Машината за депониране на листове EPAL 2500mm

CAPE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1604/1999, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 660 мм, обща дължина: 21 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 500 кг, работна ширина: 2 000 мм, работна височина: 1 000 мм, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), ширина на масата: 1 310 мм, дължина на масата: 4 500 мм, Cape CP110 1 и CP110 2 – автоматична хидравлична машина за закрепване на палети с пирони, предназначена за закрепване от горната и долната страна. Машината позволява производство на палети с две или четири опори. Включва устройство за подреждане и система за извеждане на готовите палети. Hfjdpfx Asy S Trwjiyen Без обявена цена – приемаме предложения.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, 1) Площадка за трупи с 10 бокса (отделителни боксове) – нови и употребявани Ново подаване и сортираща линия за трупи Подаване със скорост 50 м/мин. както и следните употребявани компоненти, състоящи се от: - Транспортьор за напречно подаване – стъпков изхвъргач, нов - Блоквлак за трупи, употребяван - Блоквлак за трупи с изхвъргач, употребяван - Коралюпач (Cambio 50), употребяван - Устройство за откриване на сърцевина с лента, употребявано - Отсечка за измерване – сортиращ блоквлак Включително коралюпач; инспекция и пребоядисване; Включително подаване на трупите. Без боксове, без ламаринени обшивки, без измервателна техника, без система за управление на изхода и електрически табло. Редуциране на бъбреците (корени). 2) Подаване на трупи към линия за обработка на резаници Hjdpeykr Aqsfx Aiyefn Транспортьор за напречно подаване на трупи – тежко изпълнение, НОВ Транспортьор за напречно подаване на трупи – 4-редов Междуосие: 7,5 м Обща дължина: 8,0 м Задвижващ вал: 100 мм диаметър Верига: втулкова транспортна верига, стъпка 100 мм – тежко изпълнение Фиксирани задни спирачни скоби, без ламаринена обшивка Стоманена основа: HEB 200 Работна височина: 1000 мм Задвижване: мотор-редуктор 7,5 kW 3) Изправител (Декоратор) – НОВ Брой вериги [бр.] 4 Междуосие [мм] 3500 Работна широчина [мм] 5730 Разстояние между носачите [мм] 1000 Задвижващ вал Ø [мм] 100 Задвижване SEW [kW] 7,5 Скорост [м/мин] 10 Изпълнение: напълно обшит между веригите 4) Стъпков изхвъргач – НОВ Брой стъпки за подаване [бр.] 4 Работна широчина [мм] 4200 Дебелина на ламарините [мм]: подвижни стъпки – 12 мм, фиксирани стъпки – 20 мм Задвижване SEW [kW] 18,5 Задвижване чрез колянов механизъм и мотор-редуктор 5) Линия за рендосване (марка WD) Блоквлак пред RB 2 за зареждане Дължина 18,5 м – удължена; задвижване и пренасочване RB 2 зареждане Със задвижвана верижна легла със стоманена рамка, предназначена за странично подаване на трупите. Транспортна верига с носачи, рамка – заварена конструкция. Устройство за въвеждане и центриране ZE със система за въртене на трупите TDV и центрираща единица. Зареждащо устройство ZE Дължина на трупите: 2,5 – 5,0 м Проходна ширина: мин. 80 мм, макс. 780 мм Работна височина: 1000 мм Тегло: 5400 кг Профилен рендер FZ 3 Машинна рама с основна конструкция 2 корпуси за ножови глави с главно лагерно окачване, 2 ножови глави с довършителни сегменти, Мощност на задвижване: 90 kW Диаметър на трупите: мин. 100 мм, макс. 400 мм Височина на облаботване над веригата: макс. 515 мм Разстояние между дисковете: макс. 570 мм, мин. 60 мм Диаметър на дисковете: 1260 мм Позициониране – електромоторно 2 бр. хидравлични агрегати по 35 kW HY за предварително и последващо рязане Предварителен рендосващ манипулатор за греди Електрически задвижван валцов транспортьор TR 800 Центриращо и зареждащо устройство ZE с FZ 3 профилен рендер

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Обрязваща машина за рециклирани плоскости. Използване на рециклирани плочи. Hfodpsurmqdsfx Aiysn

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 4-ролен краен тример Транспортираща лента за отпадъци Hfsdpfjzkugqex Aiyon Готов за работа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1972, Ножичен подемник, ножичен повдигащ под, ножична подемна платформа, стандартен ножичен подемник - Производител: Lödige, ножичен подемник - Товароносимост: 1000 кг - Платформа: 3000 x 2000 мм - Височина в спуснато положение: 390 мм - Височина в повдигнато положение: 2000 мм - Хидравличен агрегат: Bauknecht 3 kW / 150 bar Hfjdpfx Aiemghawsyen - Транспортни размери: 3000/2000/H390 мм - Собствено тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Диаметри: 40-140 мм Hfedpfx Asdprvusiyon Двигател: 2,2 kW Цена за 1 брой.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ARI линия с висока производителност за големи трупи Трупен подавач с 2 секции Стъпково подаващо устройство Транспортна лента за трупи Входен транспортьор към дебаркер (Remill) Дебаркер Cambio 90-75/6 (или Cambio 500) 2D скенер за отхвърлени кутии Транспортна лента за трупи с 2 отхвърлящи кутии Транспортна лента за трупи с изтласквачи наляво Буферен подавач и стъпково устройство Транспортна лента за трупи Rema 3D скенер AriVislanda LT2 автоматичен въртач на трупи 2006 AriVislanda LI-600 подавач с центриране на трупи 2006 AriVislanda RL-600 редуктор AriVislanda QSS-700 гатер 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda разделител на дъски 2006 Блок тилтовач AriVislanda подавач на блокове тип Nils AriVislanda RC-600 редуктор Въртяща маса Ingvar Persson AriVislanda 500A входна линия AriVislanda 509-7F многопилен гатер AriVislanda разделител на дъски Hfjdpfxowp E Tnj Aiyjn Лентов транспортьор Двойни кантови линии Söderhamn (1 лява, 1 дясна) 2 x 300 м/мин Кръстосани транспортьори Söderhamn асансьор Söderhamn 483 скенери Söderhamn 528 входна линия Söderhamn 5100 кантова машина Söderhamn 5400 кантова изходна линия с устройство за отхвърляне EdgeIT система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Hsdpfx Asfy T H Isiyefn 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, 1 чисто нова универсална фрезова глава в стандартен или усилен вариант, предназначена за последващ монтаж върху конвенционални, NC или CNC фрезови машини или пробивни машини от всякакъв вид, система „HURON“, с възможност за въртене на 2 нива, всеки ъгъл е регулируем. Приемник ISO 40 Ход приблизително 360 мм Номинална мощност 10 к.с. Максимална скорост 1800 об./мин Тегло в стандартен вариант приблизително 82 кг Аксесоари / Специални характеристики: • Ръчно затягане на инструмента • Основният шпиндел и всички валове и захващащи елементи са изработени от закалена и темперирана хром-никелова стомана • 2 въртящи се една спрямо друга оси, което позволява всякакъв ъгъл на настройка! Система „HURON“ • Коничните захващащи елементи са шлифовани по системата „KLINGELNBERG“ Hsdedbny Eepfx Aiysfn • Ролковите лагери на основния шпиндел са изработени от конични високопрецизни ролки • 1 винт за закрепване на инструмента Срок за доставка: приблизително 12-14 седмици след получаване на поръчката Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вибрационна ситова машина серия ASM Вибрационните и плановите сита на S&F се използват в множество сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, пелетиращи установки). Ситовите машини от серия „ASM“ пресяват дървесен чипс, дървесни пелети, дървени стърготини и дървесно брашно, отпадъчна дървесина, биомаса и много други странични продукти от дъскорезници, както в сух, така и във влажен режим. Щадящото материала, хоризонтално-кръгово движение на ситото с наклонен ситов корпус осигурява висока селективност на вибрационния сепаратор. Едно от предимствата на машината е, че дългите и влакнести частици се плъзгат по диагонал или тангенциално по ситовата повърхност. Това предотвратява образуването на клинове и блокиране на частиците, както се наблюдава при т.нар. хвърлящи сита. Допълнителни предимства са здравата конструкция, високата ефективност и дългият, почти безподдръжков експлоатационен срок. Освен стандартните размери, фирмата предлага серията „ASM“ и като индивидуално решение („Customizing“) в разделен дизайн за вече съществуващи инсталации. Това позволява интеграция на нови ситови машини дори при ограничени или труднодостъпни пространства в съществуващи производствени линии или дъскорезници. Ситовите машини серия „ASM“ предлагат ситови повърхности от 0,5 до 15 m² (за едно ситово ниво), и се отличават с висока производителност (до 350 м³/ч—в зависимост от материала). Обобщено: - Идеални за: дървесен чипс, пелети, дървесно брашно, биомаса, кора, отпадъчна дървесина, алтернативно гориво - Области на приложение: дървопреработвателна промишленост, рециклиране и отпадъци, фуражи - Ситова площ: 0,5 – 15 m² (до 30 m² като двуетажно сито) - Производителност (според материала): до 350 m³/ч - Разделителен размер: 0,1–150 мм (според строителния размер) Hsdpfx Aioin Ey Sjysfn - Мощност на задвижване: 0,55–15,0 kW (според модела) Предимства: - Висока производителност - Отлична селективност - Без блокиране на частиците - Тиха и нископоддържаща работа - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! С удоволствие ще ви консултираме.