пълна производствена линия

BUD-MASZ monterrey

Година на производство: 1976, състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: 300 - 1.350 мм Дебелина на лентата: 0,35 - 3 мм Тегло на рулото: 12,5 т Диаметър на шпиндела: 508 мм Nsdpfx Abebh Ubws Rjcp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, обща височина: 47 000 мм, обща ширина: 27 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 800 мм, общо тегло: 43 000 кг, ширина плочата на буталото: 600 мм, ход на възглавницата на матрицата: 200 мм, Управление Siemens Simatic OP 27 Светлинна бариера Sick Отделен електрически шкаф Rittal Nodpfx Abetiwgie Rjcp Странични проходи Монтаж на нивото на пода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: Nsdsiuz T Ijpfx Ab Recp - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Njdpou A U Utofx Ab Recp Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 1971, състояние: добро (употребявано), Размотващо устройство – разширяем шпиндел с платформа за повдигане на бухалки Ширина на лентата: 1.200 мм Дебелина на лентата: 0,3 – 5 мм Nodpfx Aed Ha E Sob Rscp Тегло на рулото: 10 т Диаметър на шпиндела: 508 мм

Година на производство: 1990, състояние: нов, Марка: SKF Модел: 6202-Z/QE6 Година на производство: Неизползвано Тегло (кг) приблизително: 9400 бруто / 8780 нето Ncedpfx Absqa Am Ts Rop Брой бройки на склад: около 193 200 Произведено в: Франция Коментари: Свържете се с нас за минимално количество Условия за продажба: Свържете се с нас за минимално количество

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Nedpfom Twnljx Ab Rjcp Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, машината е в перфектно състояние, много добра машина. Това е комбинирана машина: пелетизатор и пясъкоструйна машина (две в едно). Много малко часове работа. Ncjdpfx Abjhmi Uco Rep

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: Ncjdpfx Abeq Nyzbs Rjp - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Dexion Speedlock Палетен стелаж P90 H RA1094 Галванизираният палетен стелаж Dexion P90H е идеален за съхранение на палети и предлага високоефективно, гъвкаво решение за всякакви нужди. Информация за продукта: - Рамкова стойка тип P90 H, рафтове сглобени с болтове - Височина x дълбочина: 8.450 x 1.100 mm - Ширина на стълба: 90 mm. Греда тип SLI 2.700 mm, включително предпазни щифтове - Товароносимост на ниво: 1.200 kg при равномерно разпределено натоварване - Монтиране към пода: от страна на клиента Пример: Основно поле дължина 2.880 mm + добавъчно поле дължина 2.790 mm Основно поле, състоящо се от: - 2 бр. рамкови стойки - 10 бр. греди с предпазни щифтове Добавъчно поле, състоящо се от: - 1 бр. рамкова стойка - 10 бр. греди с предпазни щифтове Технически данни: Производител: Dexion Тип рамка: P90 H Тип греда: SLI 2700 mm Година на производство: 2009 Товароносимост на ниво: 1200 kg при равномерно разпределено натоварване Състояние: добро При по-голямо търсене предлагаме индивидуални решения за палетни стелажи. Може да заявите и аксесоари, напр. ъглов протектор за удари, използван – 45,00 € (на бройка). Информация за доставка: Ncjdpjk Aa Dzofx Ab Rjp Вземане на място е възможно след уговорка. При предоставяне на адрес за доставка могат да се изчислят транспортни разходи. Доставяме франко завод, без опаковка, включително товарене, без разтоварване и вътрешен транспорт. Запазваме правото на междинна продажба. За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Може да ни потърсите по телефон или имейл. Ще се радваме да ви помогнем при планирането и осъществяването на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С най-добри пожелания, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за интралогистика.