Гилотинна ножица

CIDAN RAPIDO

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 200 мм, Продава се нова електрическа гилотина CIDAN RAPIDO 32 от нашия шоурум. Машината не е използвана в производството, свързана е и е напълно готова за работа. Възможно е да се огледа на място, да се тества и да се извършат пробни срезове. Машината се намира в склада – възможна е бърза доставка. CIDAN RAPIDO е бърза и надеждна електрическа гилотина, предназначена за прецизно рязане на листова стомана. Машината може да извършва до 35 среза в минута, което я прави идеална както за единични задачи, така и за интензивно серийно производство. Системата за задвижване с ексцентрици, системата за притискане на материала и елементите за задържане на листа, монтирани близо до ножовете, позволяват удобно и прецизно рязане, дори и на тесни ленти. Гилотината има ъглови опори от двете страни на предната маса, осигуряващи прецизно подаване на листа под ъгъл 90°. LED осветлението на зоната на рязане позволява на оператора ясно да вижда линията на рязане. Основна информация Производител: CIDAN Machinery Модел: RAPIDO 32 Състояние: Нова / шоурум машина Работна дължина: 3200 мм Макс. дебелина на стоманата: 2,5 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 1,6 мм Макс. дебелина на алуминия: 3,7 мм Скорост на рязане: до 35 среза/мин. Тегло: около 2100 кг Управление CUTLINK и автоматична задна опора В гилотината е вградена системата за управление CIDAN CUTLINK – бърза и лесна за използване програма, която позволява едновременно програмиране на до 10 различни операции. След като операторът въведе необходимите размери, автоматичната задна опора от 750 мм автоматично се настройва в желаната позиция, което позволява бързо и прецизно извършване на срезове с различна ширина. Задържане и връщане на листа Пневматично управляемата система за задържане на листа позволява контрол върху материала по време на рязане. Hjdpfx Ajzz Rqtoi Eeu След рязане отрязаният лист се насочва към предния транспортен вагон за материали, така че операторът не трябва да събира детайлите зад машината. Вагонът може лесно да се извади и транспортира, както и да се вземе с мотокар. Допълнителна комплектация на машината Телескопично удължение на предната маса до 800 мм от линията на рязане – за по-лесно позициониране и задържане на големи листове. Транспортен вагон за материали – за събиране на отрязани листове и удобно транспортиране до огъващата машина или други машини. LED осветление на зоната на рязане. Автоматична задна опора от 750 мм. Система за управление CUTLINK. Отлично подходяща за компании, занимаващи се с производство на ламарини, покриви и фасади, вентилационни системи и други видове обработка на листова стомана. Машината се намира в нашия шоурум, свързана е и е готова за демонстрация. Възможна е бърза доставка. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане Hsdpfx Aiou Dw I Ee Eou ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Само за клиенти от балтийските страни: Литва, Латвия, Естония. Гилотината CIDAN RAPIDO е бързо и надеждно оборудване за рязане на метал. В зависимост от дължината на обработвания лист се предлагат гилотини с работни дължини: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Дебелина на рязане: 3,5 – 1,5 mm. Гилотината може да извърши до 35 ряза в минута. Задвижващата система с ексцентрици, спускащите се задържащи лостове за изрязаните ламарини и системата за притискане на материала по време на рязане са монтирани само на 2,5 cm от ножовете, което позволява бързо, лесно и удобно рязане на тесни ивици. RAPIDO гилотинните ножици имат ъглови ограничители от двете страни на масата, които осигуряват подаването на материала към машината под прав ъгъл, както и LED осветление на зоната на рязане, което позволява да виждате ясно линията на рязане. Задна упора и система за управление CUTLINK CUTLINK е бърза, надеждна и лесна за използване програма, която позволява въвеждането на до 10 различни операции едновременно. Задната упора се настройва автоматично според въведените параметри. Стандартно гилотината се доставя с задна упора с дълбочина 750 mm, но при необходимост може да бъде избрана и опция със задна упора 1000 mm. Задържане и връщане на листа За максимален контрол задната упора на листа се управлява пневматично. Това позволява регулиране на скоростта на подаване според типа обработван материал. След рязане, задната упора сваля материала в количка за връщане (връщане напред). По желание може да се избере и функция за връщане на листа назад като опция. Hsdpfx Aowd Ebzsi Eju Ако имате допълнителни въпроси — винаги с удоволствие ще Ви консултираме по телефона или ще Ви поканим да разгледате машината на живо.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 18 845 h, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 53 мм, ход по оста Z: 830 мм, мощност на шпинделовия двигател: 33 000 W, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 828D, брой оси: 3, Този триизмерен струг DOOSAN Puma 2600 SY II е произведен през 2018 година и е създаден за прецизни хоризонтални обработващи операции. Машината е идеална за комплексни стругови задачи и гарантира надеждна производителност и дълготрайност. Ако търсите висококачествени стругови възможности, обмислете DOOSAN Puma 2600 SY II, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване: • Mekiload портален манипулатор • Renishaw Equator (2 бр.) • Машината разполага с ротационен магазин • Машината разполага с порталeн робот Предимства на машината: Качествени предимства на машината: Hodpfx Aisyr R A Ej Eou • Време за смяна на инструмент: 1,0 секунда • Максимална скорост (станция): 5000 об/мин • Държач за стругови инструменти: 25 x 25 мм • Държач за бургия: Ø50 мм • Мощност на помпата за охлаждаща течност: 1,5 kW Технически предимства на машината: • Макс. диаметър за струговане над леглото: 780 мм • Макс. диаметър за струговане над шейната: 630 мм • Макс. дължина на струговане: 760 мм • Въртящ момент на главното шпинделно устройство: 719 Nm • Конус на главния шпиндел: A2-8 • Обороти на контрашпиндела: 6000 об/мин • Мощност на контрашпиндела (30 мин): 18,2 kW • Въртящ момент на контрашпиндела: 220 Nm • Конус на субшпиндела: A2-5 • Брой позиции на револверната глава: 24 (12 управляеми) Допълнителна информация: Машината все още е под напрежение.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се координатно-измервателна машина Mitutoyo, основно ремонтирана през 2023 г. Измервателни размери X/Y/Z: 705mm/1005mm/605mm, макс. височина на детайла: 800mm, размери на масата X/Y: 880mm/1720mm, макс. товароносимост на масата: 1000kg, разделителна способност: 0,1µm, скорост на преместване: 520mm/s, скорост на измерване: 8mm/s. Размери на машината X/Y/Z: около 1500mm/2000mm/2750mm, тегло: около 2000kg, управление: GEOPAK и CAT 1000 PS. Включва различни сондиращи дървета. Документация налична. Възможен е оглед на място. Hjdpjx Ih A Nefx Ai Eou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 9 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Ръчно подаваща станция – 14 броя подавачи - 12-щипкова блокова единица за подвързване - Единици за фрезоване и подготовка на гръбнака - Странично лепило с топъл разтоп (hot-melt) с предварителен топител – Гръбначно лепене с топъл разтоп с предварителен топител – Барабанен подавач за корици - Станция за притискане и пресоване - Изходна пътека и станция за полагане - Транспортна система с врата за отхвърляне - Muller Martini Esprit тример. Дебелина на подвързване: 2 мм - 50 мм. Максимален размер на корицата: 640 мм. Минимален размер на корицата: 202 мм. Максимална скорост: 900 до 4 000 цикъла/час. Максимален размер на книгата: 380x320 мм. Минимален размер на книгата: 120x100 мм. Hedpfxjxtau Eo Ai Eou

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Hjdpjm Twnlofx Ai Eeu Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг Hedpfox Dmdhex Ai Eju • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Държава на производство - Италия ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (ШИРИНА X ДЪЛБОЧИНА X ВИСОЧИНА): 13 200 X 8 900 X 5 400 ММ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (ШИРИНА X ДЪЛБОЧИНА X ВИСОЧИНА): 14 060 X 9 500 X 6 900 ММ МОТОРИ НА ВЕНТИЛАТОРИТЕ: 5,5 KW С ПРОМЕНЯЕМА СКОРОСТ МАКСИМАЛНА ЕЛЕКТРИЧЕСКА МОЩНОСТ НА ВЕНТИЛАТОРИТЕ: 55 KW Hsdpev Nkaujfx Ai Eeu

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Рамка за развиване на ламарина (ширина на ламарината до 1 250 мм). Hedpfx Aisdv Duwj Eju