Пещ за прахово боядисване

Bumex Sp. z o.o. TO1540

Година на производство: 2016, състояние: като нова (изложбена машина), Кръгла индустриална шатра, марка SUIHE, нова, модел: XL-308515R, година на производство 2016 Размери: ширина 9,15 м x дължина 26 м x височина 4,57 м Конструкция: поцинкована стоманена конструкция, Φ60*1,8 мм и Φ40*1,5 мм, изработени от стоманени тръби Q215 съгласно стандарт GB/T700-2006. Покривала: PVC материал, дебелина 300g PE, двоен плат, покрит с PVC, фабрични цветове: зелен или бял. Kodpfxei Hc Drj Amiedt Тип достъпна врата: проста механична врата Размери на вратата: 3,5 м x 3,5 м Устойчивост на сняг: 2,28 кПа (компресионно напрежение при деформация) Устойчивост на вятър: 80 км/ч Стандартен експлоатационен срок: над 15 години. Приложения: индустрия, селско стопанство, съхранение на материали, съхранение на автомобили, хангар. Повишена устойчивост, лесен монтаж и демонтаж, голям капацитет, отлична стабилност. Материалът на шатрата е зелен с бяло. Размери на модела в метри: XL-308515R 9,15*26*4,59 (Ш*Д*В (м)) 300g PE Метална кутия за опаковане Размери на транспортната метална кутия: 2,95 м*0,75 м*1,18 м Тегло на шатрaта: 1300 кг Употреба на индустриални шатри SUIHE: 1. Земеделие: навес за животни и място за съхранение на сено 2. Авиация: хангар за самолети 3. Помещение за съхранение на машини, индустриално оборудване, временна зала 4. Военноморски: съхранение на кораби, контейнери 5. Гараж за превозни средства и др. ЦЕНА: 8 500 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA Орадеа/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Говорим немски./Говорим унгарски./Говорим френски./Говорим румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Kdodpfx Aefktipemiet Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06007153/001, обща височина: 6 050 мм, обща ширина: 3 380 мм, обща дължина: 3 074 мм, товароносимост на секция за съхранение: 210 кг, строителна височина: 6 050 мм, входящо напрежение: 400 V, Автоматизирана система за оптимизация на склад KARDEX Shuttle XP500 Тип на системата: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с черно/бял дисплей OP2000 Сериен номер: 06007153/001 Година на производство: 2006 Обща товароносимост: 2 x 33.550 кг Товароносимост на всеки рафт (средно): 205 кг (равномерно разпределени) Размери на рафта: 3050 x 864 мм Брой рафтове: 36 броя (възможност за повече или по-тежки рафтове по заявка) Размери на Shuttle – Ш x Д x В: 3380 x 3074 x 6050 мм (височината на Kardex е регулируема спрямо наличната височина) Захранване: 3/N/PE 400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Тази оферта е валидна, докато системата не бъде продадена Технически детайли за всеки Shuttle: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимален капацитет на всеки рафт: 36 рафта, средно 210 кг всеки, равномерно разпределени; възможна заявка за повече или по-тежки рафтове. - Размери на рафт: 3050 x 864 мм - Размери на машината – ширина x дълбочина x височина: 3380 x 3074 x 6050 мм - Заета площ на системата: прибл. 10,39 м² - Капацитет с 36 рафта: прибл. 95 м², всеки рафт е около 2,64 м² - Система за електронно измерване на обем с 25 мм мрежа (екран) - Достъп с плъзгащи врати за защита на хора и складирани стоки - Управление C2000 с черно/бял дисплей OP2000 - LED противобляскаво осветление над достъпната точка - Трапецов ремък за минимален шум - Трапецов ремък за най-бързо пикиране на поръчки - Разстоянията могат да бъдат оформени на стъпки от 25 мм чрез организация на носещия профил – необходимо изискване за силно компресирано съхранение - Контрол на теглото на всеки рафт - Включено светлинно показание (light pointer) Цена: По запитване – само по имейл Kodexq Tbtspfx Amisdt Цена: без ДДС, включва транспорт и монтаж Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е специализирана в употребявани автоматизирани складови системи като Кардекс, Ханел/Хенел, Електролукс, Бертело, Мегамат, Листа, Денокард и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Kdsdpefz U S Eefx Amiot Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 1 000 мм, вътрешна височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 395 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 045 мм, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Налично веднага ⚡ Професионална поддръжка! цена без ДДС, без транспортни разходи. ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Налично на склад – 1 брой ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единственият оторизиран дистрибутор на Matech за Европа ✅ 2 години гаранция Налично веднага от склад – без време за изчакване производство ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech пещ за прахово боядисване с електрическо отопление – MATOVENB-101010 MATECH КАЧЕСТВО – СЪС СЕРВИЗА НА PROTON! ☘️ Компактна ☘️ Налично веднага ☘️ Професионално изпичане ✅ Електрически отопляема пещ за прахово боядисване ✅ Налична на склад – незабавна доставка ✅ Без време за изчакване за производство ✅ Компактна конструкция за малки и средни детайли ✅ Дигитално управление на температурата до 220°C ✅ Регулируема температура и време на изпичане ✅ Автоматична настройка на вентилатора за отработен въздух ✅ Сигнал в края на изпичането ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Здрава конструкция със сандвич панели ✅ Отлична топлоизолация чрез силна изолация ✅ Таймер от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след края на процеса ✅ Възможност за използване с транспортна количка за детайли ➖➖➖➖➖ Технически параметри: ✔️ Модел: MATOVENB-101010 ✔️ Вътрешни размери: 1000 mm Д x 1000 mm Ш x 1000 mm В ✔️ Външни размери: 1600 mm Д x 1395 mm Ш x 2050 mm В ✔️ Електрическа отоплителна мощност: 12 kW ✔️ Дебит на вентилатора: 1 500 м³/ч ✔️ Вентилатор за рециркулация: 0,75 kW ✔️ Обща мощност: около 14 kW ±10 % ✔️ Дигитално управление на температурата ✔️ Безстепенно регулиране на температурата до 220°C ✔️ Вътрешност: 1,2 mm поцинкована стомана ✔️ Външност: 1,2 mm прахово боядисана стомана ✔️ Изолация: 150 mm ✔️ 50 mm каменна вата + 100 mm стъклена вата ✔️ Регулируемо време на изпичане ✔️ Регулируема функция на вентилатора за отработен въздух ✔️ Сигнал в края на процеса ✔️ Управляващ панел: 1 брой ➖➖➖➖➖ Резервирайте вашето складово устройство сега! Това устройство е в наличност 1 брой. Идеално за работилници, малки производствени зони и фирми, които търсят надеждно електрическо решение за професионално прахово боядисване с незабавна наличност. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме ви различни финансови решения. Свържете се с нас за опции за лизинг, покупка на изплащане или разсрочено плащане. Ksdpfx Aeghf R Usmiedt ➖➖➖➖➖ ✨ Пазарувайте директно от официалния европейски дистрибутор и се възползвайте от предимствата на сервиза и качеството! ✨ Свържете се с нас – направете вашия бизнес готов за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Kdsdpsfy T H Ijfx Amiet Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, HD-мивка – HD-мивка за четки Мивката е оборудвана с регулируема HD-помпа с налягане до 60 bar, която осигурява почистване в затворено работно пространство. Почистването се извършва с воден обезмаслител (10 кг включени в комплекта) при приблизително 45°C. Прозорец за наблюдение с осветление Филтрация на работния разтвор чрез патронен филтър Удобно управление чрез крачен превключвател Включително въртяща се маса Технически данни: Работна площ: 1 200 x 700 mm Работна височина: 400 mm Товароносимост: 50 kg Работно налягане: регулируемо до макс. 60 bar Дебит на помпата: 14 l/min Температура на миене: регулируема до макс. 45°C Обем на резервоара: 170 l Отоплителна мощност: 4 000 W Обща мощност: 8,0 kW Напрежение: 400 V AC 1 P+N+PE; Честота: 50 Hz Тегло на машината: прибл. 180 kg Kdjdpfx Ashl If Nomist Общи размери с отворен капак: 1 480 x 991 x 2 080 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Реф. №: 10461 Производител: IGREK Модел: DT 4000 Kjdpfx Amexmd Sueijdt Година на производство: 2025 Тип управление: CNC управление Управляваща система: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Местоположение: Истанбул Страна на произход: Турция Обороти на шпиндела: 4000 об/мин Височина на въртене: 2000 mm Диаметър на масата: 4000 mm Мощност на шпиндела: 37 kW Макс. товар на масата: 40 t Скорост на въртене на масата: 60 об/мин Макс. диаметър на въртене: 5000 mm Макс. височина на въртене над лицева плоча: 2000 mm Макс. въртящ момент на шпиндела: 1200 Nm Шпинделен конус: ISO 50 Дължина на машината: 7500 mm Ширина на машината: 12000 mm Височина на машината: 9500 mm Тегло на машината прибл.: 125 t Допълнителна информация: Ход на RAM-плъзгача: 2100 mm Сечение на RAM: 350 x 350 mm Вертикален ход на подвижната траверса: 2000 mm Задвижваща система на масата: Сегментирани директни двигатели Въртящ момент на масата: 8200 Nm – 14400 Nm макс. Водеща система на масата: Хидростатични лагери и водачи IGREK DT 4000 – Вашето решение за прецизна тежкотоварна обработка IGREK DT 4000 е ултрамодерен CNC вертикален струг, специално проектиран за прецизна обработка на големогабаритни детайли. Оборудвана с хидростатична въртяща маса с диаметър 4000 mm и подвижна траверса, машината позволява ефективна обработка на детайли с максимален диаметър на въртене до 5000 mm и височина до 2000 mm. Основни характеристики: - Хидростатична въртяща маса: Масата с диаметър 4000 mm и хидростатична лагерова система осигурява максимална точност и плавност при обработка на тежки детайли. - Подвижна траверса: Вертикално придвижващата се траверса със ход 2000 mm предоставя гъвкавост и позволява настройка спрямо различни височини на обработване. - Мощен шпиндел: Със скорост до 4000 об/мин и мощност 37 kW, машината е подходяща за най-високи изисквания при металообработка. - Висока товароносимост: Въртящата маса може да понесе детайли с тегло до 40 тона, което позволява обработка на големи и тежки компоненти. - Многофункционална обработка: Благодарение на живия шпиндел и прецизната позициониране на C-оста е възможно не само струговане, но и фрезоване и пробиване, което увеличава гъвкавостта на машината. IGREK DT 4000 съчетава модерни технологии с висока производителност и гъвкавост, за да посрещне нуждите на съвременните производствени процеси. Със своята здрава конструкция и разнообразни опции за обработка, тя е идеалното решение за прецизна обработка на едри детайли в различни индустриални сектори.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Kjdpfx Ajulwg Nsmiodt Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: употребяван, Машина за валцоване на резби - ORT RP18 с 2 ролки Завъртащ се шпиндел Ремонт с Siemens PLC Вижте видеото Машината се намира в нашия склад и е включена към ток Kdedpfxsuua H Re Amist Възможен е пробен пуск