машина за пълнене

DAL TOSO 20 R

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, GEA млекосепаратор MSE 100-06-177 Година на производство: 2012 Максимално допустима номинална скорост на въртене на барабана: 7200 об/мин Максимално допустима плътност на подавания продукт: 1,0 kg/dm³ Cgjdpfxjwayr Tj Ad Tep Плътност на тежката фаза: 1,0 kg/dm³ Плътност на твърдото вещество: 1,1 kg/dm³ Минимална / максимална температура на подавания продукт: 5 / 100 °C Максимален капацитет: 30 m³/h

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Производителност: 3000 кг/ч. Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. Cgodpoq Nl Aqofx Ad Tjp - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Csdpfsvgufpsx Ad Tsgp Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i Cgodpsxm Rwqofx Ad Tjp 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), дължина на подаване ос X: 450 мм, дължина на подаване по Y ос: 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна ширина 1380 мм Височина на детайла 70 мм Обща необходима мощност 45 kW Тегло на машината приблизително 5.500 кг Cgodpfxst Hw Iij Ad Top E R N S T Автоматична машина за премахване на ръбове от ламарина с мокро шлифоване Модел: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Година на производство: 2007 Сериен номер: 780063 _____ Ширина на шлифоване: ок. 1.380 мм Ширина на валяка: 1.400 мм Максимална височина на детайла: 1 - 70 мм Скорост на подаване (регулируема): ок. 1,5 - 8 м/мин. Съставена от 5 работни модула: Осицилиращ шлифоващ валяк за монтаж на шлифовъчно платно (шлифовъчен филц), ø 450 мм, ширина 1400 мм, дължина 1540 мм и с пневматично регулирано опъване на лентата, задвижване 11 kW Модул с четкови валяци с две противоположно въртящи се четкови оси ø 350 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, ламелни шлифовъчни четки (филц), регулируеми при износване. Модул за четкови валяци за два валяка ø 250 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, валяците се регулират с ръчна въртка, перфектни и за премахване на оксидни слоеве. Мокро шлифоване със система за лентофилтриране и затворен воден кръг, монтирана под транспортната лента, лесно изваждаща се от машината. Модул за измиване и изсушаване, предвиден за минимум дължина на детайла 80 мм, регулируеми вода и въздух и др. Транспортирането на детайлите се осъществява фронтално чрез непрекъсната транспортна лента (минимална дължина на частите 350 мм) с вакуумно засмукване на ширина 300 мм отдясно и магнитна пътека с ширина 300 мм за задържане на малки детайли с дължина минимум 80 мм. Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на оборотите на ламелните четки (250 - 1000 об/мин, позиция 2 отгоре), както и за скоростта на подаване на лентата. Управление с прегледна конзола и цифров дисплей за настройка на валяците, 4 амперметъра за мониторинг на задвижването на валяците, контролни LED индикатори. Бързосменяем механизъм за странично изваждане на ламелни четки и различни резервни валяци с шлифовъчен филц и четки. Общо задвижване: ок. 45 kW - 400V - 50Hz Тегло: ок. 5.500 кг Състояние: добро до много добро Доставка: от склад - както е видяна Плащане: изцяло нето - при получаване на фактура

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращ и добре поддържан. Комплектен с контролен шкаф, огради и хидравличен агрегат, вентили и др. Различни видове плодове като ябълки, круши, грозде, горски плодове, малини, ягоди, дюли, пектин, моркови и други плодове и зеленчуци могат да се обработват на този преса. Бърза доставка. Codpjw Adkfefx Ad Tjgp

Състояние: много добро (употребяван), Gaulin MC7 хомогенизатор с високо налягане, едностепенен. Капацитет 3000 л/ч, 210 bar. 22 kW електромотор. Диаметър на буталото: 43,44 мм. Много добро състояние. Cjdpfxowf Iv Re Ad Tjgp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване. - Съвместимост на материала: Подходяща за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: Позволява обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. - Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне на ръбовете с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, което подобрява както външния вид, така и функционалността на детайла. - Прецизен контрол: Оборудвана със система за автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия производствен процес. - Независими станции: Множество работни станции позволяват гъвкава обработка, като предоставят възможност за изпълнение на различни операции едновременно или последователно. - Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм в зависимост от конкретните производствени нужди. - Видове маси: Флексибилни конфигурации – магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси – гарантират сигурно захващане на различни материали и размери на детайли. - Плазмена и кислородна технология: Използва модерна плазмена и кислородна технология за ефективно премахване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. - Повърхностно почистване: Ефективно премахва замърсители като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последваща обработка. - Заобляне на ръбове за покритие: Перфектно подготвя детайлите за боядисване и покритие чрез осигуряване на равномерна, бездефектна повърхност. - Индустриални приложения: Идеална за стоманени сервизни центрове, енергетика, минно дело, строителство и автомобилен сектор, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. - Равномерни резултати: Шест ламелни диска работят синхронизирано за постигане на еднакъв радиус на ръбове при всяка част. Cjdpfx Aehq A T Ujd Tsgp - Пневматична осцилационна система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 мм Проход на пръта: 82 мм Турел за инструменти с 12 задвижвани работни станции C-ос Y-ос VDI 40 ЦПУ задно седло MK 5 с крачен педал Крачен педал за затягане на основния шпиндел Въздушна завеса Сигнална лампа Охладителна система Транспортьор на стружки Хидр. спирачка задържаща ShopTurn Transmit функция (цилиндрични пътища на обвивката и челните повърхности) iXpanel (разширение на управлението за обслужване и организация) Гнездо за захващаща ръка Малък комплект инструменти Cedpfxow Nxyas Ad Tegp