Перфораторна преса

Edel Stanzprofi 400

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Сериен номер 28043 Тегло 3 т Налягане 30 т Cjdpopxri Hofx Algsgt Напрежение 380 V Честота 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Технически подробности: Налягане: 160 t Гръдна колона: 360 mm Максимален ход на плъзгача: 500 mm Разстояние маса/плъзгач: 800 mm Затягаща плоча на масата: 1250x630x100 mm Проходен отвор в масата: 4x Ø 62 mm Скорост на плъзгача - напред: 200 mm/s Скорост на плъзгача - обратно: 125 mm/s Работна площ на плъзгача: 450 x 850 mm Отвор за щифт в плъзгача: Ø 49 mm Височина над пода: 810 mm Обща мощност: 17 kW Тегло на машината приблизително: 7200 kg Размери на машината приблизително ДxШxВ: 2,1 x 1,4 x 3,4 m Ръчен брояч в функционално състояние Codpfxeu Nfvuo Algogt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Пресова сила 400 kN Маса на масата прибл. 1250 x 700 мм Ширина на гърлото 500 мм Капацитет на пробиване (диаметър x дебелина) 100 x 3 мм Капацитет на пробиване (диаметър x дебелина) 75 x 4 мм Капацитет на пробиване (диаметър x дебелина) 30 x 10 мм Ход по ос X 700 мм Ход по ос Y 470 мм Csdpfx Asvb I Imjlgjgt Обща консумирана мощност 4 kVA Тегло на машината прибл. 2 т Размери на машината (Д x Ш x В): 1,50 x 1,72 x 2,00 м Оборудване: шкаф за инструменти с различни щанци и матрици

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 527, Оферта 23035 Технически данни приблизително: - Натиск: 30 т. - Максимална дебелина на ламарината: 10 мм - Максимален диаметър на щанцоване: 105 мм - Щанцоваща способност: - Пример стоманена ламарина: 105 мм при 1,5 мм; 45 мм при 5 мм - Пример неръждаема ламарина (VA): 90 мм при 1,5 мм; 45 мм при 4 мм - Ход: 7 - 70 мм Csdpfx Aelnkc Uelgjgt - Височина на отворено рамо: 560 мм - Максимален брой удари: 120 удара/мин. - Единичен/постоянен ход - Задвижване: 400 V / 4 kW - Необходима площ (прибл.): Ш 8000 x В 1850 x Д 1700 мм - Тегло (прибл.): 1900 кг - Оборудване: - Работна маса с ограничители - Крачна педала - Аварийно-стоп бутон - Бързосменна система за матрици - Различни държачи за щанци и матрици

Състояние: употребяван, Автоматична машина за студено рязане под ъгъл KALTENBACH, модел KKS 400 NA Маш. № 101701, година на производство: 1983 Диаметър на трионовия диск: 400 mm Област на рязане при 90° – кръгло: Ø 130 mm Област на рязане при 90° – квадрат: 120 x 120 mm Област на рязане при 90° – правоъгълник: 305 x 20 mm Област на рязане при 45° – кръгло: Ø 130 mm Област на рязане при 45° – квадрат: 110 x 110 mm Област на рязане при 45° – правоъгълник: 245 x 30 mm Захватен диапазон на подаващите челюсти: 30 – 140 mm Работна височина: 1000 mm Ъглово рязане: 0 - 180° Дължина на подаване: 600 mm Скорост на трионовия диск: 10 и 20 m/min, 2 степени Мощност на двигателя: 1,7 и 2,6 kW Хидравличен мотор: 1,5 kW Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz - Хидравлично подаване на материала с входяща ролкова пътека, лява страна, 1500 mm - Дължина на подаване чрез двойно подаване до 1200 mm (2x подаване, после рязане) - Хидравлично затягане на материала с вертикален затягащ цилиндър - Ъгловото рязане и позиция на триона се регулират ръчно - Хидравлично регулиране на подаването, скоростта на рязане се настройва ръчно - 2 оборота на двигателя за скоростна настройка на трионовия диск - Плавно регулиране на хода на триона - Охлаждаща система с електрическа помпа в основата на машината - Хидравличната агрегатна станция е вградена в основния корпус - Брояч на броя изделия с автоматично нулиране Габарити на триона: 2600 x 1200 x 1900 mm Cgodpjd N H A Nefx Algot Тегло на триона: приблизително 1400 kg В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Лебедка, включена. Максимална товароподемност: 2 т на 2,7 метра Максимална товароподемност: 1 тон на 5,3 метра Cgedpfsq N E U Aex Alget Работни часове: 270 ч Електрическа: да

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Cedpfxefy T H Ij Algjgt 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Маса за затягане: 765 x 400 мм Ходове по X/Y/Z: 650/410/510 мм Шпинделов конус: BT 40 Мин./макс. разстояние между масата и шпиндела: прибл. 90/690 мм Обороти на шпиндела: 80 - 8000 об/мин Брой инструменти в магазин: 20 броя Работни подавания: прибл. 30 м/мин Бърз ход: прибл. 30 м/мин Електрическо захранване: 380 V, прибл. 15 kVA kW Csdpfx Alotwy Diogsgt Заемано място: 2300 x 2100 x 2650 мм Тегло: 4000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 724306, Натиск: 63 т Брой удари: 400 удара/мин Ширина на ламарината: 180 мм Ход: 10 - 80 мм Дължина на подаване: 150 мм Ширина на лентата: 180 мм Управление: KAISER Напрежение: 380 V Cgedecxxt Tepfx Algjt Необходима площ прибл.: 1,85 x 2,70 x 3,00 м + оригинално захранващо устройство с клещи Kaiser, модел ZR 18 D