CNC обработващ център

CMS Gea

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Камерна пещ с циркулиращ въздух, електрическа, нов уред, срок на доставка 16 седмици -Температура: 300°C -Вътрешни размери (ШxДxВ): 2100 x 2100 x 2000 мм -Обем: 8820 литра -Управление: Eurotherm Nanodac Регулатор / записващо устройство с цветен тъчскрийн дисплей -2 бр. вентилатори за циркулация на въздуха -Двойна врата с предпазни сензори -Защита от прегряване, Eurotherm 3216i -2 бр. вентилатори за свеж въздух -Автоматични клапи -Електрическо изпълнение: 400 V / 50 Hz / 3NPE -Повишена отоплителна мощност: ок. 70 kW -Точност на температурата: +/- 6 K в празна пещ Lhsdpov Hg Euefx Ahqsi -Документация, декларация за съответствие CE -Електрическа схема с резервни части Забележка: Дъното на пещта не е изолирано, а е покрито само с лист неръждаема стомана. Това позволява свободен достъп с всички коловози. Като алтернатива може да се предложи изолиран под (със зададени от клиента релси за вкарване). Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които също така преоборудваме и допълваме според изискванията на клиента. Пещ, пещи, сушилня, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, термичен шкаф, циркулационна пещ, камерна пещ, предподгряваща пещ, пещ с циркулация, процесна пещ, темперираща пещ, отпускателна пещ.

Състояние: добро (употребявано), С удължена ролкова маса • Тип – SILIKANT – 2500 • Сер. номер – 7609 1-12 • Година на производство – 2001 • Размер на лентата – 100 x 2500 • Ролкова маса (обща дължина) 4,10 m × 0,55 m Ledpfouqlc Njx Ahqshi • Средна част – 1,20 m • Страни 2 x 1,45 m • Височина – 1,02 m • Цена по запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, налягане: 6 греда, LiSEC, KSR-25, дясно - ляв, година на производство 2010 г. Вертикална машина за шлифоване на ръбове на стъкло, h=2,50 м В напълно автоматичен цикъл компактният шлифовъчен автомат обработва ръбовете на стъклени плочи от всички четири страни. Възможен оглед по време на производство след предварителна уговорка. Lhsdpfx Ahov Eguysqji В много добро работно състояние. Налично: март / април 2025 г.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е рециркулационна камерна пещ Nabertherm. Мощност: 30 kW, максимална температура: 650°C, обем: 500 л, време за загряване: около 60 мин., вътрешни размери X/Y/Z: 750 мм/1000 мм/750 мм. Размери на машината: около 1300 мм/1900 мм/1850 мм, тегло: около 750 кг. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Ledpfx Ahjxrf Iujqjhi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CMS AURA Автоматична вертикална сушилна линия за шлифоване на ръбове Процесът на шлифоване се извършва с общо 8 шлифовъчни диска с директно извличане на прах Максимална височина на обработка: 2 700 mm Обработваема дебелина на стъклото: 4-22 mm Максимална дължина на стъклото: 3 100 / 4 500 mm Lhsdpfx Ahjwd Ihqeqsi Може да работи като самостоятелна машина или да бъде интегрирана в ISO линия Изключително лесна за работа и практически без необходимост от поддръжка

Състояние: добро (употребявано), • Автоматична машина за шлайфане на фасети • Година на производство: 1990 Lsdpevxthtsfx Ahqjhi • Предлага се от текущо производство • За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 942, обща дължина: 9 170 мм, обща ширина: 1 635 мм, обща височина: 3 100 мм, общо тегло: 4 140 кг, входящ ток: 44 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, налягане: 7 греда, Lattuada TL10 AV C праволинейна машина за фасетиране с митра 0-45°, церий. Реновирана в нашия склад в Белгия. Тествана и готова за употреба. Lhsdpfx Aew U Nzrshqei

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 150 мм, диаметър на горния валяк: 150 мм, диаметър на страничния валяк: 140 мм, диаметър на ролката: 150 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 18 мм, работна височина: 800 мм, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 6 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, общо тегло: 2 800 кг, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 100 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 4, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, 4-ВАЛОВА ХИДРАВЛИЧНА КАНТОВКА NC МОДЕЛ: 2000X6 ММ / 4 ММ ПРЕДКАНТОВАНЕ ПРОГРАМИРУЕМО АВТОМАТИЧНО ВАЛЦУВАНЕ, NC КОНТРОЛЕР С 4 ОСИ Капацитет: Ширина на листа: 2000 мм Дебелина при валцуване: 6 мм Дебелина при предкантоване: 4 мм Минимален диаметър на валцуване D = 180 мм (в зависимост от дебелината и здравината на листа) Дължина на валовете: 2050 мм Горен вал: 150 мм Долен вал: 150 мм Валове с индукционно закалена повърхност, висока якост и гладко финишно покритие, подходящи за валцуване на неръждаема стомана. Приспособление за конусно валцуване. Задвижване на централните валове с електрически двигател за притискане и подаване на листа. Регулируемо предварително притискане спрямо дебелината и качеството на материала. Конзола с електрически команди, бутони и дигитален дисплей за показване позициите на 4-те вала на екрана. NC програмируем 4-осов контролер за автоматично валцуване с памет за 200 програми. Хидравлично отваряне отпред за изваждане на валцуваните изделия. Променлива скорост – бързо/бавно. Система за безопасност с авариен стоп. Ръководство за работа и поддръжка. Размери (мм): 3800x1200xВ1100 Тегло: 2800 кг Lodjw Hpzwjpfx Ahqshi

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006279, Работна област по ос X: 3100 мм Работна област по ос Y: 1250 мм Работна повърхност: гнезден маса Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 11 Lsdpfx Ajkw H Ekjhqohi Брой места за инструменти: 8

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Lhodpfjfy T H Iox Ahqji Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡