Транспортен резервоар (2 броя)

DRU

Състояние: генерално рециклиран (използван), Подземен резервоар за противопожарна вода по DIN 14230: 40 000 литров резервоар за противопожарна вода за подземен монтаж, едно- или двустенен, 1 ревизионен отвор DN 600 с плосък капак, включително уплътнение и болтове, външно с битумна изолация – употребяван – Обем на резервоара: 40 000 литра / 40 м³ Дължина: около 8 720 мм Диаметър: около 2 500 мм Тегло: около 6 600 кг Материал: Стомана, марка S 235 JRG 2 Резервоарът е оборудван със засмукващ противопожарен щуцер по DIN 14244 с монтирана пожарна муфа/фиксирана муфа тип A по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен отвор. Ljdpfx Afevmz Idjzjah Освен това, резервоарът разполага с фланцов монтажен щуцер за вентилация, NW/DN 100 с капачка, с обща дължина около 1 300 мм – подходящ за 800 мм почвено покритие и 500 мм над нивото на земята. Резервоарът е източен, почистен и фабрично обработен от нас с външно битумно покритие. По желание можем да оборудваме резервоара с пълно вътрешно покритие на битумна основа (срещу корозия) или епоксидна вътрешна облицовка. Можем да предложим изгодна доставка със собствен камион. Просто ни съобщете мястото за доставка и ще получите веднага точна оферта за транспортните разходи. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Възможно е обратно изкупуване и покупка на резервоари/съдове. Свържете се с нас за повече информация. На склад поддържаме такива резервоари и в следните размери: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 литра.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Диаметри: 40-140 мм Двигател: 2,2 kW Ledpfxedprvue Afzsah Цена за 1 брой.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Lsdpfx Aoztpxmofzeah

Състояние: употребяван, Алуминиев силоз (силоз за пластмасови гранули), монтиран върху краче – употребяван – предназначен за насипна плътност от 0,8 кг/дм³. Обем: 50 000 литра Производител: EVS Налично количество: 1 Диаметър: приблизително 3 500 мм Цилиндрична височина: приблизително 6900 мм Обща височина: приблизително 8100 мм (включително 1200 мм парапет на покрива) Материал: AlMg3 Насипна плътност: 0,8 кг/дм³ Наклон на горната част: 15° Наклон на конуса: 90° Laodpfxeww Em Ds Afzsh Оборудване и връзки: В горната част: 1 x люк за достъп DN 600 с капак 1 x вентилационен отвор 1 x парапет на покрива с ръкохватка 2 x кранови уши 1 x фланец за захранваща тръба 1 x плътен фланец за измервателна и регулираща техника На корпуса: 1 x врата за достъп, приблизително 870 x 1960 мм Различни държачи за тръби за захранващата тръба 1 x захранваща тръба NW 80 1 x отвор за сензор за ниво В останалите части – съгласно изображенията и схемата.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: автоматичен, тип гориво: електрически, следващ преглед (TÜV): 10/2025, Година на производство: 2020, часове на работа: 900 h, Оборудване: UVV преглед на безопасността, гумени вериги, кран, ниско ниво на шум, отлично състояние! Lasdpfx Afovriuvozoh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, общо тегло: 8 200 кг, тип гориво: електрически, цвят: бял, Тип HX426 Диаметър на острието (мм): 650 Брой чукове (бр.): 30 Размер на входа (мм): 1250 x 250 Размер на отворите на сита (мм): 80 Дължина на дървесните чипове (мм): 50 - 80 Производителност (т/ч): 8 - 10 Lasdpjqmi Irjfx Afzeh Главна мощност (kW): 132 Мотор на подавача (kW): 7,5 + 5,5 Мотор за разтоварване (kW): 5,5 + 5,5 Мотор на маслената помпа (kW): 1,5 Дължина на конвейера (мм): 4000 Дължина на друг конвейер (мм): 10000 Тегло (т): 8,2 Забележка: производителността зависи от физическите свойства на суровината, метода на подаване, скоростта на подаване и размера на готовата продукция.

Състояние: употребяван, Кръглошлайф за обработка на цилиндрични детайли Производител: BRUSA & GARBOLI Страна на производство: Италия Модел: LT 130 - BRUSA DI GARBOLI Година: 2023 Технически параметри: - мин. диаметър (със специални подаващи ролки): 10 мм - макс. диаметър: 127 мм - мин. - макс. дължина: 680 - 6000 мм - размер на шлифовъчна лента: 2000 x 120 мм Laedpsxdivajfx Afzoh - мощност на дисковия мотор: 2,2 kW - мощност на мотора на шлифовъчната лента: 5,5 kW - мощност на мотора за подаване: 0,25 kW - скорост на подаване: 1 - 20 м/мин - тегло: 760 кг - размери: 160 x 135 x 170 см - електрическо захранване: 400V / 50Hz - система за подаване: самонагаждаща се - регулиране на подаването: честотно - комплект шлифовъчни ленти: 1 - комплект инструменти за настройка: 1 - инструкция за експлоатация: 1 - CE сертификат за съответствие Опционално оборудване: - PLC управляващ блок - Фотоцела Keyence, контрол на отваряне/затваряне на шлифовъчните ленти - Изходящи подаващи ролки с двигател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация Ljdow Ahg Repfx Afzsah След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект оборудване за пивоварна е произведен предимно през 2014 г. и се предлага за продажба, тъй като компанията прекратява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно складирано. Съдържание: - Система за омекотяване на водата Laedpotka Aqofx Afzeh - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Преносима помпа 2.20kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарична машина за пълнене с 4 станции за пълнене - Автоматична машина за етикетиране | Arca L10-8128 - 2 x въртяща се маса със скоростен регулатор, диаметър 100 см, за подаване и извеждане на бутилки или кенчета - Маркираща машина за партидни номера Videojet 1220 - Под-плотов хладилен шкаф Infrico с 3 врати - Варочна клетка | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, варочна вана 680 литра, дънен филтър, въртящи се лопатки, трансферна и циркулационна помпа, котел 720 литра с хидромасажен басейн, с помпа за котела и пластинчат охладител Spadoni - Съд за гореща вода | Spadoni | 10hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10hl - Смесителни резервоари | Spadoni | 1.5hl с тангенциални отвори - Смесителни резервоари | 1.5hl с тангенциални отвори - 2 x изобарични ферментатори | Spadoni | 2.5 бара, 15hl - 2 x изобарични ферментационни резервоари | Spadoni | 2.5 бара, 30hl - 2 x атмосферни ферментационни резервоари, 1 бар налягане, 1.2hl | BREW TECH - Атмосферен ферментационен резервоар, 1 бар налягане, 1.2hl, (с изолация) | BREW TECH

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Касетъчен филтър VelaCart B750 на фирма Seitz-Filter-Werke Ljdpfx Afefbckujzeah Тип: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Година на производство: 1991 Фабричен номер: 1992 Филтърен елемент: Касета/свеща Обем: 105 литра Вид на винтовете със скоба: M20 x 85 A2 (10 броя) Филтърни свещи: Брой: 16 бр. Дължина: 73 см Размер на окото: 5 x 3 мм (дължина x ширина) Съд: Допустимо работно свръхналягане (bar): Течност 10 / Газ 10 Допустима работна температура (°C): Течност 85 / Газ 85 Размери: Височина: около 1,78 м Ширина: около 56 см Тегло: около 150 кг В много добро състояние!