CNC машина за лазерно рязане

Bystronic ByVention 3015

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 15 000 h, модел на контролер: BySOFT, мощност на лазера: 2 200 W, разстояние на движение по ост X: 1 562 мм, ход по оста Y: 772 мм, ход по оста Z: 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 1.562 мм Kdodpoy D Ikljfx Agiek Ход на Y-оста: 772 мм Ход на Z-оста: 100 мм Бързи ходове X-Y-Z: 100 - 100 м/мин Работна площ: 1.500 x 3.000 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управляващо устройство: BySOFT Лазерен източник: Bylaser 2200 Лазерна мощност: 2.200 W Тегло: 13.500 кг Работни часове: 15.000 ч

Година на производство: 2001, състояние: генерално рециклиран (използван), евтина лазерна машина за рязане MAZAK NTX48 1,5kW Година на производство: 2001 много добре запазена, напълно рециклирана лазерна машина MAZAK с 1500 W Размер на работната маса: 2500 мм x 1250 мм минимална необходима площ за инсталиране: 2,6 м x 6 м транспортьор за малки детайли напълно капсулиран корпус на машината обработка на стомана (FE): до 12 мм обработка на неръждаема стомана (VA): до 6 мм възможна обработка на пластмаса включен софтуер включена гаранция включена система за абсорбция на изпарения включено пускане в експлоатация и обучение Kdjdpfohturcjx Agijk Възможност за тестване под захранване!!! === опционално с напълно автоматично зареждане и разтоварване ===

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, мощност на лазера: 4 000 W, НАЛИЧЕН ЗА КРАТЪК СРОК: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 kW – година на производство: 2006 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Производител: TRUMPF Модел: L 3030 – 4 kW Година: 2006 Работна зона: 3.000 x 1.500 x 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Мощност на лазера: 4.000 W Макс. дебелина на листова стомана: 20 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 15 мм Макс. дебелина на алуминий: 10 мм Работни часове: NC Машината е редовно сервизирана от TRUMPF! Лазерна тръба: нова 2024 г. TASC лазерно управление: ново 2022 г. Драйверен етап: сменен 2018 г. Магнитна лагерна електроника: нова 2016 г. СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: - Затворена машина с интегриран лазерен модул Лазерен агрегат: CO2-лазер TLF 2000 с високочестотно възбуждане, без поддръжка турбо-радиален вентилатор, огледален телескоп, охладител, функция логбук - Автоматичен палетен сменник - Надлентранспортьор за малки детайли/отпадък - Задвижвания: без поддръжка трифазни серво мотори - Бързосменяема система за лазерни глави Kdedpfx Aouthz Tjgijk - Лазерна глава за рязане с 5" леща и лазерна глава с 7,5" леща - Програмируемо регулиране на налягането на газ за рязане - APC капацитивно управление на височината и процеса - Автоматично фокусиране AutoLas Plus - Управление на мощността на лазера - Позициониращ лазерен диод - HI-LAS високонастисково рязане - Бърза обработка със SprintLas - ContourLas за малки отвори - PMS плазмен сензор - Автоматично разпознаване на външен ръб на листа - Програмируеми работни цикли - Microweld - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - Управление Sinumerik 840D: отворено PC-базирано управление, лесна работа, онлайн помощ, вграден e-Shop, диагностични функции, логбук за поддръжка, технологични данни, Teleservice - Програмируем софтуер ToPs 100 lite - Безопасност: многолъчеви фотоклетки, напълно затворено и проветриво лазерно водене, система за наблюдение, многокамерно засмукване и компактен пречиствател, защитна кабина - 3,5" флопи диск - Цветен TFT дисплей - Електрическо оборудване: напрежение 400 V / 50 Hz - Боядисване: стандарт RAL 9002/5010 ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Лазер TLF 4000 с включена система за мониторинг на лещите - PCS Process Control System

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Kdsdpfofy T H Iox Agiok 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Материал за обработка: метал Състояние: ново Тип лазер: влакнест лазер Работна зона: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 0–40000 мм/мин Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Дебелина на рязане: 0–30 мм CNC: да Охлаждане: водно охлаждане Контролен софтуер: Bodor Pro Страна на произход: Китай Марка: Bodor Сертификати: CCC, CE, GS, ISO, SGS Марка на лазерния източник: IPG/MAX Марка на лазерната глава: bodorgenius Kdsdpfxegyw Sde Agiek Марка на контролния блок: bodorpro Тегло: 2200 кг Основни предимства: легло със заварена тенонно-мортизова конструкция от плочи Гаранция: 3 години Мощност на лазера: 1000W Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, x-ход 500 мм y-ход 380 мм z-ход 300 мм Управление FANUC Обща необходима мощност 12 kW Тегло на машината около 2300 кг Необходимо пространство около м S T A M A (FANUC) Вертикален 3-осен CNC обработващ център Модел MC 010 Година на производство 1987 # KMH 010 1110 _____ Работна зона: Надлъжен ход X-ос 500 мм Вертикален ход Z-ос 300 мм Напречен ход Y-ос 380 мм Размери на масата / работна повърхност 650 x 380 мм Максимално натоварване на масата ок. 200 кг Височина между маса/шпиндел 240-540 мм Отстояние до центъра на шпиндела ок. 350 мм Интерфейс за инструменти SK 30 Обороти на шпиндела 1 500 - 6 000 об/мин Работни/бързи скорости макс. до 1 000-4 000 мм/ 15 м/мин Пробивна/фрезова способност в стомана 20 мм /130 см³ Фрезоване в алуминий 500 см³ Основен AC задвижващ мотор ок. 3,7 / 5,5 kW Обща мощност ок. 12 kW – 380 V – 50 Hz Тегло ок. 2 300 кг Kdjdpfx Aot Hw H Ejgisk Оборудване/специални принадлежности: • Оригинално FANUC управление с екран и всички модерни подпрограми, диагностика на грешки, електронен ръчен колел, RS 232, лесно и бързо програмиране директно на машината и др. • Вертикална револверна глава с 10 позиции за инструменти ISO 40, бързо време за смяна — ок. 7 секунди от стружка до стружка • На масата е монтиран управляван въртящ се маса (не CNC-ос) идеален като кръгови разпределител, хидравличен, модел RST 2 • Отделна охладителна система • Различни държачи за инструменти с и без инструменти Идеална машина за продуктивно пробиване, нарязване на резби и фрезоване в стомана и алуминий Състояние: добро до много добро – демонстрационно готова под ток Доставка: веднага от склад, натоварена свободно на камион Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Очакваме Вашата поръчка. Постоянно разполагаме с голям избор от CNC обработващи центрове от всякакъв вид на склад – моля, попитайте за алтернативи!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Маса за затягане: 765 x 400 мм Ходове по X/Y/Z: 650/410/510 мм Шпинделов конус: BT 40 Мин./макс. разстояние между масата и шпиндела: прибл. 90/690 мм Обороти на шпиндела: 80 - 8000 об/мин Брой инструменти в магазин: 20 броя Работни подавания: прибл. 30 м/мин Бърз ход: прибл. 30 м/мин Електрическо захранване: 380 V, прибл. 15 kVA kW Kdodpfxotwy Dis Agijk Заемано място: 2300 x 2100 x 2650 мм Тегло: 4000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, x-ход 185 мм z-ход 360 мм b-ход 460 мм Управление Mazatrol 640 T Максимален диаметър на въртене: 550 мм Максимален диаметър на струговане: 280 мм Максимално тегло на детайла: 200 кг Проходен отвор на шпиндела: 51 мм Kdjdpfx Aeyukf Ssgiek Обороти на главния шпиндел: 35-6000 об/мин Обороти на фрезовата шпиндела: 25-4500 об/мин Бърз ход по X и Z: 30/33 м/мин Бърз ход по ос B: 30 м/мин Инструментален револвер: 12 позиции Тегло на машината приблизително: 4100 кг Капацитет: Размер на патронника: 6 инча Максимален диаметър на въртене: 550 мм Стандартен диаметър на струговане: 221 мм Максимален диаметър на струговане: 280 мм Максимален проходен отвор: 51 мм Разстояние между челото на шпиндела и края на револвера: 80-535 мм Главен шпиндел: Обороти: 35-6000 об/мин Проход на шпиндела: 61 мм Противошпиндел: Обороти: 35-6000 об/мин Проход на шпиндела: 52 мм Револвер: Брой инструменти: 12 броя Размер на инструментите: Външен държач за струговане: 20 мм Вътрешен държач за струговане: 32 мм Фрезова бургия: 16 мм Фрезова метчик: M12 Цилиндричен фрезер: 16 мм Обороти на фрезова шпиндела: 25-4500 об/мин Оборудване/аксесоари: Инструментални държачи Инструменти Задвижвани инструменти Държач за стругарски ножове Охлаждаща система Транспортьор за стружки Документация

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Работен ход X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, максимална дебелина на материала - конструкционна стомана/неръждаема стомана/алуминий: 25mm/20mm/12mm, скорост по осите: 140m/min, тип лазер: TruFlow 5000, лазерна мощност: 5000W (5kW), размери на машината X/Y/Z: приблизително 9300mm/4600mm/2200mm, тегло: приблизително 12000kg, работни часове (към февруари): около 75000h, лазерни часове (към февруари): около 42000h. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kjdswzbbropfx Agisdk

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 687 T, Работна ширина: 3050 мм Дебелина на ламарината: 6 мм Издаденост: 200 мм Заден ограничител: 1000 мм Задвижваща мощност: 15 kW Kodpsb N Erbjfx Agiodk Размери (Д x Ш x В): 4100 x 2300 x 2100 мм Тегло: 8500 кг