Brandt KDF 670, модел 2012

Brandt KDF 670

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, - Входна линеал: ръчно регулируем - Съединително фрезоващо устройство с 2 мотора по 2,2 kW: и двата мотора пневматично управлявани - Посочване на топящо лепило - Натиск зона: с 1 основна притискаща ролка и 3 следващи притискащи ролки - Отрязващ агрегат с 2 мотора по 0,35 kW: автоматично регулируем по програма от рязане под ъгъл към прав ряз - Ръбово фрезоващо устройство с 2 мотора по 0,55 kW: за изравнително, фасково или радиусно фрезоване с 4-точково фиксиране за странично водене - Каналофрезоващо устройство: с хоризонтален вал - Копирно фрезоващо устройство с 2 мотора по 0,35 kW: с пневматично включване и изключване - Профилно стъргателно устройство: с пневматично включване и изключване - Плоско стъргателно устройство Bdjdey Av A Hepfx Ab Ioh - Полиращо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, мощност: 17,1 kW (23,25 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 29 A, входна честота: 50 Hz, разстояние на движение по ост X: 4 320 мм, ход по оста Y: 1 326 мм, ход по оста Z: 170 мм, брой оси: 5, брой гнезда в магазинa за инструменти: 33, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 – CNC обработващ център с 5 оси Описание: CNC обработващи центри Rover A ATS Работни диапазони: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Конвейерна лента за отпадъци Автоматична система за смазване Дистанционно управление 1 вакуумна помпа с капацитет 250 м³/ч за стандартна система Допълнителна вакуумна система за машина с двойна работна площ Многозонова система с 8 държача и 24 чаши с автоматично позициониране (ATS-EPS X-Y) Bodpfx Aoy U Naiob Isdh 8 референтни ограничителя със заден ход 115 мм 8 предни референтни ограничителя с ход 140 мм, позиционирани на височина 1190 мм от задните ограничители 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 отдясно + 2 отляво) със закрепване 2 допълнителни странични ограничителя с ход 140 мм (1 отдясно + 1 отляво) Пневматична система за повдигане на панели Блок за управление на охлаждащата течност, за да замени топлообменника, доставян с 13 kW машини с 5 оси. Работен блок с 5 интерполиращи оси, 13 kW (17,4 к.с.), връзка HSK F63, с водно охлаждане. BiesseWorks Advanced Machine Верижен магазин за инструменти с 33 места – разстояние между местата 120 мм (Въпреки голямото внимание, което полагаме, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Няма гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителните продажби). (Въпреки голямото внимание, което полагаме, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Няма гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителните продажби). Цените са без включени разходи за реклама в MachineSeeker / Цените са без включени разходи за реклама в MaschinenSucher Най-добрите машини за обработка на дърво от Холандия Най-добрите машини за обработка на дърво от Холандия Най-добрите употребявани машини от Холандия

Състояние: употребяван, Кантослепваща машина Марка: Brandt Модел: Profiline KDF 670-C Hiflex Едностранна кантослепваща машина с дясно ориентиран дизайн, за залепване с горещо стопяемо лепило. Модул за бърза смяна на лепилната единица за работа с горещо стопяемо лепило. Възможна обработка с PU гранулат при спазване на спецификациите за лепилото. Херметичен резервоар за лепило под лепилния валяк. Прецизно нанасяне на лепило върху детайла чрез лепилен валяк, без необходимост от регулиране на дебелината на детайла. Лепилен валяк с възможност за избор на посоката на въртене – насрещно или по посока на подаване. Контрол на температурата на лепилото чрез електронен термостат. Автоматично понижаване на температурата на лепилото при работни паузи. Инфрачервено нагряване за реактивация на горещото стопяемо лепило. Автоматичен магазин за кантова лента за ролков материал и фиксирани дължини, включващ ролкова платформа с диаметър 800 мм и подсилени ножици за рязане на дебел PVC/ABS – макс. 3 x 45 мм. Стандартно оборудване с мониторинг разстоянието между лентата и детайла – с оптичен дисплей. Стабилна зона на притискане с задвижван, пневматично натоварен основен притискащ валяк и 3 свободно въртящи се последващи притискащи ролки. Стандартно оборудване с автоматично централно смазване за транспортната верига. Моторизиран контрол на притискащото налягане. Контролен панел при входа на машината. Технически данни: Дебелина на кантовата лента: 0,4 – 12 мм Режещ инструмент: макс. 3,0 x 45 мм или 0,8 x 65 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Скорост на подаване: 11 – 16 м/мин (виж по-долу) При избор на кант над 3 мм, скоростта на подаване автоматично превключва на 14 м/мин. При избор на формо-фрези, подаването автоматично е 11 м/мин. Ел. захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Въздушно налягане: 6 bar Свързана мощност: ок. 17 kW Дължина на машината: 6 860 мм Пълна информация за машината може да намерите на нашия уебсайт burbagemaskin.se Bdsdpjynhwfsfx Ab Ioh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Bsdpfx Abovvi Rfj Isdh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007986, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2000 мм Дължина на конвейера: 3500 мм Система за подаване: с плъзгачи Bodpfx Asx A Tggjb Iodh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Bdsdevwbp Aspfx Ab Ieh Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008388, Работен ход по ос X: 3086 мм Работен ход по ос Y: 2185 мм Bdsdpfoyngzvjx Ab Ieh Работна повърхност: nesting маса Мощност на главен шпиндел: 15 kW Брой управлявани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 18 Брой инструментални позиции: 20

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Машината е в отлично състояние и се намира в малка работилница за обработка на дърво. Bsdpoy S U Dusfx Ab Iodh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 2212.287, Автоматична панелна трионa Schelling Модел: FH 6 430 Машинен номер: 221.287 Година: 2011 Панелна гредова триона Schelling с автоматично, задно зареждане и повдигаща маса. Предназначенa за рязане на плоскостни материали като ПДЧ, MDF, шперплат, ламинирани и други. Технически данни: Софтуер MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционна система WINDOWS XP Компютър с клавиатура и мишка TFT монитор 17" Дължина на рязане: 4300 мм, автоматично разпознаване на началото на плоскостта Ширина на рязане: 4300 мм Точност на ряза по дължина за 3 м: +/-0,1 мм Точност на позициониране (вход): +/-0,1 мм Макс. диаметър на главния режещ диск: 460 мм, шпиндел 30 мм Скоростен диск: 200 мм, шпиндел 20 мм, моторът се управлява от пулта Макс. дебелина на панел: 120 мм Изравнител на стека от панели Главен мотор на режещия диск: 27 kW Издаденост на режещия диск над масата: 135 мм Защитна завеса (сигурност) Маса с въздушна възглавница - 3 бр. въздушни дюзи, радиален вентилатор Размери на масите: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Притискаща греда с автоматично регулиране на натиска по дължина на рязане и височина на пакета Изправител на пакета преди и след притискащата греда Макс. височина на пакета: 120 мм (вкл. отклонение и толеранс на дебелината) Избутвач с 12 захвата (грипера) Макс. отваряне на захват: 133 мм Мин.-макс. сила на изправителя: 400/2000 N Скорост на каретката за режещ диск напред: 6-150 м/мин Скорост на каретката назад: 150 м/мин Скорост на избутвача напред: до 25 м/мин (според EC Europa EN1870-13), други страни 80 м/мин Скорост на избутвача назад: до 80 м/мин 3 бр. устройства за изхвърляне Дължина x ширина на повдигащата маса: 4350x2550 мм Хидравличен агрегат Стандартна височина на повдигане: 1600 мм Скорост на повдигане: 1,25/2,5 м/мин, спускане: 1,25/5 м/мин Макс. товар: 1200 кг/м², общо 9 тона Задвижвана ролкова пътека, с честотно управление, за стаковане на маса 4100x2600 мм Макс. тегло на стека: 6500 кг Макс. дължина на стека: 1060 мм 4 отвора за мотокар, разстояние между тях: 1200 мм, ширина: 300 мм Светлинна завеса за защита Задвижвана ролкова пътека (ляво и дясно), честотно управление, макс. натоварване 6500 кг 2 отвора за мотокар, разстояние 900 мм, ширина: 400 мм 2 ограничителя с ролка за подравняване на стека Двойна светлинна завеса за защита Ролкова маса след триона, дълбочина 4300 мм, свободно въртящи се полиамидни ролки Ъглов ограничител на ролковата маса Двулентова водеща при входа (дължина на гредата 7200 мм) с двустранни закалени прецизни водачи Зъбен ринг и пиньон, двустранно Входяща каретка с зъбен ринг, серво задвижване, безконтактна измерителна система Грипери (ножични захвати) в избутвача: 12 бр. Автоматична настройка на притискателната сила според височината на пакета (прогресивна сила), възможност за нулиране Избутване за панели с дебелина над 6 мм, по-тънки панели се подават ръчно Централна система за почистване на избутвача Компресиран въздух: 6-8 бара, ок. 1600 л/мин Мощност: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, работно напрежение 24 VDC Bdjdpfjtk It Sex Ab Ioh Изсмукване на прах: 4000 м³/ч, скорост на въздуха 30 м/с Диаметър на свързване: 80 мм (ъглов), 120 мм (притискаща греда), 150 мм (канал за стърготини) Обща монтажна площ без задвижвани ролкови пътеки и защитна ограда: ок. 11650x7300 мм Задвижвани ролкови пътеки ляво-дясно: 5500+5500 мм Инв. номер: 2002125BXACEO Възможни са технически неточности в представените данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Специална цена – изложбена машина, Гарбсен. ИНДУСТРИАЛНА АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ stefani md (снимките на машината не са обвързващи по отношение на посочените по-долу действителни характеристики). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КАНТОВАНЕ НА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА ДО ДЕБЕЛИНА 15 ММ: ПРОСТО И ФУНКЦИОНАЛНО ОБРАБОТВАНЕ НА КАНТОВЕ С ГОЛЕМИ РАЗМЕРИ. "SGP" РЕЗЕРВОАР ЗА ЛЕПИЛО: ИЗПОЛЗВАНЕ НА EVA И ПОЛИУРЕТАНОВО ЛЕПИЛО ЗА ПЕРФЕКТНА ЛЕПИЛНА СВЪРЗКА. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: ДОСТАТЪЧНО Е САМО ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматична едностранна машина за кантване, предназначена за залепване на кантовете с горещо лепило на четирите страни на прави плочи и за последваща довършителна обработка. Рама и надлъжна греда на машината, изработени от студено валцувана стомана в кутиевидна конструкция, в един единствен елемент, за висока твърдост и липса на вибрации при монтажа на работните агрегати. Отвори с приплъзващи се елементи за изхвърляне на евентуални остатъчни стърготини на пода. Горен притискащ траверс, изработен от дебелостенна стоманена конструкция и с колони от чугун, за структура без вибрации, където са монтирани работните агрегати. Притискащи ролки на веригата за подаване, разположени в два реда, изработени от гума с висок коефициент на триене и с плъзгане върху лагерувани ролки. Устройство за защита на притискащите ролки от евентуални остатъчни стърготини. Електронно регулиране на горната притискаща система в зависимост от дебелината на плочата. Горните работни агрегати са монтирани към притискащия траверс или са механично свързани, за да се гарантира автоматичната настройка при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамата на машината или към надлъжната греда, за прецизна референция спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Защитна капачка за всички агрегати, разположени след лепилния агрегат. Прозорци от поликарбонат осигуряват добър преглед върху агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитна капачка с шумопоглъщащ материал за по-ниски нива на шум по време на обработка. Отдалечителят на входящата направляваща позволява подаване на машината на правилното разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Изходен отвор, разположен върху звукоизолиращата капачка. Въртящ се контролен панел в ергономична позиция във входа на машината. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електричните компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамата на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуални дейности по поддръжка. Подаване на плочите: Подаването на плочите се извършва чрез верига за подаване, състояща се от гумени плъзгащи елементи с висок коефициент на триене, монтирани върху 1-1/4" индустриална верига. Веригата се плъзга върху 2 направляващи от закалена и шлифована стомана, една кръгла и една плоска направляваща, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорна ролкова пътека, разположена от външната страна и позиционирана по цялата дължина на машината; състояща се от изтегляща се система с плъзгане върху линейни лагери и пластмасови плъзгащи ролки със стоманени щифтове. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: Основни характеристики: 12" цветен тъчскрийн дисплей. Графично предс Bsdjzc Ilxopfx Ab Ijdh