Шайба за кутия Drill R35 (2000 г.)

Bohrer Kastenwascher

Състояние: употребяван, TREPKO PKG 1 е оборудвана с една степен за всички станции. Пълначната глава е проектирана за дозиране на различни продукти като кисело мляко, сметана, сосове, мляко, плодови парчета до 1 см, ванилов пудинг и др. Благодарение на лесната поддръжка, тези машини са силно препоръчителни за производствени площи, където се изисква постоянна продуктивност. Пълначите за чаши Trepko се задвижват основно от главен електромотор, който преобразува движението в INDEX-задвижка и изпраща сигнали към пневматичните цилиндри, така че да се активират на всяка станция. Пълнежният обем се определя според изискванията на клиента; стандартно варира между 50 – 500 мл на чаша. При заявка можем да увеличим обема чрез уголемяване на диаметъра на пълнежния цилиндър. Машината е била използвана за пакетиране на сирене в малки правоъгълни чашки. При необходимост от преоборудване за чаши с външен диаметър 71, 75, 80 или 95 мм, ние можем да предоставим тази услуга вътрешно. Свържете се с нас за повече информация. Капацитет: 2400 чаши/час (40 чаши в минута) Пълнежен обем: 50 – 500 г Предварително пълнене: плодове или аромати Дозиране на чашите: автоматично Ffedpjuruf Ajfx Afxew Поставяне на капака: автоматично Запечатване: автоматично Изходящ транспортьор: автоматично Захранване: 3 фази / 50 Hz Контролен панел: SIEMENS PLC Формат на чашите: в момента правоъгълен. При заявка можем да преминем към желан от Вас размер на чашата Наличност: НА СКЛАД Продажба: Машината може да бъде продадена във вида, в който е („as is“), като са необходими някои обслужващи дейности, или може да бъде напълно рециклирана. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: Fsdsd I Azvspfx Afxofw ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Камерна пастьоризационна инсталация, производител: Rico, модел: 4,5, за 4 европалета 800x1200 mm в напречен формат, 2 палета едно до друго и 2 реда едно зад друго, парно отопление, неръждаема стомана, изолирана, с: - автоматичен регулационен вентил и отвеждане на пара - 2 вентилаторни мотора / вентилатори отгоре - повдигаща се врата с електрическо задвижване на Fab. SEW - монтиран електрически шкаф с управление и записващо устройство за протоколиране. Състояние: използвана, почистена, проверена Ffsdpfxswhxq Ds Afxow

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Картонено формирователно устройство Rotection 5 сервомотора и PLC управление 5-20 кутии/мин в зависимост от размера на кутията Fedpeq Ikhhsfx Afxsfw Текущ срок на доставка под 2 седмици Гаранция 1 година

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Fodpfx Asrviq Hsfxsfw

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Ffedpfx Afjvr E N Noxjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Fsdpfel Hx Adox Afxsfw

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван),

Състояние: нов, Товароподемност в кг: 1200 кг Дължина на вилиците: 1150 мм Минимална/максимална височина на повдигане: 85 / 190 мм Ширина на вилиците: 160 мм Обща ширина: 550 мм Брой колела: 4 отпред, 2 отзад Гуми: 80 x 70 мм PU тандем Вилица (дължина x ширина x дебелина): 1150 x 160 x 45 мм Радиус на завиване: 1452 мм Батерия: 48V / 20Ah Тегло на машината: около 0,140 т Ffsdefgyhnjpfx Afxow Размери (Д x Ш x В): 1,65 x 0,55 x 1,2 м СПЕЦИАЛНА ЦЕНА!!! - Време за зареждане на батерията само 3 часа - Електрическо повдигане и движение - Време на работа до 6 часа - Лесен за маневриране благодарение на ниското собствено тегло - Мощна литиева батерия Скорост на движение: - без товар: 4,5 км/ч - с товар: 4,0 км/ч

Състояние: употребяван, Професионалната миялна машина за контейнери NOWICKI MP-300 е предназначена за интензивна употреба в предприятия за преработка на храни, месо, риба и млечни продукти. Благодарение на здравата си конструкция и високата производителност до 300 съда на час, машината е идеален избор навсякъде, където хигиената и ефективността са от съществено значение. Ffsdpfx Afew Rdktexjw Технически характеристики: Модел: MP-300 Производител: Metalbud NOWICKI Захранване: електрическо Производителност: до 300 съда/час Размери: 370 см (дължина) × 150 см (ширина) × 190 см (височина) Устройството е проектирано за лесно почистване и бързо сервизиране. Гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа дори при интензивна употреба. Предимства на миялната машина NOWICKI MP-300: Висока ефективност Икономична работа благодарение на модерни компоненти Лесен достъп до вътрешните компоненти за почистване Компактна конструкция, подходяща за производствени линии