ЦПУ машина за обработка на каси за врати COMEC MD JAMB Comec MD JAMB

Comec MD JAMB

Състояние: нов, Тип SK-1000-P6 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 500 мм Dwedpfx Asdmi Nion Hjc Работна дебелина: 2-150 мм Скорост на полиращ вал - чрез честотно управление Скорост на подаване: 3-12,5 м/мин Обща мощност на моторите: 13,87 kW Мотор за диска: 1,5 kW*1 Мотор за напречно движение: 1,5 kW*1 Мотор за винтови валове: 2,2 kW*2 Мощност на подаването: 2,2 kW Мотор за повдигане/спускане: 0,37 kW*4 Мотор за люлеене: 0,37 kW*2 Работна маса - повдигане/спускане: 0,55 kW Транспортни размери: 3650x1850x2100 мм Тегло: 4200 кг

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), • Напълно автоматична • Максимална височина на пакета (мм): 650 • Минимална височина на пакета (мм): 15 • Максимална ширина на пакета (мм): 1250 • Минимална дължина на пакета (мм): 300 • Входяща лента (мм): около 2.000 x 1.300 x 900 • Изходяща лента (мм): около 2.000 x 1.300 x 900 • Изходяща маса Dwedpfx Aspu Anmsn Hsc • Общи размери (мм): около 8.000 x 3.000 x 2.200 • Обща инсталирана мощност (kW): около 5

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, MARKON машина за пробиване на трупи с частичен резец Година: 1990 Производител: MARKON Лахти / Финландия Размери: Дължина = 3550 мм Ширина = 1500 мм Височина = 2910 мм Мощност на двигателите Пробивен агрегат: 6 x 3 kW Фреза за профилиране: 1 x 5,5 kW Размери на обработвания дървен детайл: Dodpefw Rt Refx An Hjwc Максимална височина: 250 мм Минимална височина: 130 мм Максимална ширина: 250 мм Минимална ширина: 60 мм Минимална дължина: 600 мм Размери и скорости на инструмента: Максимален диаметър за пробиване: 40 мм Фреза за профилиране – макс. диаметър: 250 мм Дължина на пробиването: 325 мм Диаметър на пробивния вал: 20h7 мм Скорост на пробивния агрегат: 2880 об/мин Фрезова машина – скорост: 2880 об/мин ВЪЗДУХ: Диаметър на смукателния отвор: Ø 160 мм 2 смукателни отвора Диаметър на смукателния отвор на пробивния агрегат: 90 мм 6 смукателни отвора Скорост на въздуха на смукателния отвор: 30 м/сек Консумация на въздух: 8460 м³/ч Електрическо захранване: Обща мощност: 380 V, 24 kW Връзка за сгъстен въздух: Минимално налягане: 6 bar Въздушен разход/ход на пробивния агрегат: "48 l, общ въздушен разход приблиз. 2200 l/мин Включва 3,5-метров ролков транспортьор + 12 пробивни шпиндела

Състояние: нов, Година на производство: 2026, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 2 450 мм, тип входящ ток: трифазен, Прахова кабина, боядисваща стена, аспирация TQN2020 Работни размери (мм): 2000 (ширина) x 2000 (височина) x 400 (дълбочина) Общи размери (мм): 2300 (ширина) x 2450 (височина) x 1300 (дълбочина) СПЕЦИФИКАЦИЯ: • Мощност на вентилатора: 2,2 kW, • Капацитет: 10 500 м³/ч, • 3 x 100% полиестерни филтъра • Степен на филтрация: 99,9%, • Управляващ панел IP 66, • Автоматично почистване на филтрите • Херметично LED осветление IP 65 Dwjdped S N Szjfx An Hsc • Контейнер за боя Кабината е на склад и е налична веднага ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество сред предлаганите на пазара. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти с марка BUMEX SP. Z O.O. са със СЕ сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се определят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с посочен ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни конфигурации и размери според индивидуални изисквания! Свържете се с нас.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008205, Работен обхват по ос X: 4250 мм Работен обхват по ос Y: 1320 мм Работна повърхност: С вакуумни конзолни опори Мощност на главния шпиндел: 11 kW Dwedpfxox A Th Re An Hoc Брой контролирани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 31 Брой позиции за инструменти: 22

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ЛЯВА СТРАНА) Dwjdpfxjzku Rps An Hoc Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) мм 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) мм 0,4 / 20 Дебелина на плочите (мин./макс.) мм 8 / 60 Управление POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (подготвена за TAPIO) Скорост на подаване м/мин 16-25 Притискане отгоре с клиновиден ремък Разпръскващо устройство за разделителен агент отгоре/отдолу Регулируема водеща линийка, управлявана чрез CNC Фрезова глава за съединяване 2 x Kw 3 Нагревател за отстраняване на страничната топлина от детайлите Глава за нанасяне на лепило (термоактивно лепило + предварително загряващ уред) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона на притискане на канта (управлявана чрез CNC) "C 7" Магазин за канти (отделение № 2) с подаване на канти чрез сервомотор Отрезваща глава PK 25 (2 x Kw 0,8) макс. 25 м/мин Предварителна фрезова глава BF20 (2 x Kw 1,5) Многопрофилна фрезова глава MF21 (2 x Kw 0,55) 0°-20° Многофункционална глава (за фрезоване на радиуси и профилиране) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) управлявана чрез CNC Универсална фрезова глава за фрезоване на жлебове/фаски и профилиране SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Многопрофилна глава за фрезоване с нож MN 21 (управлявана чрез CNC) Глава за изглаждане с плосък нож FA20 Глава за полиране FA06 (2 x kW 0,18) + свободно пространство

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007649, Максимална обработваема ширина: 600 мм Лепилна система: EVA Djdpfx Aeu Eviqsn Howc

Състояние: нов, • Работна област: 3300 мм по X, 200 мм по Y, 180 мм по Z • 1 x вертикален електрошпиндел 7 kW с циркулярен диск • 1 x вертикален електрошпиндел 7 kW, 12 – 18 000 об/мин • 1 x електрошпиндел 1,7 kW с група за пробиване точка по точка – вертикално/хоризонтално • 1 x хоризонтален електрошпиндел 5,6 kW, 12 – 18 000 об/мин • 4+4 подвижни работни маси по оста X – всяка с регулируеми пневматични държачи за детайли • Леви и десни прибиращи се опорни ограничители за позициониране на детайлите • Самостоятелно електрическо управленско табло с ръчно дистанционно управление за настройка на машината • Лесно параметрично програмиране с 3D работни модели • Защитен корпус с врати отпред, вертикално отваряне, синхронизиран с работния цикъл на машината Dsdpfsn Nv S Tsx An Hewc

Състояние: добро (употребявано), Пробивна машина с координатна маса и подвижна глава Марка: IBARMIA Dwodpfeh Rydnsx An Hsc Модел: B 70 P Капацитет: До свредло с диаметър 70 мм Характеристики: - Предаване: чрез зъбни колела. - Координатна маса с 2 оси X-Y. - Автоматично подаване. - Брой автоматични подавания: 6 - Брой скорости: 24 - Макс. пробивна способност в стомана (70 кг): 70 мм - Макс. пробивна способност в чугун (200 Hb): 80 мм - Електромагнитен съединител - Автоматичен инструментален изхвърляч - Моторизирана подвижна глава - Двупосочно въртене - Ход на главата: 1500 мм - Дигитален дисплей за размери по X и Y - ANILAM - Ходове на масата: X 570 x 260 мм - Размери на масата: 500 x 1000 мм - Ръчна помпа за смазване Охлаждаща система с охлаждаща течност. Машината се доставя ревизирана и снабдена със защити, съгласно CE директивите.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Dwodpfxeztpxme An Hec