Лентов трион

CORMAK BS-128HDRC 400V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентова металорежеща машина с оптимален диапазон на рязане, често използвана в дърводелски, производствени и занаятчийски цехове. Описание на машината CORMAK BS 128HDRC е бандова машина за рязане на метал с оптимален диапазон на рязане, предназначена за професионални занаятчии, отличаваща се с ефективност и лесна работа. Завъртането на рамото в двете посоки е голямо предимство при ъглово рязане. Въпреки малките размери, теглото ѝ (103 кг) я прави стабилна и без вибрации по време на рязане. Заготовката може да се подава ръчно или чрез автоматични устройства. Подаването по време на рязане е гравитационно, с движение на масло в двукамерен хидравличен цилиндър. Контролът на спускането на рамото се осигурява чрез вентил, контролиращ потока на маслото между камерите на цилиндъра. Правият разрез се постига чрез комплект лагери, които направляват лентата. Машините са оборудвани с краен изключвател и бутон за пускане/спиране, съответстващи на IP54. Завъртащата се рамка позволява скосяване в два посоки в диапазона от -45° до +60°. Bwodpfx Abey Emgbe Ieu Технически данни Размер на режещия ремък: 1640×13×0.65 мм Скорост на рязане: 23/34/54 м/мин Мощност: 400V Контрол на спускането на рамото: безстепенно, чрез хидравличен цилиндър Диапазон на рязане: -45° до +60° Размери: 942×442×548 мм Тегло: 103 кг Максимален диапазон на рязане [мм] Ъгъл 0°: ø125 мм; 150×100 мм; 120×120 мм -45°: ø95 мм; 95×76 мм; 85×85 мм +60°: ø50 мм; 56×55 мм; 45×45 мм Стандартно оборудване - Хидравличен цилиндър, 3-то поколение - Маса за вертикални разрези - Бързозатягаща менгеме - Охладителна система - Ограничител на заготовките - Автоматични крайни изключватели - Модерна термична защита на двигателя - Мобилна база с четири колела - Ръководство за потребителя Допълнително - 2 ленти M42 - 5L Emulgol - Магнитен събирач на стружки ZW580

Състояние: употребяван, WIG заваръчен апарат L-TEC тип Inverter TIG 200 DC WIG заваръчна машина за постоянен ток (DC) Фабр. № 184548 Година на производство: ок. 1994 Мощност: 200 A = 60% ПВ 155 A = 100% ПВ Безстепенен диапазон на настройка Bwedpsdzqb Ejfx Ab Isu Вид ток: DC (постоянен ток) Мрежово захранване: 400 V, 50 Hz, 32 A щепсел - 4-метров пакет маркучи с централен щепсел и ръчна горелка - с дистанционно управление (педал) - газова редуцираща арматура - само постоянен ток = DC - HF запалване Размери (Д x Ш x В): 850 x 480 x 740 мм Тегло: около 150 кг Тестовете по заваряване показват отлични резултати при заваряване на неръждаема стомана с постоянен ток. Уредът е в добро състояние.

Състояние: нов, Обхват на рязане при 90 градуса: кръгло 105 мм Обхват на рязане при 90 градуса: квадрат 100 мм Обхват на рязане при 90 градуса: правоъгълник 100 x 105 мм Размери на режещата лента: 1335 x 13 x 0,65 мм Bedpsfv Aq Rofx Ab Iswu Размери (Д x Ш x В): 650 x 310 x 300 мм Скорост на лентата: 30 – 80 м/мин Обща мощност: 0,95 kW Тегло на машината: около 18 кг Промоционална цена!! Berg & Schmid – Монтажна лентова трион PBS 90 ESC Мощен и особено здрав метален лентов трион с лят от алуминий режещ плот и безстепенно регулиране на скоростта за коси срезове до 60° Дял от транспортните разходи: 25,- EUR Снимките са от идентичен модел PBS 110.

Състояние: употребяван, Предавателна кутия, ъглова предавка, червячна предавка - Предавателна кутия: Червячна предавка, предавателно отношение: i = 1:30 - Валове: Ø 19 x 50 мм / Ø 28 x 60 мм - Размери: 150/145/В175 мм Bwedst Snwxopfx Ab Iou - Тегло: 5,1 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Yanigav Свредло за почва TAM 245 Bjdpfxor Eznio Ab Ijwu • Лесен триточков монтаж • Много здрава, заварена рама • Универсална, високоефективна скоростна кутия от 30 до 90 к.с. • Използваеми диаметри на свредлото: 10 см до 80 см; максимална дължина до 1,80 м • Изместване от 1,30 м на всяка страна на оста • Рама с дължина 245 см • Корекция на наклона на свредлото (напред/назад и надясно/наляво) • Без включен свредло

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, номер на машина/превозно средство: 19703, Оферта 22584 Технически данни: Bedpfx Abjp H Tu Eo Iowu - Заваръчен ток: 320 A при 60% ПВ, 270 A при 100% ПВ - Заваръчният ток се регулира на 42 степени: 40 A – 320 A - Дигитален волтметър и амперметър - Отделна телоподаваща кутия с кабелен пакет – около 1 линеен метър - Междинен пакет между машината и телоподаващата кутия – около 1,5 м - 4-ролково телоподаване с безстепенно регулиране - 2-тактов/4-тактов режим - Точково заваряване - Регулиране на дължината и времето на заваръчния шев - Настройка на избухването на телта - Масов кабел - Редуцир-вентил - Захранване: 400 V / 32 A / 18 kVA - Необходима площ: прибл. Ш 550 x В 1200 x Д 1100 мм - Тегло: прибл. 300 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Bwsdpfx Abefz U S Ee Isu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, употребяван CONDOR AC, частично реиновиран Височина на центъра: 165 мм Разстояние между центровете: 750 мм Bwedpjx E Um Njfx Ab Iou Отвор на шпиндела: 40 мм Обороти на шпиндела: 22-2 800 об/мин, безстепенно регулиране - Бързосменящ се държач за стомана, размер B - Дигитален дисплей WEILER DZ-V - Ограничаващо приспособление на шпиндела (холошпинделен ограничител) - Стационарна люнета - 7 броя Multifix държачи - Плоска предпазна стена - Електрически обезопасен предпазител за патрона - Задвижващи колела и различни челюсти Машината е частично реиновирана: - Леглото на супорта: направляващите релси са с ново покритие и изшабрени, регулирани са клиновете и долните водачи - Плъзгачната карета е измерена и юстирана на леглото. Обратната призматична водеща е изшабрена, клиновете са нагласени и изшабрени - Горното кръстче е изшабрено и клина е нагласен - Всички измервателни линийки са реиновирани, кабелите са подменени Машината се намира при нас в изложбената зала в 71334 Waiblingen-Beinstein и е налична веднага. За въпроси относно оборудването, моля, свържете се с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Основно ремонтирана: 2024 Управление: PLC Siemens S7 Макс. диаметър на трионовия диск: 500 mm Мощност на мотора: 4,0 kW Подаване на трионовия диск: 0-40 mm/s, безстепенно регулируемо Електронно управление на височината на рязане Работна зона - квадратно сечение при 90° макс.: 130 x 130 mm Работна зона - плоско сечение при 90° макс.: 190 x 130 mm Работна зона - кръгло сечение при 90° макс.: 170 mm Машината е основно ремонтирана в нашата база и е в състояние като нова. Между другото, следните компоненти са подменени: - Преоборудване на SPS-управление Siemens S7 - Преоборудване на операторски интерфейс Siemens HMI - Преоборудване на подпирач с сервозадвижване - Нови електрически компоненти Bwodjuiy Ngopfx Ab Iju - Нови пневматични линии - Нови пневматични компоненти - Преоборудване с вентилен остров - Оптимизация на изсмукващата система - Нова минимална смазочна система - Подмяна на общи износващи детайли - Ремонт на кабината Машината разполага допълнително с: - Минимално маслено смазване - Разширител на разреза (за висококачествена отрезна повърхност без следи от връщане) - Зареждащо списание за щадяща обработка на боядисани/анодирани повърхности - Изхвърляне на остатъчните парчета в подпирача - Сгъваема тава за остатъци Опционално: - Ширина на списанието 3000 mm - Дължина на подпирача 6000 mm - Дължина на подпирача 8000 mm - Усилен мотор 5,5 kW - Система за едновременно затягане и обработка на няколко детайла - Възможност за онлайн поддръжка - Доставка и монтаж във Вашата база - Обучение на персонала Ви

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион CORMAK HBS275 е предназначен за рязане на тръби, профили и пръти и се използва широко във всички работилници за заключване и обработка на метали, където са важни прецизността, качеството и скоростта на рязане. Моделът е оборудван с въртящо се рамо с ъгъл на наклон от 0 до 60°; направляващите на триона са изработени от синтериран карбид. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Характеристики на машината Bwedpfx Absudi Unj Iou Хоризонталният метален лентов трион с въртящо се рамо позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на материала, който се реже, и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът, който ще се реже, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на режещия инструмент е автоматично. Направляващите на триона са оборудвани със специални карбидни пластини и лагери. Това оказва голямо влияние върху насочването на триона, експлоатационния живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидното насочване значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от едно цяло чугунено тяло и, заедно с широкия 27 мм режещ диск, използван в този трион, позволява многосерийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Струбцината е разположена в регулируема основа и е оборудвана с бързозатягащ механизъм. Направляващите на триона са оборудвани с твърди метални пластини – синтериран карбид и система от ролкови лагери. Именно СИНТЕРИРАНИТЕ КАРБИДНИ НАПРАВЛЯВАЩИ са отговорни за прецизността и праволинейността на рязането. Рамото е наклонено под ъгъл 25°, което увеличава издръжливостта на триона и подобрява условията на рязане. Четка за почистване е монтирана в долната част на рамото, за да се осигури отлична чистота и работа на триона. Задвижването на машината се предава чрез червячна предавка. Машината има трифазен мотор с две скорости на рязане и термична защита на мотора. Формата на горната част на основата образува тава за източване на охлаждащата течност и събиране на стружки, образувани по време на рязането на материала. Чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел на отделно рамо е монтирана към основата. В процеса на рязане, основното движение е движението на режещия диск, а подаването е спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира на контролния панел на триона. Предлагат се две скорости на режещия диск: 37,5 и 75 м/мин. В долната позиция на рамото (след рязане на материала), задвижването на режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е осигурена от предпазители на режещия диск и микропревключватели, които спират мотора след завършване на цикъла на рязане или когато е отворен някой от предпазителите; допълнителна защита е автоматичното изключване на триона в случай на счупване на режещия диск. Задвижването на машината се предава от мотор с червячна предавка. Моторът с термичен предпазител предпазва от прегряване по време на работа. Технически данни ОБЩА МОЩНОСТ 1,5 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V 50 Hz РЕГУЛИРАНЕ НА СПУСКАНЕТО НА РАМОТО хидравличен цилиндър ДЪЛЖИНА НА ТРИОНА 2450 x 27 x 0,9 мм СКОРОСТ НА ТРИОНА 37,5 / 75 м/мин ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА СТРУБЦИНАТА 900 мм РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (С ПОВДИГНАТО РАМО) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ТЕГЛО 215 кг