машина за производство на напитки

Bottling Sacmi Bottling Bag in Box Bottling Line

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Екструдери и винтови преси за масло за обработка на соя, добиване на масло и соев шрот. Налични са два екструдера и две преси. Един екструдер и една преса работят в тандем и формират линия за пресоване. Мощността на двигателя на пресата е 22 kW, а екструдерът – 55 kW. Капацитетът на една линия е 500–800 кг/ч. Цената се отнася за една линия (екструдер+преса). Ffjdpfx Abjtxinaegot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Употребявана линия за бутилиране | Употребявана линия за напитки | Безалкохолни напитки NP 602 | PET БУТИЛИРАЩА ЛИНИЯ 12 000 BPH Скорост: 12 000 бутилки/час Стенд за раздуване SIPA Година: 2009 Брой форми: 8 Елеватор за преформи Ориентатор за преформи Чилър Формати: 0.5 л - 1 л - 1.5 л Моноблок TETRA PLAST RFA-40 Година: 1995 Ffodpfx Abotqfcgegot Тип пълнене: асептично Вид капачка: предварително нарязана пластмасова, 38 мм Елеватор за капачки Сушилня EUROPOOL Година: 2007 Тип: с въздушни остриета Етикетираща машина KRONES Тип: roll-feed Слийв машина CLEVER 2019 С парна тунелна система Система за отхвърляне на бутилки Сушилня FMT Година: 2011 Тип: с въздушни остриета Фардeлираща машина SMI Година: 2009 Дръжко поставяща машина TWIN PACK Година: 2000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, налягане: 450 греда, Високонапорен хомогенизатор 5.000 литра/час – 450 бара Високонапорен хомогенизатор с два етапа и пневматично управление на налягането. Оборудван с 3 керамични бутала (диаметър на буталото: 55 mm, ход: 100 mm). Корпусът е облечен с неръждаема стомана и шумоизолиращо покритие. Входящи и изходящи връзки: 2 x 3" DIN. Мощност на двигателя: 132 kW, максимално налягане в текущата конфигурация с този двигател: 450 бара. Свободно стоящ управлениeн панел със Siemens Simatic ET 200SP управление. Малка контролна кутия на машината със Siemens Simatic ET 200SP управление. Оборудван с предпазен вентил (настроен на 540 бара). Манометър на 1-ви и 2-ри етап. Електронен датчик за налягане на входа и изхода. Датчик за поток на охладителната вода. Демпфер на пулсации на входа. Дистанционно управление на налягането. Включен резервен демпфер на пулсации и предпазен вентил. Документация: ръководство за експлоатация, електрическа схема, списък с резервни части и сервизен отчет. Размери на управлението: 80x40x187 см (д/ш/в). Fedpfx Aexnl Exsbgsft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, 1 бр. използван парогенератор за бързо производство на пара ----- Производител: CERTUSS Модел: Universal TC Производителност: 700 кг/ч Макс. топлинна мощност: 459 kW Работно свръхналягане: 10 bar Водообем: 103,5 л Пробно налягане: 57 bar CE маркировка: CE 0035 Година на производство: 2016 Ffedpfx Abjwhxh Aogot Оборудван с газова горелка Certuss, газова регулираща линия, електрически табло с тъч управление, монтиран на корпуса на котела, и наличните груби и фини арматури.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 24 666 h, Функционалност: напълно функциониращ, - Перфектно функционираща опаковъчна машина (термоформоваща машина) от серията PowerPak. - Идеална за опаковане на тестени изделия. - Оглед при работни условия (опаковане на ньоки) е възможен по всяко време. - Включва подходяща захранваща лента и везна марка ExaktaPack (включени в цената). Технически данни GEA PowerPak: - Ширина на фолиото: 350 мм долна лента, 334 мм горна лента - Около 12 цикъла/минута - Формоващи инструменти: 1.1, 2.1, 2.2 - Цвърдо фолио, PP, PET и др. - Предварително нагряване на долната фолио - Надлъжно и напречно рязане с безшумно навиване на страничната лента Ffjdeua Hchjpfx Abget - Дължина на машината около 9 м - Дължина на изтегляне: 60 мм - Вакуумна помпа Busch (включена) - Станция за изпускане и разпределение - пневматична - Проточен охладител за охлаждане на формоващите и запечатващи станции. Допълнителна информация при запитване и/или оглед на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Filling mechanism: with rotary vane pump with 16 sliding rules, standard Hopper approx. 250 liters, with loading screw, dismantable, with limiter Built-in portioning computer РС Portion weight: 5 – 60.000 gr Filling speed: 0 – 100 % depending on type of the wrapper and portion size Steplessly adjustable filling speed VEMAG lifting device Built-in Hydraulic leading Access also from backside Arm Nirosta for standard trolley according to DIN 9797, 200 liters volume Machine dimensions in cm: Width: 130,0 Length: 220,0 Height: 200,0 Installed power: 9,5 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Fjdpfx Aou Ndlbebgeft Weight: approx. 1 300 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Машина за пълнене и опаковане на кафе капсули Комплектна и в добро работно състояние Зареждане чрез горен бункер Fjdpfxeucf S To Abgsft Автоматичен онлайн дозатор Скорост: 300 опаковки/час Оборудвана със Siemens тъчскрийн контролер Устройство за залепване на кашони с горещо лепило

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Ffjdsvgu D Sepfx Abgjt Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Година на производство: 2018, Състояние: добро (употребявано), Линия за пакетиране, състояща се от: Ffsdpeinbhtjfx Abgst - Наклонен транспортьор с ламели и контрол на скоростта на продукта - Везна - 4 дозиращи кофи - PLC контролер за цялата система В добро работно състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, KHS пълначка за кенове, модел Innofill, 50 пълнещи вентила, стандартна кутия 500 мл, sleek кутия 330 мл, капак за кутийки 202, с Ferrum затварачка F8, година на производство: 2008, с магазин за капаци. Ffsdpfjwk Itajx Abgjt