Резервоар от неръждаема стомана с витлов бъркач

Inox Behälter GmbH CILC100BRWP

Състояние: много добро (употребяван), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълен дисково-центробежен сепаратор. Hsdpeucct Ijfx Ah Now

Състояние: добро (употребявано), Код: 0370 Hedpfx Aouiwqhoh New Марка: HAFFNER - ГЕРМАНИЯ Модел: DGS 187 - CE стандарт Двойна митрална трионa с накланящи се остриета за рязане на дърво, алуминий, PVC и различни материали - CE стандарт Технически данни: Диаметър на остриетата: 500 мм, отвор 30 мм Брой мотори: 2 х 2,2 kW - 2800 об/мин Максимална дължина на рязане: 3400 мм Минимална дължина на рязане: 230 мм Наклон на остриетата: 45° - 90° Електронно позициониране на лява режеща глава по дължина Хидропневматично подаване на триона Пневматично фиксиране на заготовката Контролен панел с двоен бутон Електронен програматор за позициониране на главата Брой и диаметър на входовете за изсмукване: 2 x 120 мм Работно налягане на сгъстен въздух: 6 bar Габаритни размери: 4600 x 1300 x 1650 мм (В x Ш x В) Тегло: 550 кг

Състояние: много добро (употребяван), Диспергатор Vollrath EWFX 60 Мощност: 44 kW Обороти: 200-1200 об/мин Двойна зъбна шайба Със стъргач за стена Електрически шкаф с честотен преобразувател 2 неръждаеми смесителни съда по 1.350 литра всеки Hjdporqfqtjfx Ah Now Много добро състояние, директно от производство!

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Машина за запечатване на предварително оформени Doy пакети, използвана за опаковане на киви за големи британски супермаркети. Работила е само няколко сезона и след това е била съхранявана. Налично е видео, показващо машината в работен процес. Hjdpjifpx Tsfx Ah Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 Hsdpfx Aozdyntoh New парен котел, въведен в експлоатация през 2019 г., изведен от експлоатация през 2024 г. напълно функционален парен капацитет 3000 кг/ч налягане на парата 12 бара топлинна мощност 2044 kW топлинна консумация 2246 kW обем на водата (общ / работно ниво) 7000 л / 5000 л размери 2958 x 2650 x 4676 мм тегло 10 530 кг присъединителен отвор за димоотвод Ø 450 мм горелка RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Hedsvcqy Uspfx Ah Nsw Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМЕН СУШИЛЕН АПАРАТ С ЛОПАТКИ – ФАРМАЦЕВТИЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ – 2 380 Л Висококачествен хоризонтален вакуумен сушилен апарат с лопатки от COGEIM, Италия, във фармацевтично изпълнение. Апаратът разполага с хоризонтален, отопляем/охлаждаем съд от неръждаема стомана с голям преден капак за отваряне, както и масивен бъркащ механизъм с лопатки и чистачи. Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4435, а вътрешните повърхности са полирани до висок блясък. Съоръжението е подходящо за взискателни процеси на сушене, смесване и вакуум в фармацевтичната, химическата и фината химическа промишленост. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: COGEIM, Италия Тип: E.O. 2000 Година на производство: 1990 Проектен/Референтен номер: C.89/040 Работен/Номинален обем: приблизително 2 380 литра Общ обем на съда: приблизително 3 100 литра Съд: Работно налягане: -1 / +6 бара Работна температура: -20 / +165 °C Материал, в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 Вътрешни повърхности: полирани до висок блясък СИСТЕМА ЗА ОТОПЛЕНИЕ/ОХЛАЖДАНЕ Съдът може да се отоплява или охлажда чрез външна полутръбна серпентина. Обем на отоплителната/охлаждащата камера: приблизително 150 литра Работно налягане в отоплителната/охлаждащата камера: до +6 бара Материал на отоплителната/охлаждащата камера: неръждаема стомана 1.4306 Температурен диапазон: -20 / +165 °C БЪРКАЩ МЕХАНИЗЪМ Масивен хоризонтален бъркащ механизъм с лопатки и чистачи Голяма площ за смесване на продукта Уплътнение на вала на бъркащия механизъм чрез механично уплътнение Странично разположен редуктор/задвижване Hsdsr Nclaopfx Ah New ОБОРУДВАНЕ / КОМПЛЕКТ Към съществуващата комплектация са включени, наред с другото: - Филтър за твърди частици / прахоуловител - Система за подаване на материала - Изпускателен клапан - Шлюзова камера - Компенсатор - Задвижване и редуктор - пневматични арматури и компоненти - голям преден капак за отваряне - Носеща и поддържаща конструкция - налични свързващи компоненти - налична техническа документация - оригинални схеми за монтаж/свързване Големият преден капак осигурява много добър достъп до вътрешността, както и до бъркащия орган за инспекция, почистване и поддръжка. СЪСТОЯНИЕ Използвана инсталация в работно състояние. Вътрешността и бъркащият механизъм са в много добро състояние, както се вижда от наличните снимки. Налична е техническа документация и оригинални чертежи. Допълнителна техническа информация, детайлни снимки и извадки от документацията могат да бъдат предоставени по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. Hjdpoq N Ud Iefx Ah Nsw - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Година на производство: 2016, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Агрегат с 2 хидравлични притискащи обувки отгоре за пресоване на залепените ламели на дъските в механичната преса без отместване. (вместо с голям чук или тежести на крановата кука) Задвижващ механизъм SEW с мотор-редуктор и фрикционно колело 1,1 kW Хидравличен агрегат 5,5 kW Маслообем на резервоара 160 л Налягане 40 / 250 bar Машината е напълно ревизирана през 2012 г. и оборудвана с нов електрически шкаф и нова електрическа инсталация. Тъй като клиентът не изплати вноските, след около 1,5 години ние я прибрахме обратно. Машината е използвана най-много 1 година на работни смени. Hjdped Dcmqjfx Ah New

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800кг/ч} Hsdpfx Ajy E D Uvsh Now