машина за производство на напитки

Bottling Sidel Bottling Beverage Line 4.200 bph PET

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Употребявана линия за бутилиране | Употребявана линия за напитки | Безалкохолни напитки NP 602 | PET БУТИЛИРАЩА ЛИНИЯ 12 000 BPH Скорост: 12 000 бутилки/час Стенд за раздуване SIPA Година: 2009 Брой форми: 8 Елеватор за преформи Ориентатор за преформи Чилър Формати: 0.5 л - 1 л - 1.5 л Моноблок TETRA PLAST RFA-40 Година: 1995 Тип пълнене: асептично Вид капачка: предварително нарязана пластмасова, 38 мм Елеватор за капачки Gjdpfx Aotqfcgedboil Сушилня EUROPOOL Година: 2007 Тип: с въздушни остриета Етикетираща машина KRONES Тип: roll-feed Слийв машина CLEVER 2019 С парна тунелна система Система за отхвърляне на бутилки Сушилня FMT Година: 2011 Тип: с въздушни остриета Фардeлираща машина SMI Година: 2009 Дръжко поставяща машина TWIN PACK Година: 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, часове на работа: 18 000 h, Употребявана линейна пълначна машина Tetra Pak® TBA 8 за продажба Gedpfxjvguyme Adboil Свържете се с нас за повече информация относно специалната ни оферта за тази употребявана линейна пълначна машина Tetra Pak® TBA 8. Тази отлична втора употреба асептична линейна пълначна машина е била ревизирана през 2016 г. Производственият й капацитет е 6 000 бутилки на час, а машината е работила общо 18 000 часа. Настроена е за бутилки от 1000 мл. В момента пълначната машина е съхранявана на склад и затова не може да бъде демонстрирана на сух ход. Машината се продава в състоянието, в което е.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, NP 683 | УПОТРЕБЯВАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS, 25 000 БР./ЧАС Капацитет: 25 000 бр./час Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки Формат: 500 мл; 211/202 Година на производство: 2012, 2017 Текущо състояние: все още инсталирана – с включено захранване. Възможна инспекция на сух режим. Достъпна за демонтаж: ноември 2025 г. Кеновете се опаковат в тарелки с фолио. Gsdpfx Aoxd Ap Hsdbsil Състав: - Автоматичен депалетизатор за кенове: Linker DPG-500, г.п.: 2012 - Canceck: Transtechhysek, г.п.: 2012 - Транспортьор за кенове: Linker Conveyor RC/KHS, г.п.: 2012 - Изплаквачка: Linker Triplex Rinser TR/KHS, г.п.: 2012 - Флаш пастьоризатор: KHS Innopro 140/14/85, г.п.: 2012 - Пълначка: KHS Innofill Can DVD, г.п.: 2017 - Затварачка: Ferrum F08, г.п.: 2012 - Подавател на капачки: NSM Lidservera30, г.п.: 2017 - Транспортьор: KHS Innoline BTR, г.п.: 2012 - Контрол на ниво на пълнене: KHS Innocheck CUB, г.п.: 2012 - Обдухване: Europool - Опаковъчна машина: KHS Kisters SP0502, г.п.: 2012 - Транспортьор за пакети: KHS Innoline GTR, г.п.: 2012 - Машина за поставяне на дръжки: KHS CSM 050-2, г.п.: 2012 - Опаковъчна машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, г.п.: 2012/2017 - Палетизатор: KHS Innopal PBL1N1, г.п.: 2012 - Стреч машина: SIAT MFP, г.п.: 2017 - Транспортьор за палети: KHS Innoline PTR

Година на производство: 1999, Състояние: много добро (употребяван), Rovema VPI 260E вертикална пакетираща машина тип плик с дозатор за прахообразни продукти. По желание – с ново управление/контролен панел. Gijdpsiwdgpsfx Adbsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази изобарна триблокова пълначна машина е произведена през 2016 г. от италианската компания Rizzolio. Тя е предназначена за бутилиране на газирани напитки и съчетава изплакване, пълнене и затваряне в едно компактно устройство. Машината все още е инсталирана, може да бъде включена за демонстрация на основни функции и се продава, тъй като собственикът се нуждае от по-голяма пивоварна. Технически данни Производителност: около 500-650 бутилки/час Формати: Диаметър на бутилките: 30 до 120 мм Височина на бутилките: 140 до 350 мм Капачки: 26 или 29 мм кронен капачки Вид пълнене: контра налягане / изобар Изплакващи глави: 4 Пълначни вентили: 4 Затварящ модул: 1 Мощност: 0,75 kW Напрежение: 240V, 50Hz, еднофазно Приблизителни размери Дължина: 1370-1410 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 2100 мм Gijdpfx Aewfh D Iedbjl

Година на производство: 1990, Състояние: добро (употребявано), Пълначка за бира Krones за стъклени бутилки, 24 вентила, затваряща глава с 6 затварящи устройства за капачки тип „корона“, година на производство 1990, с управление Siemens S7, с предварително евакуиране, подходяща за 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml, 330 ml и 750 ml. Giedpfxet Akfts Adbjl

Състояние: като нова (изложбена машина), Центробежна помпа Alfa-Laval Материал: неръждаема стомана, Среда: плодов концентрат/плодов сок, Дебит: 20 000 л/ч, Напор: около 25 м, Мощност: около 3 kW, Обороти: около 2 900 об/мин, Вход/изход: DN50 1 резервоар от неръждаема стомана, вертикален, цилиндричен, затворен 1 неръждаема оснавна конструкция за помпата и резервоара Giedehryyhjpfx Adbsl

Състояние: много добро (употребяван), FRYMA MZM / VK - 50 Инсталация за производство на мехлеми Gjdpfx Adjuf A Rlebsil Тази процесна инсталация с полезен обем от 50 литра е предназначена за производство на кремове, мехлеми, маси за супозитории и др., особено за пенещи се продукти. Общ обем: 73 л Минимален обем на пълнене: 10 л Хомогенизатор: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - макс. 2 850 об./мин. Миксер със стъргало: SEW FAF 37 - макс. 28 об./мин. Производител: Fryma Koruma Година на производство: 1998 Размери (Ш x Д x В): 120 x 150 x 200 см

Състояние: добро (употребявано), Автоматична ROPP капачкова машина Марка: Bertolaso Тип: Автоматична ROPP (неотваряема/защитена от подправяне) капачкова машина Модел: Alfa 110-VH40 Производителност: До 2 000 капачки/час Размери (Д х Ш х В): 1 800 x 800 x 1 800 мм Електрическо захранване: 380 V – 50 Hz Инструменти: По избор на клиента Особености: Включено устройство за сортиране на капачки Предлага се в текущото състояние или с настройване според нуждите на клиента Gsdpfx Ajg Dvfwodbjil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Giedpfsvgu D Sox Adbol Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.