Дозираща пълначна машина

DOSITECNO MONOBLOC DZPN/DRC

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение са две сашетиращи машини Merz за фармацевтичната индустрия. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, година на производство: 2002, модифицирана: 2008, диапазон на ширина на сашетата: 15 мм – 160 мм, диапазон на дължина на сашетата: 15 мм – 200 мм, обем на пълнене: 0,2 мл – 250 мл, производителност: 100 цикъла/мин. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, година на производство: 1998, модифицирана: 2000. Двете опаковъчни машини са дуплексни. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Възможна е и продажба поотделно. Iodpfxsvcpz Rs Agistf

Състояние: много добро (употребяван), Вертикален филтър за кизелгур Velo, 10 m², използван в хранително-вкусовата промишленост, в много добро състояние. Комплектен с окабеляване и пулт за управление. Iodpfxsq U A Huo Agistf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция Itjdpfow Hr Awox Agiof В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Използван пълначен моноблок FIMER 16-1 до 3500 бутилки на час (BPH) Въведение в пълначния моноблок FIMER 16-1 Използваният пълначен моноблок FIMER 16-1 се отличава в бутилиращата индустрия със своята впечатляваща производителност – до 3500 бутилки на час (BPH). Създаден през 1995 г., този моноблок съчетава здрава конструкция с усъвършенствана технология и се утвърждава като водещ избор за компании, които държат на ефективността без компромиси. Технически спецификации Оборудван с 16 вентила, моноблокът работи с гравитачна или лека вакуумна система на пълнене. Това позволява минимизиране на образуването на пяна и осигурява равномерно пълнене. Подходящ е за бутилиране на спиртни напитки и тихи вина. Системата е съвместима с бутилки от 0.70 L и 1.0 L, което значително увеличава гъвкавостта на производствената линия. Компоненти и работа Iedpfxsvgvlwo Agietf Капачната система на FIMER 16-1 използва фиксирана дюза, специално проектирана за Т-тапи. Капачната глава е пригодена за капачки с диаметър 21 мм, като осигурява надеждно и висококачествено запечатване – ключов фактор за съхранение на бутилираното съдържание. Конфигурация и поддръжка Моноблокът, който в момента е в производство, демонстрира отлична надеждност и лесна поддръжка. Конструкцията му с въртене по часовниковата стрелка улеснява интегрирането му в съществуващи линии и оптимизира потока на работа. Ефективност и устойчивост Този пълначен моноблок не само гарантира висока ефективност, но и отговаря на екологичните стандарти чрез минимизиране на отпадъците от материали. Това е все по-важно за компании, които се стремят към намаляване на екологичния си отпечатък. Заключение за пълначния моноблок FIMER 16-1 Използването на пълначния моноблок FIMER 16-1 демонстрира ангажираност към високи стандарти за качество и ефективност в бутилиращата индустрия. Доказаната му надеждност, комбинирана със съвременни практики на поддръжка, прави машината незаменима за всяко производство, което се стреми към върхови постижения. Инвестицията в такъв тип система е разумно решение за бъдещето на производството.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ротационна машина за пълнене и затваряне на предварително изработени пликове с 8 производствени станции. Подходяща за плоски пликове и дойпакове с или без цип или изливно клапанче. Лесна експлоатация чрез тъчскрийн и SIEMENS PLC; честотен преобразувател за управление на скоростта; функция „няма плик/няма отворен плик – няма пълнене/затваряне“. Моторизирано регулиране на ширината на плика, пластмасови лагери без масло. Всички части, които влизат в контакт с плика или продукта, са от неръждаема стомана (SS304). - Може да бъде оборудвана с всички видове захранващи и дозиращи модули (по избор) за опаковане на гранулирани продукти, течности, пасти, прахообразни продукти и др. Подходяща за широка гама от фолия като композитни и еднопластови PE и PP фолия, хартия и др. (Подробности – при запитване). Вертикално подаване на пликове чрез бункер (за плоски пликове; по избор: хоризонтално подаване, специално за пликове с цип или изливно клапанче). Вакуумна система за отваряне на пликове с по-тънък фолиен материал. - Подходяща за следните размери на пликовете: Д(200-450)xШ200-300)мм. - Технически характеристики: макс. производствен цикъл в празен ход: 30 цикъла/минута; захранване: 380V, 4,0kW; сгъстен въздух: 0,6m³, 6 bar; размери на машината: Д2500xШ1800xВ1800мм; тегло: 1400кг. Машината/инсталацията се предлага и в други версии за различни размери и скорости на опаковане. Itedpsv Nlmvsfx Agisf Обърнете внимание, че нашите цени за нови често са по-ниски от типичните цени на употребявани машини. Попитайте ни и ни опишете вашето задание за опаковане. - Обикновено на склад разполагаме с 30-50 различни нови машини, готови за незабавна доставка. Освен това, при машини по индивидуална поръчка сроковете на доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Производител: Ima Farmomac Модел: F370 18VL 8C Година: 1987 (рамка) – Машината е реновирана от производителя през 2004 г. с фармацевтична квалификация. Тип: Моноблок машина за пълнене на бутилки и кримпване. Приложение: Стъклени и пластмасови бутилки за сироп с алуминиева капачка PP28 (Ø 28 мм) Индустриален сектор: Фармация и козметика Движение: Непрекъснато автоматично Брой пълначни глави: 18 бр. Брой кримповъчни глави: 8 бр. Волуметрична помпа: макс. пълнене 1000 мл Налични обеми: 370 мл и 200 мл Itjdpfex R Dqzjx Agijf Капацитет: 6000 флакона/ч при 370 мл Капацитет: 7500 флакона/ч при 200 мл NEM подемник за капачки Вибриращ бункер Електрически шкаф Ламинарен потоков шкаф Резервоар/буферен съд преди пълнене Входящ транспортьор с гребла за подаване на флакони Контролен и силов шкаф Защитни покривала със защитни устройства Достъпна история и документация Тези елементи могат да бъдат оферирани отделно. Промяна на формат, затваряне на бутилки (винтови капачки, притискателни капачки, крайни капачки, PFP и др.) и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Хоризонтална опаковъчна машина, включително шнеков дозатор и линеарна везна за дозиране и опаковане на гранулати и прахообразни продукти в предварително изработени торбички. MINI ВЕРСИЯ за предварително изработени дойпакове, торбички с квадратно дъно или плоски торбички. Модули за специфични характеристики на торбичките като цип/клик затваряне, въртяща се капачка (Spout), гофрирана форма могат да бъдат интегрирани. По избор: принтер за партиден/дата печат, модул за газиране. Датчици проверяват правилното позициониране и пълното отваряне на дойпак-торбичката. Веднага след разпознаването на торбичката, продуктът се подава във вътрешността ѝ чрез пълначната фуния. Зоната на запечатване остава чиста. Специална система за захващане държи торбичката с дъно стабилно в позиция по време на пълненето, преди тя да бъде затворена и запечатана. MITSUBISHI PLC, SMC вакуумен филтър, OMRON PID контрол на температура, AIRTAC цилиндри. – Спецификации на хоризонталната опаковъчна машина: корпус от неръждаема стомана SUS304; макс. стъпки на машината в празен ход: 15 стъпки/минута; ширина на торбичката: 100-300 мм; дължина на торбичката: 100-350 мм; необходим въздух: 6,5 bar, 0,2 m³/мин; захранване: 220V, 1-фазно, 1 kW; размери на машината: прибл. Д1754xШ510xВ1617 мм. – Спецификации на шнековия дозатор: неръждаема стомана SUS 304; дозиращ диапазон: 50-100 г; капацитет на бункера: 50 литра; бункер със странично отваряне; точност: ±1,5%; макс. стъпки на машината в празен ход: 50 стъпки/минута; управлява се чрез PLC; задвижване от сервомотор; захранване: 220V, 1-фазно. – Спецификации на линеарната везна: контактни с продукта части от неръждаема стомана 304; пластмасов предпазител от прах; брой теглови глави: 4; капацитет на тегловия съд: 0,5 л; диапазон на тегло: 10-150 г; точност: 0,2-1 г; макс. стъпки на машината в празен ход: 60 стъпки/минута; управление чрез тъчскрийн; захранване: 220V, 1-фазно; включена е подвижна неръждаема рамка (SUS304). Включен е и изходящ транспортен лентов конвейер за готовите торбички. – Спецификации: корпус от неръждаема стомана SUS304; 220V, 1-фазно, 0,5kW. На снимката е показана само хоризонталната опаковъчна машина. Допълнителни снимки при поискване. Ijdpfsv Nll Esx Agijtf Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под типичните цени на употребявани машини. Изпратете вашето запитване и ни споделете вашата задача за опаковане. – На склад обикновено имаме налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по поръчка сроковете за доставка са много кратки – около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, На разположение е гъвкава CNC-пълначна линия Rationator за дозиране на течни продукти. Принцип на дозиране: обемно бутално дозиране, пълнещи станции: 10, изпълнение: двуфазно пълнене, продукти: течности/лосиони/емулсии/козметични продукти/химикали, обхват на пълнене: 20ml-1000ml, обща дължина на инсталацията: около 7800mm, обща височина на инсталацията: около 1650mm. Включително транспортна лента и междинна станция. Документация налична. Възможен оглед на място. Очаква се да е налична от средата на юни 2026. Itedpfxoyugmrj Agief

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Производител: Serac Модел: DMX R6V3/720 Година: 2010 Тип: Моноблокова машина за пълнене и завинтване Текущо приложение: бутилки/флакони 250 mL – капачка Ø38 mm със завъртане Производителност: 3 300 бутилки/час Ijdpfoyr Sxnjx Agistf Дозиране: по тегло Захранване чрез засмукваща транспортьорна система, осигуряваща стабилност на бутилките Heraeus UV тунел: дезинфекция Захранване на капачки чрез бункер и кофов елеватор с дистрибутор Дезинфекция на капачки с импулсна светлина Claranor Пълнене: бункер с капацитет 100 L 6 дюзи на везни, свързани с изхвърляне на бутилки на изхода Завинтване: Затягане на капачките с пневматични челюсти Регулируемо налягане на стягане

Година на производство: 2024, състояние: добро (употребявано), Електронна миялна машина за тенджери Electrolux EPPWELG Itjdpfx Ageyzilrjisf Сериен номер: 4202015806 2024 г., неръждаема стомана, с миещ резервоар, филтър за резервоара и миещи и изплакващи рамена, безопасни контроли за миене,