход по Y-ос: 500 mm Работен ход по Z-ос: 550 mm Главен шпиндел Тип: HSK-A63 Макс. обороти: 20 000 об/мин Стругов шпиндел Патрон за цанги: Hainbuch SK65 BZI Макс. обороти: 4 000 об/мин Проходен диаметър: приблизително 65 mm Itjdpfx Agsyn Ncpoisf ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 18i MB5 Мин. мощност на задвижването: 30 kVA Макс. мощност на задвижването: 50 kVA ОБОРУДВАНЕ Система за измерване на инструменти Blum Laser Controll NT Допълнителен магазин (92 позиции за инструменти) Охладителна система / филтър с хартиена лента / вътрешно охладителна циркулация (IKZ) Охладител за шпиндела Линеарен подавач за пръти Breuning RBK 10012 Втулки: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, макс. диаметър: 60 mm Моля, обърнете внимание: Без аспирация на масления аерозол, без CO2 пожарогасителна инсталация. Демонтажът на машината ще се извърши на 24.03.2026 г. от фирма Chiron. Chiron ще извърши и архивиране на данните.