линия за производство на пътни предпазни огради

Chengxing Machinery

Състояние: много добро (употребяван), обща ширина: 36 000 мм, обща дължина: 90 000 мм, обща височина: 9 500 мм, Продава се: Висококачествена стоманена складова хале конструкция – ASTRON LINDAB Добър ден, Предлагаме за продажба изключително здрава и устойчива стоманена конструкция на складово хале ASTRON LINDAB с обща площ приблизително 2.800 кв.м и височина над 8,5 метра. Тази конструкция първоначално е монтирана във Варшава за известната компания PURMO RETTIG HEATING, световен лидер в отоплителната индустрия. Преди няколко години цялата собственост, върху която беше халето, беше продадена и преобразувана в нов жилищен комплекс. В резултат на това складовата хала беше напълно демонтирана под контрола на представители на ASTRON LINDAB. Всички конструктивни елементи бяха след това транспортирани и повторно монтирани в друг наш имот, стриктно според указанията на ASTRON LINDAB. Демонтажът и повторният монтаж бяха извършени от професионална, специализирана фирма. Всеки конструктивен елемент е каталогизиран, етикетиран и номериран. Технически характеристики: Обща площ: около 2.800 кв.м Проливна ширина: 36,6 метра Обща дължина: 90 метра Височина: 8,64 метра (максимална височина 9,36 метра) Брой сегменти: 14 Без вътрешни опорни колони Възможност за модулна продажба: Халето може да бъде продадено и като два или три по-малки модула, например: 1.500 кв.м / 1.000 кв.м / 800 кв.м Моля, обърнете внимание: цената на по-малките модули е с 25% по-висока. Текущата пазарна цена на нова, идентична конструкция е приблизително: 450.000-500.000 EUR нето / 1.900.000-2.100.000 PLN нето Важна информация: Продажбата включва не само основните конструктивни елементи, но и стоманените съединители за основните елементи, стоманената покривна конструкция, болтове и гайки, както и редица други малки детайли, които разполагаме от демонтажа. Всички оригинални болтове, гайки и демонтирани части са внимателно сортирани и съхранявани в два големи морски контейнера. Ваша е отговорността само да осигурите изолация и ламаринени обшивки за покрива и стените на халето. Покривните и стенните панели не са включени и трябва да бъдат закупени нови и монтирани след изграждането на конструкцията. Kodpfx Afjylc Uysisdn Разполагаме и с оригиналната проектна документация на халето и можем да осигурим достъп до конструктор, ако е необходим нов адаптационен или разрешителен проект за тази конструкция. Това предложение представлява уникална възможност за всеки, който планира изграждане на подобно складово хале на значително по-ниска цена. ЗАБЕЛЕЖКА 1: Допуска се съвместно инвестиране със собственик на земя за съвместно изграждане на халето – условията подлежат на договаряне. ЗАБЕЛЕЖКА 2: Възможна е размяна за имот, луксозен автомобил или други предмети. Очакваме Вашето участие. ЦЕНА: 179000 евро / 750.000 PLN Очакваме сериозни купувачи да се свържат с нас.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Тази производствена линия за сандвич панели Manni е произведена през 2000 година. Представлява прекъсната линия за сандвич панели с полиуретанов пълнеж, включваща станции за профилиране, инжектиране, пресоване, рязане, стифиране и опаковане. Основните компоненти са преса Manni PMC 291 T, система за полиуретаново инжектиране Cannon H100 RF2 и различни профилиращи линии Tresam. Обмислете възможността да закупите тази производствена линия за сандвич панели Manni. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Kdodpfjx E Ef Nox Afijn Видове приложения Друга ламаринопреработваща техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Технически данни: Тегло на машината около: 1750 кг Мотор на триона: 2,2 kW Обща необходима мощност: 5 kW Kjdpfx Ajvpt Eyefisdn Скорост на рязане: 17 - 90 м/мин Диаметър на рязане: 320 мм Макс. зоната на рязане: 320 x 320 мм Дължина на лентата на триона: 4.930 x 34 x 1,1 мм Дължина на подаване: макс. 9x 600 мм Необходимост от пространство около: 2,6 x 2,4 x 1,40 м Автоматична лентова машина за прав ряз, минимален диаметър на рязане 10 мм, минимална дължина на рязане 6 мм, минимална дължина на остатъчната част 15 мм (автоматик: 80 мм), максимално тегло на материала 400 кг/м, съд за охлаждаща течност 60 л, капацитет на помпата 16 л/мин, налягане на стягане регулируемо 20-60 bar, транспортьор за стружки 2.400 x 950 мм, ролкова пътека 2.200 x 950 мм, 5 бр. резервни лентови триони 4.930 x 34 x 1,1 мм, ръководство за употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 35 598 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07400004031, мощност на шпинделовия двигател: 20 W, скорост на шпиндела (мин.): 3 250 об/мин, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, преход на греда: 90 мм, общо тегло: 10 000 кг, капацитет на прът: 90 мм – 2 броя 12-позиционни задвижвани револверни глави – Y-ос на горната револверна глава – задно седло – управление Siemens 840D power line – машината е в перфектно състояние, винаги е работила с масло – изключително добре оборудвана – подаващо устройство за пръти LNS Sprint S2. Kjdpfsuyx Hzsx Afiedn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. Ksdpeq Nfuzsfx Afijdn При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, общо тегло: 4 кг, Линия за производство на водосточни тръби Kdedpfx Afowvhnheion Дебелина на лентата: 0,6 - 0,7 мм Качество на материала: Стомана и предварително боядисана Диаметър на продукта: Ø 100 мм (опционално: 75, 87, 111, 120 мм) Включени съоръжения в производствената линия: Двоен развивач: 4+4 тона, Касиетъчен тип ролкова формоваща машина (с допълнителни касети) Хидравлично режещо устройство.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 527, Оферта 23035 Технически данни приблизително: - Натиск: 30 т. Ksdpfolnkc Ujx Afiodn - Максимална дебелина на ламарината: 10 мм - Максимален диаметър на щанцоване: 105 мм - Щанцоваща способност: - Пример стоманена ламарина: 105 мм при 1,5 мм; 45 мм при 5 мм - Пример неръждаема ламарина (VA): 90 мм при 1,5 мм; 45 мм при 4 мм - Ход: 7 - 70 мм - Височина на отворено рамо: 560 мм - Максимален брой удари: 120 удара/мин. - Единичен/постоянен ход - Задвижване: 400 V / 4 kW - Необходима площ (прибл.): Ш 8000 x В 1850 x Д 1700 мм - Тегло (прибл.): 1900 кг - Оборудване: - Работна маса с ограничители - Крачна педала - Аварийно-стоп бутон - Бързосменна система за матрици - Различни държачи за щанци и матрици

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Tank & Околна среда Wozniack Уважаеми дами и господа, предлагаме 25 000 литров двустенен резервоар за съхранение – резервоар за дизел ===== Номинален обем: 25 куб. м. Брой: 1 Употребяван: но генерално рециклиран – резервоарът е почистен, бластирани са повърхностите, грундиран и боядисан. Боя: RAL по избор; по всяко време можете да заявите и специфични изисквания за цвят. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: Производствен сертификат/протокол за изпитване по DIN 6616 D/2 и табелка с технически данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 обезвъздушителен щуцер Брой: 1 пълнещ щуцер Брой: 1 нов граничен датчик Брой: 1 нова система за детекция на течове с напълнена течност за детекция Брой: 1 стълба Брой: 1 всмукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крака/конзола Размери на резервоара: Дължина – прибл. 8390 мм, Диаметър – прибл. 2000 мм Тегло – прибл. 4500 кг Монтаж: надземен Компактна дизелова колонка Piusi 70 л/мин. Помпа: 230 V, макс. 55 л/мин. По желание – също така версия 70 л/мин. Разбира се, можете да участвате в избора на оборудването на Вашата резервоарна инсталация! Вашите желания за цвят и оборудване ще реализираме доколкото е възможно. Всички инсталации преминават щателна инспекция и проверка в нашата фирма от подбрани служители. По желание предлагаме и изгодна доставка. Оглед на нашите продукти е възможен по всяко време. На разположение са още резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери, налични и изложени за продажба на нашата площадка. Kdedpfoc Nkr Nsx Afisn Изкупуваме налични резервоари по всяко време. Възможно е и приемане на стари инсталации в замяна. С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 400 h, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 8 мм, обща дължина: 5 860 мм, Едностранна кантослепваща машина, изпълнение за дясна работа За залепване с топъл лепило. Бързосменяемо устройство за залепване с топъл лепило. Възможна обработка на PU лепилен гранулат при спазване на инструкциите за работа с лепило. Резервоарът за лепило е защитен от протичане под лепилния валяк. Ksdpfsyud S Eox Afisdn Прецизно дозиране на лепилото върху детайла чрез лепилен валяк, без необходимост от настройка спрямо дебелината на детайла. Посока на въртене на лепилния валяк: възможен по или срещу движението. Контрол на температурата на лепилото с електронен термостат. Автоматично понижаване на температурата на лепилото при прекъсване на работата. Инфрачервена активация на топъл лепило. Автоматичен кантов магазин за ролкови материали и фиксирани дължини, вкл. ходова маса за ролки Ø 800 mm. Оборудване с подсилена предварителна ножица за дебел PVC/ABS макс. 3 x 45 mm. Централно регулируема горна преса. Операторски пулт при входа на машината. Електронно управление power control PC 20+ BRANDT система за управление с цветен графичен интерфейс за лесна и удобна работа и програмиране. Технически подробности: - Завъртащ се операторски панел при входа на машината - Издръжлива клавиатура с кратък ход - Цветен графичен LCD екран - Индустриален PC с Compact-Flash диск за масова памет - Функционални клавиши с LED-индикатори за състояние - Визуално подпомагане на оператора чрез цветни пиктограми - Онлайн превключване на езици между различни чужди езици - Изобразяване на основни, теоретични и реални състояния на машината - Статус съобщения в ясен текст - Лесен избор и корекция на точки на движение - Лесна промяна на осите (при съответни агрегати) - Онлайн помощ в ясен текст чрез постоянно достъпно помощно меню - Събиране на производствени данни: време за производство, дължина на кант, брой работни детайли – по дни и общо - Показване на интервали за инспекция и поддръжка - Възможност за дистанционно сервизиране чрез вграден модем и инсталиран сервизен софтуер - Запаметяване на обработващи програми - Производство по обработващи програми - Архивиране на обработващи програми

Състояние: нов, Товароподемност 500 кг Брой вендузи 6 Диаметър на вендузите 215 мм Вакуумен повдигач VH 6-500 За хоризонтален транспорт на гладки, сухи и въздухонепроницаеми плоскости. Здрава носеща конструкция от стомана, боядисана в RAL 2000, с ниско собствено тегло. Включва: - 1x поцинкована надлъжна траверса с дължина 2.400 мм - 3x поцинковани напречни траверси с дължина 1.000 мм - 6x окачени, шарнирни и регулируеми държачи за вендузи - 6x вендузи Ø 215 мм. При износване уплътнението може да се подмени отделно от металната основа, без инструменти и с ниски разходи - 6x сферични вентили за изключване на отделни вендузи, позволяващи повдигане и на по-малки формати без преместване на вендузите или траверсите - 1x спирален кабел с малка спирала: * с дължина на разтягане 3.500 мм, изпълнение като удължителен кабел с CEE щепсел и куплунг * води се заедно с товарната верига към повдигача - Лесна за поддръжка, висококачествена вакуумна помпа с плъзгащи лопатки, работеща на сухо, с дебит 8 m³/h и вакуум до 85% (150 mbar) - Електрическо свързване: Трифазно 230/400 V + PE, 50 Hz, с кабел (около 0,5 м) и CEE щепсел (16 A). С отделящ трансформатор, интегриран в управлението (необходим при свързване на вакуумния повдигач през количката на крана, ако няма нулев проводник) - Управляваща ръкохватка, изтегляща се до 1.000 мм от центъра на траверсата - Стабилен метален джоб за Вашето краново управление – включен без допълнително заплащане - Управление „Засмукване/Освобождаване“ чрез ръчен плъзгащ вентил: Много здрав и неизносващ се ръчен вентил, осигурява сигурно засмукване и освобождаване чрез бутон за отключване (двойно освобождаване по EN 13155) - Управление и защитни устройства за вакуумния повдигач: * Здрав команден шкаф Kedpsq Sc Auofx Afiodn * Контакторно реле за вакуумната помпа * Сигнализация за безопасност с акустичен сигнал * Вакуумметър с индикация на опасна зона * Голям вакуумен резервоар с възвратен предпазен вентил * Двойно действие при освобождаване на товара - Филтър за фин прах за защита на вакуумната помпа - Подробна и лесна за разбиране документация - Гаранция за материални и производствени дефекти една година при едносменен режим (без износващи се части). Първоначална проверка по UVV 18, VBG 9a с декларация за съответствие по СЕ – съгласно EN 13155 - Опаковка за транспорт с камион.