риичтрак

Bobcat BR16J-9

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата ##### Rjdpfxst Uzito Aptocf RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Rsdpfx Apovcqy Uetocf Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Rjdpfx Asziy Aujptscf Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Състои се от: Redjxytwtspfx Aptocf - 20-глава изплаквачка (ринсер) - 20-глава пълначка - 3 глави за натурален корк - 3 глави за винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Устройството за затваряне на бутилки с винтови капачки, предназначено за самостоятелна работа, е произведено през 2004 г. от германската компания за машиностроене Dr. Datz. Машината може да обработва алуминиеви винтови капачки. Тя е използвана в инсталация за пълнене на бутилки на производител на минерална вода. Инсталацията е използвана основно за пълнене по договор и сега е изведена от експлоатация, за да бъде продадена на части. Rcjdpfx Apoxrfzhotef Технически данни: - Брой на елементите за затваряне: 8 - Капацитет: до 20 000 бутилки на час - Тип на капачката: 28 мм алуминиева винтова капачка - Посока на работа: отляво надясно - Формат: бутилка GDB с обем 0,7 л.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Rodpfx Apsznvdrjtjcf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Rjdszkhtqspfx Aptecf Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Кратковременна отоплителна инсталация с плосъчен топлообменник за загряване на 200 хектолитра в час напитка от 3 °C до 74 °C. Машина (допълнителна информация): Линия за пастьоризация Производителност: 20000 л/ч Материал: Неръждаема стомана Rcjdpfozizt Iox Aptsf Оборудване: Плосъчен топлообменник; Шкаф за управление с цифров дисплей.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки, модел GS 307, произведена от Clever Machines S.r.l. През 2019 г. е изградена и доставена като цялостна инсталация, заедно със свиващ тунел STJ3, работещ с пара. Машината нанася частично или изцяло покриващи свиваеми етикети върху PET бутилки. Единична подаваща и режеща глава за свиваемите обвивки е разположена над въртящо се звездовидно колело, а тунелът STJ3, работещ с пара, свива обвивките в следващата фаза на процеса. Системата за управление се базира на модерна архитектура Allen-Bradley/Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500 и PLC Allen-Bradley). Инсталацията е предназначена за PET формати с обем 500, 1000 и 1500 мл. Технически данни - Производител: Clever Machines S.r.l. - Модел: GS 307 (Инсталация: Апликатор GS 307 + Свиващ тунел STJ3) - Година на производство: 2019 - Тип машина: Ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки със свиващ тунел - Апликатор: Единична глава за подаване и рязане на свиваемите обвивки - Производителност: 12 000 контейнера/час (данни на производителя, съгласно техническите спецификации на OEM); продавачът посочва производствена скорост до 15 000 контейнера на час - Формати на бутилките: 500 / 1000 / 1500 мл PET - Диаметър на бутилките: до 120 мм - Височина на етикетите: 40 – 350 мм - Приложение: Частично или изцяло покриващи свиваеми етикети - Управление: Allen-Bradley / Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500, PLC) - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази; приблизително 10 kW инсталирана мощност; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Сгъстен въздух: мин. 6 бара, приблизително 150 л/мин (приблизително 70 м³/ч) - Работна височина: 1300 мм - Тегло: приблизително 1800 кг Оборудване - Clever GS 307, единична глава за етикетиране със свиваеми обвивки - Свиващ тунел STJ3 - Форматни/сменяеми части за PET бутилки с обем 500, 1000 и 1500 мл Rcedpfxozk U E Te Aptef - Техническа документация на производителя Състояние Използвана. Снимките показват чиста, добре поддържана машина от неръждаема стомана, с модерно управление и нормални следи от употреба от производствения процес. Продавачът посочва, че машината е в отлично състояние, с приблизително 3000 работни часа и след приключване на производството на собствена марка е била демонтирана и складирана. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Италия. Машината е демонтирана и складирана, готова за товарене; подготовка, демонтаж и товарене на камиона от продавача (EXW). Оглед по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Производител: Oskar Krieger Maschinen Rcedpfx Apsx R Dbtstof Модел: Fondo Mat Universal 500 Година на производство: 1975 Тип: Устройство за топене / технологичен съд Класификация: ATEX Вертикално движение: хидравличен механизъм Въртене на смесителната глава: ръчно Серпентина от неръждаема стомана: за течности и/или пара Смесване: 705 об./мин. Херметичен капак, устойчив на вакуум и налягане: -1 / +1 бара Максимална температура: 140°C Диаметър на отвора за пълнене: DN200 Съд: Общ обем: 700 л Полезен обем: 500 л Обем до ръба на резервоара: 615 л Налягане: -1 / 3 бара Температура: 130°C Препоръчителен размер на дренажния клапан: DN40 Обвивка: Обем: 68 л Налягане: 6 бара Температура: 160°C Дебелина на изолацията: 45 мм Тегло: 1520 кг Може да се комбинира със следното оборудване: / Налична е техническа документация.