линия за производство на паркетWintersteiger
TRC 1500
линия за производство на паркет
Wintersteiger
TRC 1500
Година на производство
2019
Състояние
Употребяван
Местоположение
Wijhe 

Покажи снимките
Показване на карта
Данни за машината
- Описание на машината:
- линия за производство на паркет
- Производител:
- Wintersteiger
- Модел:
- TRC 1500
- Сериен номер:
- AN2018080
- Година на производство:
- 2019
- Състояние:
- употребяван
- Функционалност:
- напълно функциониращ
Цена и локация
- Местоположение:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Позвънете
Технически детайли
- Обща дължина:
- 12 860 мм
- Обща ширина:
- 4 806 мм
- Тип входящ ток:
- трифазен
- Входящо напрежение:
- 400 V
- Дължина на подаване ос X:
- 3 000 мм
- Работна ширина:
- 350 мм
- Мощност:
- 25 kW (33,99 к.с.)
Детайли за офертата
- Обява №:
- A20686950
- Последна актуализация:
- на 05.12.2025
Описание
TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина
Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес
Общ преглед на системата
Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете.
Основни характеристики
• Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация
• Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти
• Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид
• Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг
• Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост
• Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка
• Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера
Работен диапазон (спецификации на детайла)
Дължина 500–3000 mm
Ширина 100–350 mm
Дебелина 3–30 mm
Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите
Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули
• Инжекторен модул:
• 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично)
• Регулирано налягане на пълнежния материал
• Високонапорна инжекция
• Апликационен модул:
• 3-осно управление
Nodpfx Afsx Dmdherocl
• Фино довършване на ремонтираните участъци
Скенер за дефекти
• 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера
• Открива дефекти от около 1 mm дълбочина
• Автоматично регулиране на височината
• 2D + 3D измерване
• Регулируеми настройки според вида дървесина
Топилен модул
• Резервоар 8 кг
• Независими термо-зони
• Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане
Охлаждащ модул
• Затворен гликол-воден кръг
• Стабилен контрол на температурата
Система за управление
• Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка
• Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания
• Енергийно ефективни регенеративни задвижвания
Софтуер на скенера
• Обработва 3D профили с лентово осветяване
• Изчислява обема и координатите на дефектите
• Без ограничение за броя продуктови програми
• Интуитивен интерфейс за оператор
Високонапорен инжекционен процес
1. Топене на термопластичния материал
2. Регулиране на налягането и температурата
3. Точно инжектиране в дефекта
4. Незабавно охлаждане
5. Минимални остатъци по повърхността
• Предимства:
• Нисък разход на материал
• Отлично прилепване
• Без промяна в структурата на околното дърво
Системна архитектура
• Топилен модул
• Подгрявани маркучи
• Инжекционна глава
• Охладителна плоча
• Охлаждащ модул с буквов поток
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес
Общ преглед на системата
Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете.
Основни характеристики
• Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация
• Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти
• Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид
• Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг
• Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост
• Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка
• Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера
Работен диапазон (спецификации на детайла)
Дължина 500–3000 mm
Ширина 100–350 mm
Дебелина 3–30 mm
Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите
Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули
• Инжекторен модул:
• 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично)
• Регулирано налягане на пълнежния материал
• Високонапорна инжекция
• Апликационен модул:
• 3-осно управление
Nodpfx Afsx Dmdherocl
• Фино довършване на ремонтираните участъци
Скенер за дефекти
• 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера
• Открива дефекти от около 1 mm дълбочина
• Автоматично регулиране на височината
• 2D + 3D измерване
• Регулируеми настройки според вида дървесина
Топилен модул
• Резервоар 8 кг
• Независими термо-зони
• Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане
Охлаждащ модул
• Затворен гликол-воден кръг
• Стабилен контрол на температурата
Система за управление
• Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка
• Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания
• Енергийно ефективни регенеративни задвижвания
Софтуер на скенера
• Обработва 3D профили с лентово осветяване
• Изчислява обема и координатите на дефектите
• Без ограничение за броя продуктови програми
• Интуитивен интерфейс за оператор
Високонапорен инжекционен процес
1. Топене на термопластичния материал
2. Регулиране на налягането и температурата
3. Точно инжектиране в дефекта
4. Незабавно охлаждане
5. Минимални остатъци по повърхността
• Предимства:
• Нисък разход на материал
• Отлично прилепване
• Без промяна в структурата на околното дърво
Системна архитектура
• Топилен модул
• Подгрявани маркучи
• Инжекционна глава
• Охладителна плоча
• Охлаждащ модул с буквов поток
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Документи
Доставчик
Забележка: Регистрирайте се безплатно или влезте, за да получите достъп до цялата информация.
Регистриран от: 2017
Изпратете запитване
Телефон & Факс
+31 570 5... обяви
Тези обяви също може да ви заинтересуват.
Малка обява
Rīga
1 586 km
Машина за рязане с една глава
OMCRONDA 700
OMCRONDA 700
Малка обява
Австрия
963 km
4 ролки хидравлично огъване
DURMAHRB-4 3008
DURMAHRB-4 3008
Малка обява
Wysoka
1 319 km
тънкорежеща рамкова трион
WintersteigerDSG SONIC
WintersteigerDSG SONIC
Малка обява
Warsaw
1 109 km
Пълна линия за белене на лук на M&P Engineering
Onion processing line-full peeling line
Onion processing line-full peeling line
Малка обява
Trondheim
2 496 km
UniControl 12
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
Малка обява
Tata
784 km
Ексцентърпреса AIDA NC2-250, 250 тона
AIDA NC1-250250ton
AIDA NC1-250250ton
Малка обява
Δράμα
209 km
Тип офсетов печат
ShinoharaSHINOHARA 75
ShinoharaSHINOHARA 75
Малка обява
Roreto
1 434 km
ДВОЙНА ПРОФИЛИРАЩА ФРЕЗА - SCM
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
Малка обява
Marano Vicentino
1 167 km
Машина за квадратно оформяне на двойни панели
CELASCHITSA360
CELASCHITSA360
Малка обява
Roreto
1 434 km
Линия за каси на врати - CNC
MASTERWOOD + AMSMultitec + Teknomat 3000
MASTERWOOD + AMSMultitec + Teknomat 3000
Вашата обява беше успешно изтрита
Възникна грешка









































































































































