ПРЕСС -СПИРА

DURMA AD-S 611600 - 6m - 1600 t.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,025 мм, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 310 мм, точност на позициониране: 0,025 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 300 мм, работна скорост: 15 000 mm/s, налягане: 4 150 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, скорост на рязане: 15 000 мм/мин, максимална скорост на движение: 20 000 мм/мин, натоварване на масата: 1 200 кг, година на последния основен ремонт: 2025, максимална височина на продукта: 300 мм, Чисто нова машина за рязане с водна струя 💧 Машина за рязане с водна струя X-JET 2040 – ПРОФЕСИОНАЛЕН КЛАС – Произведена в Полша 🇵🇱 🔧 Полско производство – най-високо качество и прецизност! Съвременната, напълно професионална водна машина за рязане X-JET е решение, създадено за най-взискателните клиенти. Благодарение на най-новите технологии и здрава рамкова конструкция, машината гарантира отлично качество на рязане, висока прецизност и дългогодишна издръжливост. 🔹 Основни характеристики: Работно поле (3-оси): 2000 x 4000 mm Скорост на придвижване X/Y: до 20 000 mm/min Точност на позициониране: ±0,025 mm Повтаряемост: ±0,025 mm Макс. натоварване на масата: 1200 kg/m² Затворени подвижни елементи + серво задвижвания Електронно централно смазване Разширен CNC софтуер + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Възможност за инсталиране на: 💥 5X глава: Компенсация на ъгова конусност и фаска до 45° Задвижване: Harmonic Drive + Spinea TS Пневматичен on/off клапан с диамантена режеща глава Автоматично регулируема височина на рязане Оси Z и инструментална калибрация 🧠 Интелигентни системи: Камера 12 MP Cjdpfx Aev Tmxueb Rjgn Система за автоматично задаване на ъгъл на инструмента Система за прецизна 5x калибрация на рязане 💦 Високонагнетателна помпа: Макс. работно налягане: 4150 bar (60000 psi) Постоянно работно налягане: 3792 bar (55000 psi) Дебит: до 3,8 l/min Диаметър на дюзата: 0,10–0,35 mm Висококачествен мултипликатор и пропорционален вентил Тих режим на работа и сензорен екран за управление ⚙️ Допълнително оборудване: Система за автоматично премахване на абразив – WAWE 170 Професионален подавач на абразив – DUNA 1100 Система за обработка на вода с осмоза Икономичен калов отсмуквач – 170 l/min 📍 Произведено в Полша – локален продукт с глобални възможности. 💬 Свържете се с нас! С удоволствие ще изпратим пълна техническа документация и ще подготвим индивидуална оферта. Възможност за изпълнение на машини с всякакви размери и конфигурации по поръчка *(снимките са илюстративни; офертата е за устройство с работно поле 1,5x3 m, 3-осна версия)

Състояние: готов за употреба (използван), обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 5 350 мм, обща дължина: 15 000 мм, тегло без товар: 20 000 кг, Ролкова линия тип G с титанови струйни колела За профили, ламарини, валяци, тръби... максимална входна ширина: 1100 мм максимална входна височина: 550 мм 4 турбини, всяка по 11 kW работна скорост: 1,4 – 2,4 м/мин Cgjdewikatjpfx Ab Ron Обща мощност: 62 kW Монтира се директно върху пода, не е необходима основа! Включително богат избор от нови резервни части на стойност над 80 000 €!

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Cgjdpjga T E Asfx Ab Rjn Разлика в радиуса ----- 50/230 Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране Cgodpjw Ivk Tsfx Ab Ron 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Cgodpfsd Ixadox Ab Ren Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Работна площ 3000 x 1500 мм Максимална лазерна мощност 4 kW (TruDisk 4001) Максимална дебелина на листа 25/20 мм (S235/неръждаема стомана) Интегрирана камера за процесен мониторинг (с интерфейс за монитор) Управление: Siemens Sinumerik 840 D SL с 18” сензорен екран Cgjdoxr U U Rspfx Ab Ron Автоматично регулиране на скоростта Програмируeмо автоматично изключване на машината Пакет за рязане на мед Пакет за рязане на месинг Оборудване: Автоматичен палетен чейнджър Цена на придобиване през 2021 г.: 2.700.000 DKK без ДДС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, номер на машина/превозно средство: 15470, Оферта 25095 Технически данни: - Капацитет на пробиване в стомана ST 60: 40 mm - Максимален диаметър на пробиване в стомана ST 60: 50 mm - Захват на шпиндела: MK 4 - Ход на шпиндела: 180 mm - Обороти на шпиндела, безстепенно регулируеми с предавка: - Степен 1: 50 – 175 об/мин - Степен 2: 175 – 640 об/мин - Радиус на изнасяне: 330 mm - 3 автоматични подавания: 0,1 – 0,2 – 0,3 мм/оборот - Работна маса с 2 T-образни канала: 720 x 360 mm - Регулируема по височина маса чрез зъбна рейка и ръчна манивела - Макс. разстояние маса – шпиндел: прибл. 780 mm - Макс. разстояние обработваема основна плоча – шпиндел: прибл. 1250 mm - Охладителна система - Осветление - Задвижване: 400 V / 4 kW - Необходима площ: прибл. Ш 720 x В 2050 x Д 1150 mm - Тегло: прибл. 500 kg Cedpfxewd Ii Uo Ab Rogn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Контейнер за бластиране, подходящ за работа с стъклени мъниста, керамика, корунд, твърдолитой чакъл, гранатен пясък и др. Контейнерът е оборудван с цялостно шнеково подаващо дъно и истинска система за рециклиране и пречистване на бластиращите материали. Чрез нашата рециркулационна система няма нужда от метене, прахосмукачене или събиране на абразива в камерата по време на бластирането на детайли. Абразивният сепаратор тип ветросепаратор позволява четиристепенно регулиране - дебит на въздуха, скорост на въздушния поток, отстояние на екстракцията спрямо абразива и настройка на слойната дебелина на абразива. Електрическо вибросито за непрекъснато отделяне на по-едри частици. Кофов асансьор с трапецовиден винт за обтягане на ремъка и контрол на оборотите. Контейнерът е облицован с 4 мм армирана гума със селективна твърдост 70 по Шор, осигуряваща живот до 30 години при правилна употреба. Контейнерът може да се отваря изцяло отстрани за лесно товарене с мотокар. Възможност за дооборудване с кранова таванна клапа, подово усилване, странично разширяване на камерното пространство. При бластиране на неръждаема стомана контейнерът може да се оборудва с истинско магнитно чекмедже или барабанен магнитен сепаратор, както и с решетка от неръждаема стомана. Филтрационната система е с лесен достъп през врати, сепариране на праха в биг-бег, последващи H13/14 филтри и шумозаглушител. Бластиращият съд е с регулатор на налягането и водоотделител. Контейнерът се отличава с висока надеждност и лесна поддръжка. Всички основни компоненти са лесно достъпни от задната страна на контейнера. Само 4 лагерни възела на шнековото дъно и 4 на кофовия асансьор. Csdpfx Abeuwlzyj Rjgn Включена е специална гаранция от 5 години за основните компоненти на установката. Системи за сигурност: крайни изключватели на врати/порти, авариен стоп, аварийно осветление, прозорец за наблюдение на камерното пространство, аварийно изключване вътре и отвън на таблото, бързо обезвъздушаване на бластиращия съд.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Налягане: 630 т Ход: 800 мм Разстояние между колоните: 2600 мм Разстояние маса/плъзгач, при голям ход горе, регулируема горна част: 1500 мм Размери на масата: 2500 x 1300 мм Cgodpfx Abjv Svarj Ren Налягане на изтеглящия възглавник в масата: 300 т Ход на изтеглящия възглавник в масата: 300 мм Размери на плъзгача: 2500 x 1300 мм Страничен проход на колоните: 1040 мм Скорост бързо надолу: 600 мм/сек Скорост бързо нагоре: 360 мм/сек Работна скорост: 14 - 42 мм/сек Задвижваща мощност: 145,0 kW Тегло: 85,0 т Необходима площ (ШxДxВ): 4,2 x 4,0 x 7,8 м Височина над пода: 6,80 м Височина под пода: 1,0 м Демонстрационна машина от технически университет с около 920 работни часа! Състояние като ново! Одобрена за ръчно обслужване съгласно CE-норма С масленохидравлично задвижване, управление по налягане/време и по ход, ограничители на горния и долния ход, светлинни бариери (Sick) отпред и отзад, хидравличен изтеглящ възглавник в масата с изхвърляща функция, хидравлично демпфериране на удар при рязане, механичен дълбочинен ограничител с 4 моторно регулируеми шпиндела, хидравлично заключване на плъзгача, управление с две ръце, 2 конзоли за смяна на инструменти, 4 хидравлични реда с топкови ролки в масата, 4 антивибрационни елемента.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Cgedpfx Abjfz U S Ej Rsn Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.