Вертикален обработващ център

DMG MORI MILLTAP 700

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, На разположение е вертикален високопроизводителен фрезови и резбови обработващ център DMG Mori. Ходовете по ос X/Y/Z: 700мм/420мм/380мм, макс. размери на детайла X/Y: 880мм/550мм, размери на масата X/Y: 840мм/420мм, макс. товароносимост на масата: 400 кг, обороти на шпиндела: 10000 об/мин, мощност на шпиндела: 25 kW, въртящ момент: 45 Nm, позиции за инструменти: 15, тип инструментален държач: BT30, бързоход: 60 м/мин, подаваща сила: 5 kN. Размери на машината X/Y/Z: ок. 1650мм/2350мм/2500мм, тегло: около 4000 кг, управление: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, машиночасове: 28892 ч, шпинделчасове: 12674 ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Fsdpfjynlu Uox Aciepn

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, ход: 300 мм, дълбочина на гърлото: 450 мм, производител на контролери: Delem, модел на контролер: DA65, работна ширина: 4 300 мм, максимална сила на огъване: 300 t, разстояние между стойките: 3 700 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, брой опорни рамена: 2, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Капацитет на натиск: 300 тона Дължина на огъване: 4.300 мм Разстояние между колоните: 3.700 мм Заден упор: 550 мм Дължина на хода: 300 мм Горна дълбочина: 450 мм Fjdpfx Acoydpxvjiepn Скорост на приближаване: 120 мм/сек. Работна скорост: 10 мм/сек. Скорост на връщане: 120 мм/сек. Управление: Delem DA65 Оборудвана с: - Управлявани оси Y1, Y2, X и R - CNC хидравлично компенсиране (бомбиране) - Различни комплекти щанци и матрици за абкант - Лазерна светлинна завеса за безопасност Lazer Safe - Инструкции за експлоатация и машинна документация Държава на произход: Нидерландия Мощност на двигателя: 30 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 510 x 200 x 330 см Тегло на машината: 21.500 кг

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 3 ФРЕЗОВЪРТЯЩА ГЛАВА - Инструментален държач: BT30 - Мощност на шпиндела: 20 [kW] - Обороти на шпиндела: 24000 [об./мин.] - Моточасове на шпиндела: 4877 [ч.] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ход на X/Y/Z ос: 700/420/380 [mm] - Бърз ход (X/Y/Z): 60 [m/min] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип смяна на инструменти: „Чадър“ (parapluie) - Брой инструменти в магазина: 25 - Време за смяна на инструмент: 0.9 [сек.] МАСА - Размер на масата: 840/420 [mm] - Макс. товароносимост на масата: 400 [kg] - Разстояние маса-шпиндел: 200-580 [mm] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Общ задвижващ капацитет: 16 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 1650/2950 [mm] - Височина на машината: 2550 [mm] - Тегло на машината: 3400 [kg] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Часове под ток: 18761 [ч.] - Работни часове: 7667 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Siemens 840D SL - Интерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Синхронизирано нарязване на резба Fedpfx Acsyu U E Aoiopn - 3-цветен статус индикатор - Резервоар за охлаждаща течност * с помпа за високо налягане * с филтър с хартия - Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Транспортьор за стружки - Устройство за измерване на инструмента - Устройство за измерване на детайла - Електрически трансформатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Фрезови машини Ход по X: 700 мм Ход по Y: 420 мм Ход по Z: 380 мм HSC-машина Брой оси: 3 Фрезова машина / обработващ център Обороти на шпиндела: 24000 об/мин Fpedpjy Nxc Njfx Acisn Оборотен диапазон до: 24000 об/мин Смяна на инструменти: 38 позиции Задвижваща мощност: 20 kW Интегрирана 4-та ос (TSUDAKOMA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Налягане 85 t, Дължина на огъване 2050 mm, Разстояние между колоните 1750 mm, Управление DELEM, Ход 215 mm, Изнасяне 410 mm, Обща мощност 13 kW, Тегло 8 750 kg, Размери на машината 3190 x 2100 x 2375 mm Fsdpfjw Imq Rox Aciepn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, 1 употребяван обработващ център Марка: DMG Модел: Milltap 700 Година на производство: 2017 Сериен номер: A00007 С обменна палета и роботизирана автоматизация Управление: Siemens 840D SL Ходове: X 700 мм, Y 420 мм, Z 380 мм Размер на масата: 840 x 420 мм Шпиндел Обороти: 10 000 об/мин Интерфейс на инструмента: DIN30 Смяна на инструменти: 25 позиции Размери и тегло Размери: 2 500 мм x 1 650 мм x 2 950 мм Тегло: около 3 400 кг Fpodpfx Acov T Rtieien Състояние Състояние: Употребяван Функционалност: Проверен и напълно функциониращ Допълнително оборудване и включени аксесоари: - Смяна на инструменти - Транспортьор за стружки - Вътрешно охлаждане на инструмента с високо налягане 40 bar - Подготвен за 4-та ос - Сепаратор за масло и емулсия - Въздух под налягане през шпиндела - Nanopaket - Renishaw измервателен комплект - Система за зареждане и разтоварване на детайли WH 3 с 6-осен Fanuc робот - Специална захватна единица PGN 50

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Fsdpfx Ajwnt Eiociepn Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Пет-осен вертикален обработващ център, напълно оборудван с технология direct-drive. Машината е оборудвана с шпиндел с 30 000 об/мин, инструментален магазин с 60 позиции и CNC система Heidenhain TNC 530. Fpodpfopkyn Rox Acien

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Fsdpfx Acjfz U S Ejijpn Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Работен обхват: 800x600x500 Бързо придвижване: 30 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 15000 об./мин, конус SK40 NC въртяща се маса с възможност за наклон, диаметър D=280 мм Електронно ръчно управление Електрическа компенсация на топлинното разширение Ethernet интерфейс TNC 426/430 Система за измерване с тактилна сонда SK40, Renishaw Транспортьор за стружки, без вагон за стружки Затворен горен панел на кабината Fpsdpfx Aozv Syfscien Система за отвеждане на стружки C800     Смяната на шпиндела е извършена през май 2018 г., когато общият отработен ресурс е бил 25 185 часа. В момента общият отработен ресурс е 31 083 часа. Това означава, че шпинделът е работил 5 898 часа от последната смяна.