Машина за профилиране

Dachpfannen Profilieranlage Dachpfanne

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Палети: 2 Kodpeqn A Rksfx Aklslr Брой оси: 4 бр. Инструментален конус: HSK 63 Места за инструменти: 60 Тегло: 9600 кг Обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Система за филтриране на охлаждащата течност: Да Стружкоотвод: Да

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Kjdpfx Aeyhbpzeklelr Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, БОРМАШИНА Работен обхват: V630/1000M Мин. / макс. височина: 10 – 450 mm Мин. / макс. ширина: 60 – 1.050 mm Макс. тегло на детайла за позициониране: 9.000 kg Брой бургиини глави: 3x Автоматичен сменник на инструменти: 3x (3x 5 позиции) Измерване на височина: Включено Измерване на ширина: Включено Тегло на машината: 12.000 kg Ролково измерващо подаващо устройство Макс. скорост: 42 m/min Мин. дължина на входящия материал: 1.500 mm Бургийна глава: VD40 Подаващо и позициониращо устройство: серво мотори със серво инвертори Обороти на шпиндела: Безстепенно регулиране 100 – 2.500 rpm (серво мотори) Смазване: Вътрешно, с въздушно-омаслителна мъгла Държач: SK 40 Диаметър на бургии с маслена тръба: 8 – 40 mm Диаметър на твърдосплавни бургии: 13 – 32 mm Резбонарязване: M8 – M24 Възможност за маркиране на център: Да, на 3 страни ТРИОНОРЕЖЕЩА МАШИНА Модел на трионорежещата машина: VB1050 Капацитет (в х ш) 0°: 500 x 1.130 mm Капацитет (в х ш) +/- 15°: 500 x 1.060 mm Капацитет (в х ш) +/- 30°: 500 x 925 mm Капацитет (в х ш) +/- 45°: 500 x 725 mm Капацитет (в х ш) +/- 60°: 500 x 470 mm Скорост на трионовата лента, безстепенно: 40 – 120 m / min Двигател на трионовия механизъм: 7,5 kW Размер на трионовата лента: 9.550 x 54 x 1,6 mm Хидравлично опъване на лентата: 48.000 N Kodpfx Aovpafyoklelr Тегло на машината: +/- 8.500 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Inca Onset X2, 3/4 автоматизирана Цветова конфигурация: 8-канален принтер с четири цвята (CMYK) Само 1/12 от цената на нова машина!!!! Kjdpfx Asun Swbekljlr Състояние на печатащите глави позволява печат с максимална скорост и изключително качество – до 140 листа на час / 700 m² на час; необходима е подмяна на 60 глави (приблизително 45 000 €) Машината е в отлично състояние, обслужвана от производителя от първия ден. Годишна профилактика направена през май 2025 г. Налична: януари 2026 г. С разширяване на бизнеса, Onset X2 предоставя възможност за разширяване на обхвата на изпълняваните поръчки. Добавянето на втори комплект CMYK осигурява още по-висока производителност – до 707 m²/ч* (еквивалент на 138 листа с пълно легло/ч) – докато опционалните шест канала могат да бъдат оборудвани със светлосиньо (Lc), светломагента (Lm), бяло (W) и оранжево (O), което добавя гъвкавост и изключително качество. Могат да се изберат еднопосочен, двупосочен и режим за супер високо качество, в зависимост от конкретните изисквания на задачата. * Въз основа на приблизително 6 секунди време за обработка на материала. Декомисиониране, транспорт, монтаж, обучение и гаранция са включени (в Европа) За допълнителни технически подробности, моля, вижте приложената техническа спецификация.

Състояние: добро (употребявано), Компресор за хладилна техника, хладилна машина, охладителен компресор, хладилен агрегат, хладилен компресор, компресор, моторен компресор, охладителна машина - Производител: Bitzer, компресор моторен компресор Kodpfxoguztge Akljlr - Модел: BHS 752 - Мощност: 4 kW / 1450 об/мин - Дебит: 28,11 м³/ч - Р.у. налягане: 24,5 bar - Размери: 640/450/В425 mm - Тегло: 131 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. Klodpfxsxghngs Aklor За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 1991, състояние: почти като нов (употребяван), общо тегло: 1 420 кг, максимална скорост на въртене: 1 485 об/мин, 3 броя спирални корпусни помпи от неръждаема стомана в процесно изпълнение 2 x CPK-CM 250-315, година на производство 1991 1 x CPKN-C1 250-315, година на производство 2011 !!! Цената е за брой !!! Помпите са работили само на тестов стенд и имат много малко работни часове! Вижте снимките!! Дебит: 1001 m³/h (278 литра/секунда) Напорно височина / налягане: 18 м / 1,8 бара Обороти на помпата: 1485 об./мин NPSH: 5,00 м Уплътнение на вала: едностранно механично уплътнение с бариерна вода Производител: Burgmann Тип работно колело: затворено радиално Диаметър на работното колело: 324 мм Вид лагер: търкалящ лагер Ksdpfxeqabias Aklslr Тип смазване: маслено Контрол на маслото: регулатор на нивото на маслото Материали: – Корпус на помпата: 1.4408 (AISI 316) – Износна стена: 1.4408 (AISI 316) – Напорен капак: 1.4408 (AISI 316) – Вал: легирана стомана C45+N – Работно колело: 1.4408 (AISI 316) – Фланцева стойка на лагерите: сив чугун JL1040 – Обвивка на вала: CrNiMo-стомана Засмукващ вход, номинален диаметър: DN 300 Напорен изход, номинален диаметър: DN 250 Номинално налягане на засмукващата страна: PN 16 Номинално налягане на напорната страна: PN 16 Производител на съединителя: Flender Тип съединител: Eupex NH без междинна втулка Основна плоча: боядисан сив чугун Производител на двигателя: VEM K21R 280S4-Z Енергиен клас: IE 0 Обороти на двигателя: 1480 об./мин Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 400 / 690 V Номинална мощност: P2: 75 kW Клас на топлоустойчивост: F Степен на защита: IP55 cosφ: 0,86 Размери: Дължина: 2120 мм Ширина: 950 мм Височина: 1090 мм Тегло: 1420 кг

Година на производство: 1993, състояние: много добро (употребяван), 2 броя центробежни помпи Производител: KSB Модел: WKF 50/7 Дебит: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Напор: 214 метра (21,4 bar) Макс. температура: 130°C Уплътнение: Механично уплътнение с връзка за блокираща вода Kjdpfx Akjibwarolslr Електродвигател: VEM Двигателна мощност: 30 kW Обороти: 2935 об/мин ! Посочената цена е за брой !

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 2 бр. вертикални носещи колони на горната носеща греда 1 бр. хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) 1 бр. моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Външна ролкова пътека (на пода) за подаване на стек от плочи към зареждащата станция Външна моторизирана ролкова пътека (за получаване на плочи от зареждащата станция) Отделно електрическо табло Периферна предпазна ограда с предпазни килимчета Производителност (цикли/мин) – 16 (прибл.) Дебелини на плочите (мин./макс.) мм – 10 / 50 (прибл.) Минимални размери на плочата мм – 250 x 320 (прибл.) Максимални размери на плочата мм – 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност Kw – 30 Kljdpfxefi Tg Hj Aklor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: P 04-09-002, neu U05 10 001, Автоматичен спрей Venjakob HGS-K Klsdsumvr Tepfx Akljr Всички снимки са само примерни изображения - Производител: Venjakob - Година на производство: 2004 - Работна ширина: 800 мм (1000) мм - Текущо състояние: неремонтиран - Офертна цена в реновиран вид - Работна страна: дясно - Задвижване на пистолети с Duo-конфигурация - Суха аспирация: 4.000 м³/ч - Диаметър на аспирационен щуцер: 400 мм - Система за транспортиране с лентов транспортьор - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 3 - 8 м/мин - Система за възстановяване на лак - Управление на пистолетите: LS 1 - Инсталирани лакови кръга: 1 бр. - Airless спрей система: 4 бр. Krautzberger KAA 1300 - Брой лакови помпи: 1 бр. - Производител на помпите: Wagner 35-70 - Подходяща за разтворителни лакове - Подходяща за водни лакове - Обща консумация на енергия: 7 kW, токов вход 17 A, предпазител 35 A - Местоположение: на склад - Колебания на напрежението макс. +/- 5 % _____ По желание можем допълнително да Ви предложим монтаж и пускане в експлоатация на инсталацията, както и обучение на персонала. При нужда предлагаме и регулярна поддръжка и обслужване на машината. За допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас!