Инструменти за пресова спирачка

Cnstamp Dove tail radius punch tool

Състояние: добро (употребявано), Производител: OMERA Модел: R4 / 12-2 Kdjdpskvnumjfx Alysl Година на производство: 1976 Дължина на масата: 1900 мм Ширина на масата: 1000 мм Дълбочина на раменната греда (хоризонтално): 670 мм Дълбочина на раменната греда (вертикално): 940 мм Ход на цилиндъра: 350 мм Диаметър на колоната: 200 мм Технически спецификации Метрични US стандарт За тази машина все още няма налични спецификации. Габаритни размери (приблизително) Дължина: 3000 мм Ширина: 2200 мм Височина: 2500 мм Тегло: 2800 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добра преценка и където е възможно — от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, това не представлява обвързваща оферта или договорни условия. Препоръчваме да проверите всички ключови подробности.

Година на производство: 1967, състояние: добро (употребявано), Работна ширина: 300 - 1.250 мм Kdsdpfx Alsd Ha Irsyjl Дебелина на лентата: 0,5 - 3 мм Диаметър на ножовия вал: 180 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Демонстрационна лентошлайфмашина WIEGAND с две скорости на лентата, идеална за стомана и неръждаема стомана Размери на лентата: 2000 x 150 мм Скорост на лентата: 18/37 м/сек Мощност: 2,2/3,8 kW 400V/50Hz Тегло: 110 кг Технически данни и размери: Възможни са технически грешки. Kodpfx Alspgmufsysdl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. Kdjdpfx Asn Hqmmolyol - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Диапазон на ширината: 1 500 mm Kdedpfx Aljqw Akmeysl Дебелина на лентата: 0,6 - 3 mm Тегло на рулото: 10 t

Състояние: нов, Ширина на лентата: 100 мм Дължина на лентата: 915 мм Размери на шлифовъчния диск: 200 мм Работна маса: 170x125 / 265x150 мм Обща необходима мощност: 0,5 kW Kedpeupxqwefx Alyedl Тегло на машината: около 26 кг Необходима площ: около 0,6 x 0,5 x 0,3 м

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Kedpfx Aeun Sd Ujlysdl Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 050 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 520 мм, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, ЦПУ управление Heidenhain TNC 430 32-местен инструментален чейнджър Охлаждаща система 2x транспортьори за стружки Измерващ пипер Целият ход по X-оста е 2050 mm, което означава, че може да се обработват детайли до 2 метра само с едно движение. Kjdpfx Alju Hf Rysysdl Осигурена е и преградна стена. При нейния монтаж работният ход по X-оста се разделя. Технически данни: X-ход: 2050 mm Y-ход: 520 mm Z-ход: 520 mm Шпинделен конус: SK40 Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Места за инструменти в чейнджъра: 2x 32 Мощност на шпиндела: 36 kW Тегло, приблизително: 12 800 kg Техническите данни, оборудването и описанието на машината са информативни и не са обвързващи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Kdjdeulwg Nopfx Alyjl Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: нов, Инструменти за огъване/щанци за абкант преса Trumpf Kdodpfx Asiimz Relysl H256mm, L500mm, L550mm на сегменти