машина за кантиране

Brandt KDF 220

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Кантообкантваща машина Brandt Highflex KDF 220 с функция за залепване, копиране на ъгли и две притискащи ролки. Много добре автоматизирана. Видеоклип на работещата машина може да бъде изпратен при поискване. Дебелина на канта: прибл. 0,4 – 3 мм, масивни кантове до 6 мм. Височина на детайла: прибл. 10 – 60 мм. Скорост на подаване: прибл. 10 м/мин. Звукоизолиращ кожух. Изтегляща се опора за детайла. Съединителен отвор за аспирация: 1x120 мм, 1x100 мм, 3x80 мм. Лесно управляемо управление Easy-Touch EC+ за опростена работа с машината. Възможност за запазване на 4 програми. Dsdpfjzzqwmox An Hswc Машина във вариант Highflex, с висока степен на автоматизация, превключване на канта от тънък към дебел чрез програми. Агрегати: удължена входна зона; централно смазване на верижния транспортьор, пневматично ръчно; бързо сменящо се устройство за лепилната вана, в момента е налична една лепилна вана; регулиране на натиска ръчно, PU ролки; регулиране на входната линия ръчно, със SIKO брояч за отчитане на отстранения материал; фреза за подготовка на кантовете с диамантени фрези, заточени; термо обувка за предварително загряване на плота; лепилна част с автоматично придвижване на канта за ролни материали до 3 мм, възможност за превключване между постоянен и обратен режим; зона за притискане с 3 ролки, пневматично регулиране между тънък и дебел кант; поп-резачка с 2 мотора, за прави или скосени ръбове (програмирано превключване); комбиниран фрезов агрегат, пневматично управляем за фрезоване на ръбове, скосяване и оформяне на радиус; фреза за закръгляне на ъгли R2 с диамантена фреза и вграден тактилсензор; притискаща ролка за радиус R2, пневматично прибираща се със система за бърза смяна; притискаща ролка за лепилни фуги с голяма ролка, пневматично управляема. Заключващ механизъм на кожуха. CE маркировка. Всички сменяеми плочи на фрезовите агрегати и притискащите ролки са подменени или заточени, трионите са заточени, диамантената фреза за подготовка на ръбовете е заточена. Следователно машината е готова за употреба. Само диамантената фреза за оформяне не е подменена, но все още е остра. Оригинална боя, само на няколко места е нанесена допълнителна боя. За съжаление, машината няма брояч на работните часове, но визуално е в много добро състояние. Много добро състояние, вижте оригиналните снимки. Размери на машината: прибл. 4550 x 1250 x 1550 мм (Д x Ш x В). Тегло: прибл. 1400 кг. Машината може да бъде демонстрирана на място след предварителна уговорка. Ние предлагаме само машини, които са в готовност за демонстрация в нашия склад, вижте "други оферти на този доставчик".

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Dwedpovwbp Aefx An Hec Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продавам напълно оборудвана машина за кантиране BRANDT Optimat KDF 220 C, произведена през 2010 г.: Конфигурация: Входен ограничител с ръчно регулиране Dodpfx Aozn Avzjn Hewc Фрези за подравняване с ръчно регулиране Кантиране с EVA лепило Зона за притискане на материала с ръчно регулиране Режещи триони с пневматично регулиране Фрези за заобляне отгоре и отдолу с ръчно регулиране Заоблящ агрегат с 1 мотор с ръчно регулиране Заоблящ нож R2 с пневматично регулиране (включен комплект R1) Повърхност за заобляне Контролен панел Работна височина с ръчно регулиране Височина на материала 8-50 мм Дебелина на кантиращия материал 0,4-3 мм Скорост на подаване 10 м/мин Обща дължина, включително подаващата плоча 4150 мм Общо тегло 1600 кг В отлично състояние, напълно функционална! Включва пълна документация и CE сертификат. Налична веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Специална цена – изложбена машина, Гарбсен. ИНДУСТРИАЛНА АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ stefani md (снимките на машината не са обвързващи по отношение на посочените по-долу действителни характеристики). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КАНТОВАНЕ НА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА ДО ДЕБЕЛИНА 15 ММ: ПРОСТО И ФУНКЦИОНАЛНО ОБРАБОТВАНЕ НА КАНТОВЕ С ГОЛЕМИ РАЗМЕРИ. "SGP" РЕЗЕРВОАР ЗА ЛЕПИЛО: ИЗПОЛЗВАНЕ НА EVA И ПОЛИУРЕТАНОВО ЛЕПИЛО ЗА ПЕРФЕКТНА ЛЕПИЛНА СВЪРЗКА. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: ДОСТАТЪЧНО Е САМО ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматична едностранна машина за кантване, предназначена за залепване на кантовете с горещо лепило на четирите страни на прави плочи и за последваща довършителна обработка. Рама и надлъжна греда на машината, изработени от студено валцувана стомана в кутиевидна конструкция, в един единствен елемент, за висока твърдост и липса на вибрации при монтажа на работните агрегати. Отвори с приплъзващи се елементи за изхвърляне на евентуални остатъчни стърготини на пода. Горен притискащ траверс, изработен от дебелостенна стоманена конструкция и с колони от чугун, за структура без вибрации, където са монтирани работните агрегати. Притискащи ролки на веригата за подаване, разположени в два реда, изработени от гума с висок коефициент на триене и с плъзгане върху лагерувани ролки. Устройство за защита на притискащите ролки от евентуални остатъчни стърготини. Електронно регулиране на горната притискаща система в зависимост от дебелината на плочата. Горните работни агрегати са монтирани към притискащия траверс или са механично свързани, за да се гарантира автоматичната настройка при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамата на машината или към надлъжната греда, за прецизна референция спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Защитна капачка за всички агрегати, разположени след лепилния агрегат. Прозорци от поликарбонат осигуряват добър преглед върху агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитна капачка с шумопоглъщащ материал за по-ниски нива на шум по време на обработка. Отдалечителят на входящата направляваща позволява подаване на машината на правилното разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Изходен отвор, разположен върху звукоизолиращата капачка. Въртящ се контролен панел в ергономична позиция във входа на машината. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електричните компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамата на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуални дейности по поддръжка. Подаване на плочите: Подаването на плочите се извършва чрез верига за подаване, състояща се от гумени плъзгащи елементи с висок коефициент на триене, монтирани върху 1-1/4" индустриална верига. Веригата се плъзга върху 2 направляващи от закалена и шлифована стомана, една кръгла и една плоска направляваща, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорна ролкова пътека, разположена от външната страна и позиционирана по цялата дължина на машината; състояща се от изтегляща се система с плъзгане върху линейни лагери и пластмасови плъзгащи ролки със стоманени щифтове. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: Основни характеристики: 12" цветен тъчскрийн дисплей. Графично предс Dsdpezc Ilxofx An Hswc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008350, Тип на нанесения ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Система за залепване: PUR, горещ въздух Фрезоване за съединяване: да Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 20 м/мин Максимална дебелина на плота: 60 мм Брой на работните агрегати: 7 бр. Dodpex A Tgyjfx An Howc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008516, Тип на използвания кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Система за лепене: EVA, PUR Фугиращ фрезоване: да Мултифункционален агрегат: да Максимална скорост на подаване: 18 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 7 бр. Dwedpfozbrn Iex An Hec

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 8 мм, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 774 мм, обща дължина: 4 580 мм, общо тегло: 1 450 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Дебелина на детайлите за кантиране: между 8 и 60 мм, дебелина на кантовата до 8 мм според агрегата. Състав: - калибриране, - подаване на кантове, - нанасяне на лепило, - челно рязане, - фрезова група; фрезоване на горните или долните кантове - плоско или профилно, - агрегат за профилираща фреза, - група за стъргане, - станция за полиране. Притискащ мост, входна опора, командно табло. Година на производство: 2017. Рекондиционирана от нашия сервиз и проверена от техник на HOLZHER. Нови диамантени инструменти. Dedpfx Anoytp Hre Hewc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 0-260-06-0228, Крачна команда Dwodpfxjigadlo An Hec 1200 x 800 мм Смукателен накрайник 80 мм Пневматичен вход Кабел и щепсел 16 A 1 комплект управляващи инструменти 1 комплект измервателни ролки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, За запитвания: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Моторизирано регулируемо налягане на моста • Електрическа система за безстепенно подаване 400 V / 50 Hz, 2.2 kW • “Управление PPC 221 – с 8.4'' VGA цветен дисплей” Високоефективно управление с много лесна работа • Модул за предварително фрезоване на кантове 1802, 400 V (2 x 2.0 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) с 2 фрезови глави за предварително фрезоване на кантирането на плочите • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, ляво въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, дясно въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Модул за подаване на кант 1903 SYNCHRO aвтоматичен транспорт на ролки и лентов материал • Станция за залепване Glu Jet GJ301 автоматична (2.3 kW, 50 Hz) • Притискаща станция 1913 пневматична първият валяк е задвижван, 2 допълнителни притискащи ролки с индивидуално пневматично управление • Обрязващ модул 1918 (60 mm) пневматичен (2 x 0.45 kW, 12 000 об/мин) пневматично въртящ се на 0/10° • Мултифункционален фрезов модул 1827 пневматичен (2 x 0.65 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) • Вертикални следящи валяци ръчно ръчно регулиране на вертикалния следящ валяк с 0.1 mm за фрезоване на надвеса на канта, например при пластмасови кантове • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, ляво въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, дясно въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Ъглов копиращ модул 1832 (1 x 0.35 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин), за кант с дебелина до 3 mm • Фреза, диамантена Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, за профилиращ модул 1832 • Скрапер модул 1929 пневматичен включително пневматично регулиране (отделно за горна и долна част) • HW обръщаеми ножове за държач на скрапер 1929/1927 R = 2.0 mm (необходими 2 бр.) • Плосък скрапер модул 1964 Dwodpfx Ansx Huhcs Hjc Премахване на остатъци от лепило за чист фугилен шев. • Полиращ модул 1940 (2 x 0.12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) За крайно почистване и полиране на канта. С 2 текстилни диска, ъгъл на въртене 0–5°

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Ширина на преминаване: 580 мм Височина на преминаване: 580 мм Консумация на въздух: 400 - 800 л/мин Работно налягане: 3,4 - 8,0 bar Мощност на изсмукване: 17,4 m³/ч Обща необходима мощност: 1,2 kW Тегло на машината: ок. 115 кг Необходима площ: ок. 1225 x 935 x 1640 мм Описание: - Подходяща за различни видове абразиви, напр. кварц, стъклени перли, пластмасови перли и др. - Идеална за почистване, премахване на ръжда или сваляне на боя от метални части от всякакъв вид, напр. двигателни части, фитинги, табели, корпуси, джанти, панти - Висококачествени работни ръкавици от латекс са здраво закрепени към корпуса - Оптимална видимост и защита при работа благодарение на прозорец с защитно фолио Dodpfx Asw Rrcwon Hswc - Работа без прах благодарение на околни уплътнения на рамката на капака и вратата - Здравa скарата за поставяне позволява обработката на детайли вътре в кабината - С отвор за източване за смяна на абразива - Смукателна тръба за абразива, закрепена на дъното на съда за събиране - С външен пневматичен конектор - Може да работи с абразиви като стъклени перли, корунд, силициев карбид, пластмасов абразив и др. Оборудване: - Много голям преден капак, отварящ се нагоре с газови амортисьори за бързо и лесно товарене и разтоварване - Вградена инсталация за изсмукване с сменяем въздушен филтър - Пясъкоструйна пистолет без спусък – управлява се с педал - Два луминисцентни светлоизточника (230 волта) в отделен корпус със защитно стъкло и сменяемо защитно фолио, включително пет резервни фолии - Превключвател с двойна функция: едновременно включва осветлението и изсмукването - Регулиране на работното налягане чрез редуктор с манометър