CFT RVAR 6/10 + TA/3 вакуумен пълнител (2008 г.)

CFT Vakuumfüller

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 10 000 мм, обща височина: 2 700 мм, работен обхват: 2 500 мм, обща дължина: 10 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 4 кг, входящ ток: 18 A, работна ширина: 1 700 мм, работна височина: 180 мм, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Оборудването за производство на палети с един оператор е предназначено за изработка на стандартни и нестандартни палети с дължина до 2500 mm. Дъските се зареждат ръчно в шаблона за палети. Програмируемата система позволява лесно програмиране и съхранение на различни видове палети чрез операционна система Windows. Gisdpowm Ihcsfx Adbol Автоматичното разтоварване на палетите улеснява работата на оператора, тъй като не е необходимо палетите да се разтоварват ръчно. След задаване на желания брой палети за разтоварване, робот ABB извършва автоматично разтоварване на палетите. Производственият капацитет на инсталацията за една смяна е 300 – 500 палета.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, налягане: 450 греда, Високонапорен хомогенизатор 5.000 литра/час – 450 бара Високонапорен хомогенизатор с два етапа и пневматично управление на налягането. Оборудван с 3 керамични бутала (диаметър на буталото: 55 mm, ход: 100 mm). Корпусът е облечен с неръждаема стомана и шумоизолиращо покритие. Входящи и изходящи връзки: 2 x 3" DIN. Мощност на двигателя: 132 kW, максимално налягане в текущата конфигурация с този двигател: 450 бара. Свободно стоящ управлениeн панел със Siemens Simatic ET 200SP управление. Малка контролна кутия на машината със Siemens Simatic ET 200SP управление. Оборудван с предпазен вентил (настроен на 540 бара). Манометър на 1-ви и 2-ри етап. Електронен датчик за налягане на входа и изхода. Датчик за поток на охладителната вода. Демпфер на пулсации на входа. Дистанционно управление на налягането. Включен резервен демпфер на пулсации и предпазен вентил. Документация: ръководство за експлоатация, електрическа схема, списък с резервни части и сервизен отчет. Размери на управлението: 80x40x187 см (д/ш/в). Gsdexnl Exspfx Adbsil

Година на производство: 2011, Състояние: употребяван, Напрежение: 400V, инсталирана мощност: 5,5kW, включително инструменти, машината е основно ремонтирана. Giedpfx Aedgvxaedbjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, NP 683 | УПОТРЕБЯВАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS, 25 000 БР./ЧАС Капацитет: 25 000 бр./час Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки Формат: 500 мл; 211/202 Година на производство: 2012, 2017 Текущо състояние: все още инсталирана – с включено захранване. Възможна инспекция на сух режим. Достъпна за демонтаж: ноември 2025 г. Кеновете се опаковат в тарелки с фолио. Gedsxd Ap Hopfx Adbeil Състав: - Автоматичен депалетизатор за кенове: Linker DPG-500, г.п.: 2012 - Canceck: Transtechhysek, г.п.: 2012 - Транспортьор за кенове: Linker Conveyor RC/KHS, г.п.: 2012 - Изплаквачка: Linker Triplex Rinser TR/KHS, г.п.: 2012 - Флаш пастьоризатор: KHS Innopro 140/14/85, г.п.: 2012 - Пълначка: KHS Innofill Can DVD, г.п.: 2017 - Затварачка: Ferrum F08, г.п.: 2012 - Подавател на капачки: NSM Lidservera30, г.п.: 2017 - Транспортьор: KHS Innoline BTR, г.п.: 2012 - Контрол на ниво на пълнене: KHS Innocheck CUB, г.п.: 2012 - Обдухване: Europool - Опаковъчна машина: KHS Kisters SP0502, г.п.: 2012 - Транспортьор за пакети: KHS Innoline GTR, г.п.: 2012 - Машина за поставяне на дръжки: KHS CSM 050-2, г.п.: 2012 - Опаковъчна машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, г.п.: 2012/2017 - Палетизатор: KHS Innopal PBL1N1, г.п.: 2012 - Стреч машина: SIAT MFP, г.п.: 2017 - Транспортьор за палети: KHS Innoline PTR

Състояние: употребяван, Kemper ST 75 A спирална тестомесачка, изваждаща се, с 2 купи, 120 кг тесто Giedpfxskyzk Ao Adbsl Капацитет за брашно: 75 кг Обем на купата: 180 литра

Година на производство: 2024, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: KU 2400, Машината за премахване на кочан от зеле позволява изрязването на кочана от зелката или, по-често, смачкването на стъблото (това дава възможност за 100% използване на суровината и подобрява качеството на киселото зеле). Комбинирано електрическо и пневматично задвижване. Основни характеристики: Gsdpoffwfyofx Adboil - Всички части в контакт с продукта са изработени от материали, одобрени за контакт с храни - Производителност до 2400 глави на час - Две линии за премахване на кочана - Подходяща за обработка и на неправилно оформени зелки - Лесна за почистване, може да се мие с вода под ниско налягане - Възможност за оборудване с колела със заключване за лесен транспорт - Може да работи самостоятелно или в линия с машина за рязане на зеле SS80 с капацитет 7500 кг/ч - Предлагат се различни електрически връзки и стандарти по заявка

Година на производство: 2000, Състояние: генерално рециклиран (използван), Инсталация за пълнене, охлаждане и затваряне на опаковки за супозитории, произведени от пластмаса. Линията беше напълно рециклирана механично и електронно през 2019 година и е като нова. Преди доставката инсталацията се тества със супозитории, предоставени от CP-Citopac GmbH. Gjdpsfc I Hajfx Adboil Моля, вижте техническия лист за допълнителна информация.

Година на производство: 2006, Състояние: почти като нов (употребяван),

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Giedpfxoxywg Sj Adbel Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, KHS пълначка за кенове, модел Innofill, 50 пълнещи вентила, стандартна кутия 500 мл, sleek кутия 330 мл, капак за кутийки 202, с Ferrum затварачка F8, година на производство: 2008, с магазин за капаци. Gsdpfx Aswk Itajdboil