котел за ниска температура

Buderus Logano(Biogas) GE615/1102Kw Niedertemperatur

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлагат добре запазени, употребявани машини от Fritsch и Becker, известни със своята надеждна работа и дълъг експлоатационен живот. Тези машини са специално разработени за най-високи изисквания в пекарни и сладкарници. Всички уреди са в отлично състояние и са готови за незабавна употреба. Идеални са за хлебари и ресторантьори, които ценят високото качество. Bwsdpfx Ajv Hzrcsf Ajw Следните устройства са налични за продажба: 1. Греблов обвивач от Fritsch - Машинен номер: 100005433-05023-00101 - Година на производство: 2017 - Модел: GW-0500-FB - Диаgramа на електроинсталацията: 14P703-E01 2. Устройство за рязане на хартия от Fritsch - Машинен номер: 100005433-05116-03101 - Година на производство: 2017 - Модел: PSG-0700-L - Диаgramа на електроинсталацията: 14P703-E01 3. Вакуумна помпа от Becker - Производител: Gebr. Becker GmbH, D-42279 Вупертал - Сериен номер (S/N): 162380010 - Мощност: 4,0kW / 5,5PS - Година на производство: 2017 4. Захранваща маса от Fritsch - Машинен номер: 100005433-05067-00401 - Година на производство: 2017 - Модел: ZT-0500-0892 - Диаgramа на електроинсталацията: 14P703-F01 Възможно е вземане на място или доставка *Разходите за доставка се изчисляват индивидуално! Продажба без каквато и да е гаранция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Bedpfx Aezmpznof Aeww Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Състояние: нов, Описва се машина за формоване на тесто, която обработва и формова тестото, което се разточва с помощта на два полиамидни валяка, при всякаква дължина и дебелина посредством 2 или 4 въздушни възглавници. Валякът може да се регулира без ограничения в диапазон от 0 до 30 мм. Има пружинен стъргащ механизъм, изработен от неръждаема стомана върху валяка. Тестото може да бъде формовано при дължина 420 мм благодарение на дълготрайния конвейерен ремък от полиестерна тъкан с повишена износоустойчивост и регулируемата група валяци. Сгъващата верига и нейните компоненти са изработени от неръждаема стомана. Машината има капацитет за формоване на 2500 броя тесто на час и може да обработва тестени заготовки с тегло от 100 до 1200 г. Bwjdpfjuuilpex Af Aew Капацитет: 2500 бр./ч Тегло на формованата тестена заготовка: 100 - 1200 г Брой притискащи плочи: 1 Брой валяци: 2 Ширина на конвейерната лента: 400 мм Ширина: 650 мм Дължина 1: 2350 мм Дължина 2: 1850 мм Дължина на притискащата плоча: 1100 мм Височина: 1200 мм Височина на входа за тесто: 1180 мм Височина на изхода за тесто: 640 мм Електрическа мощност: 0,55 kW Тегло на машината: 250 кг Клапи за центриране на тестото: по заявка

Състояние: генерално рециклиран (използван), Технически данни Метална основа, Шкаф за управление, контролен панел, марка Siemens, На сензорния екран операторът вижда цялата необходима информация, Дълъг експлоатационен живот, Bwodpfxst Ibgrj Af Aow Възможност за синхронизация с всички опаковъчни машини, работи в линия с машини за опаковане в кашони, с апликатори за чували и/или вертикална опаковъчна машина (VFFS), Контактните с продукта части са изработени от неръждаема стомана или одобрени за контакт с храни пластмаси, Налично с 2, 4, 6 и 8 канала. Всеки канал е оборудван с безлуфтов ексцентриков задвижващ механизъм, Лесна работа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, максимален диаметър на свредлото: 20 – 252 мм Bwsdpfx Afjznvrpe Ajw диаметър на свредлото в бетон: 20 – 150 мм брой скорости: 3 електрическо захранване: 220 V, 2300 W тегло: 7,4 кг