CNC обработващ център

Chiron FZ 15 S

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 94 204 h, разстояние на движение по ост X: 550 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 426, общо тегло: 8 700 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 48, брой оси: 5, Този 5-осов стругов център от тип CHIRON FZ 15K S е произведен през 2001 г. Разполага с честота на въртене на шпиндела 12 000 об./мин и магазин за инструменти с 48 позиции, което осигурява ефективна обработка. Машината е оборудвана с въртяща се маса Peiseler и вътрешна система за охлаждане на шпиндела. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния стругов център CHIRON FZ 15K S, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Брой оси: 5 оси (конфигурация 3+2) Gedpfxszggb Eo Apiska - Маса на осите: Въртяща се маса Peiseler, оборудвана със система за закрепване HSK-100 / система за закрепване LANG - Охлаждане: Вътрешна система за охлаждане на шпиндела (IKZ) - Отвеждане на стружки: Система за отвеждане на стружки - Измерване на детайла: Сензор Renishaw - Работно напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: 230 / 24 V - Номинална мощност: 47 kVA - Номинален ток: 67 A - Предпазител: 80 A Технически характеристики Размер на конуса: HSK 100 Охлаждане през шпиндела: Да

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Предлагаме тази употребявана IWT Moldrup-SPP инсталация за хидротермална обработка на дървен материал. Индустриалната инсталация MOLDRUP-SPP е проектирана за хидротермална модификация на дървесина с диаметър до 2 600 мм и дължина до 12 000 мм. Изработена е от здрава неръждаема стомана и е предназначена за непрекъснат промишлен режим с напълно автоматизирано PLC управление. Индустриална инсталация за хидротермална обработка на дървесина – Ø2 600 x 12 000 мм Индустриална инсталация за хидротермално третиране, проектирана за ефективна и равномерна термична модификация на дървен материал в контролирана среда без кислород. Инсталацията е базирана на автоклав от неръждаема стомана с размери Ø2 600 мм × 12 000 мм, с капацитет от около 15–22 м³ дървесина на цикъл, при работно налягане до 12 bar (abs). Системата е напълно автоматизирана с PLC, което осигурява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и мултифазните процесни цикли. Интегрираната вакуумна система гарантира безопасно отстраняване на кислорода, а системата за отопление с термично масло позволява точно управление на температурата през целия процес. Цялата инсталация включва съд под налягане, отоплителна система, вакуумпомпа, циркулационен вентилатор, система за управление на кондензат, система за натоварване с колички и предпазно оборудване. Включени са също блок с котел за термично масло и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при запитване. Цялата хидротермална инсталация за обработка на дърво се продава в състоянието, в което е, без гаранция. Gkjdpeymxqaofx Apisa Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-89, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на ротационна маса A и 2 въртящи оси B със стъпков делителен глава с директна система за ъглово измерване, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затягане/детайла: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителните глави B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време "чип до чип" средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 82 мм / макс. дължина: 250 мм / 5 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # тегло: около 8500 кг Окомплектовка: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки Spring Knoll # Маслена охладителна система # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Охлаждане на вал, водачи и табло Gsdpexxi Rmjfx Apiska # 2 системи за маслено смазване # Система за абсорбиране/регенериране на маслени пари: LTA # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Отчитане на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изгорял мотор на хидравличния агрегат

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-06, Технически характеристики: # Работна зона на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща се маса A и 2 въртящи се оси B с индексна глава, с директна ъглова измервателна система с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5″ # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затяганата детайл/част: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързход X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Разстояние между индексните глави B1/B2: 250 mm Gjdpfxjxxivcj Apioka # Обороти на шпиндела: 1-10 000 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен инструментален магазин: 1x48 инструмента / време смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / макс. дължина 250 mm / 5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: ок. 45 kVA / 80A Размери: # Монтажно пространство: ок. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Тегло: ок. 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Изсмуквач за стружки: Spring Knoll # МАСЛЕНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА # Филтрираща система за масло до 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, НАПРАВЛЯВАЩИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # 2 LUBRICATION SYSTEMS FOR OIL # Система за абсорбция/регенерация на маслени пари: LTA AC3002 # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Контрол за наличие на детайл P/Y: със сензори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Контрол на чупене на инструмент: Blum Novotech # Система за разпознаване на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Врата за магазин за инструменти # Сензор за наличие на инструментален магазин (BERU)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Машината ще пристигне с робот. 42 000 об/мин Gkodpoxfu S Nofx Apiea

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-88, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща маса A и 2 въртящи оси B с програмируем главен делител с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Въртене на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на детайл/затягане: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителите B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об./мин. # Нос на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите 1x48 инструмента / време чип-чип средно 2,5 сек. # Макс. диаметър инструмент 82 мм / макс. дължина 250 мм / 5 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # Монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Тегло: около 8500 кг Оборудването се състои от: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Маслена филтърна система до 80 bar: Knoll HL 450/1200 Gkodjxw Uplepfx Apioa # Система за охлаждане на вал, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за абсорбиране/регенериране на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Детекция на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Система за контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Защитният панел за оператор е счупен – операторският пулт работи # Веригата на магазин за инструменти # Ballbar X # Ballbar Y # Придърпваща щанга на шпиндела # Захранващ модул за ос X # Захранващ модул за ос Y # Общи захранващи модули # Хидравличната уредба е напълно повредена

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Godsxwmvkepfx Apioka Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler # Нова хидравлична помпа налична в склада

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, MAZAK QUICK TURN 200MSY Макс. диаметър на обработка: 380 мм Макс. дължина на обработка: 575 мм Макс. честота на въртене на фрезата: 5000 об./мин. Макс. честота на въртене на шпиндела: 5000 об./мин. Макс. диаметър на заготовката: 65 мм Машината е оборудвана със: - CNC управление Mazatrol SmoothG - Хидравличен тричелюстен патронник KITAGAWA BB-208 за основен шпиндел, диаметър 210 мм - Хидравличен тричелюстен патронник KITAGAWA B-206 за втори шпиндел, диаметър 169 мм - Система за контрол на инструментите (Tool Eye) - C-ос - Противошпиндел с C-ос, точност на позициониране 0,0001° - Y-ос Gksdpezgw Icofx Apioa - Интерфейс за подаващо устройство за заготовки - Автоматичен приемник за детайли - Роботизиран интерфейс - Подсилена помпа за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки MAYFRAN - 8 бр. фиксирани държачи за инструменти - 2 бр. задвижвани държачи за инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 425 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Общи данни Обновяване на машината: производител, извършил функционални тестове Управление: Heidenhain iTNC530 Ход X: 550 мм Ход Y: 400 мм Ход Z: 425 мм Скорост на бързо придвижване X/Y/Z: 60 м/мин Шпиндел Скорост на въртене: 12 000 об./мин Мощност: 28 kW Въртящ момент: 180 Nm Патронник за инструменти: SK40 Сменящ устройство за инструменти: 20 позиции Gkodpfx Apezf Ia Teioa NC въртяща се маса Тип: 2-осова въртяща се маса Диаметър на плота: 280 мм Аксесоари Система за отвеждане на стружки: транспортьор за стружки - скрепер Измервателна система за детайли: тактилен сензор Blum TS230 Система за подаване на охлаждаща течност: система за охлаждаща течност, 30 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, CHIRON FZ 15S с 4 оси в перфектно състояние Gkedpjrgqu Hsfx Apioa Машината може да бъде инспектирана по всяко време под напрежение

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Повърхностна шлифовъчна машина ELB Година: 1993 Размери на магнитната маса: 1500x550 мм С автоматично вертикално подаване С устройство за профилиране на шлифовъчния диск Резервоар за охлаждаща течност с филтърна хартия Gkodpfx Asygtiwjpija Много шлифовъчни дискове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Уникална възможност за закупуване на висококачествен CHIRON 5-осен обработващ център за профили. Година на производство и първа употреба: 2020. Шпинделът е заменен през юни 2022 г. и към момента има 4500 работни часа. Godpsyt I Uhjfx Apiska Машината е в много добро състояние и може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Наличност: при заявка Включва: • Транспортна лента за стружки (скреперна тип) • Магазин за подаване на профили с дължина до 6 м и диаметър до Ø 212 мм • Охлаждаща система TPF 350 / FKA 900 • Охлаждаща система през шпиндела • Фиксиран 3D датчик тип TS 27 R – RENISHAW • Система за измерване Renishaw RLP40Q ЦПУ управление: SIEMENS 840D X-ос: 730 мм Y-ос: 400 мм Z-ос: 425 мм Максимална скорост на шпиндела: 15 000 об/мин Максимален въртящ момент: 140 Nm Сверлителен капацитет: Ø 42 мм Резбонарязване: M30 Капацитет на инструменталния магазин: 20 инструмента Конус на инструмента: DIN 69893 HSK A63 Максимален диаметър на инструмента: 65 мм Капацитет на фрезоване: 500 см³/мин в стомана E355 Пълни технически спецификации – в прикачения документ. Опционално: ARMIN автоматична роботизирана клетка (2024)