Автоматична щанцова машина DARRW2/320 тона

Edelhoff DARRW2/320to

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Nljdpfox Dmdhjx Ac Nof Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок-форма: KURTZ, модел MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основни данни: • Година на производство: 2005 • Размери на блока (В x Ш x Д): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Консумирана мощност: 77 kW • БЛОК-ФОРМА с подвижна странична стена • Пълна вакуумна система (ВАКУУМНА СИСТЕМА GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок-формата с прахоуловител Nljdpfoucvq Hox Ac Nef • PLC контролер Siemens и контролен панел с тъчскрийн HMI Siemens, заменени с НОВИ през 2019 г., и е направена АКТУАЛИЗАЦИЯ на управляващата програма • Тъчскрийн панел TOUCH SCREEN SIEMENS (заменен с НОВ, с по-голям дисплей) • Принтер за етикетиране/датиране на блоковете MATTHEWS • Система за изваждане на блоковете, заедно със складово помещение за блокове • Пълен комплект документация • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за коригиране на максималната височина на блока до, например, 4550-4600 мм.

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Nledpfjuct Upox Ac Nef Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Продава се блок-форма със следните технически параметри: - Размери на блока: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – VARIO - Система за управление: PLC SIEMENS S7 - Вакуумни помпи на системата VACUUM – SIEMENS - Хидравлична помпа за хидравличната система – BOSCH След закупуването на машината от нашата компания, блок-формата премина основен преглед, който включваше демонтаж на всички вътрешни панели и щателно почистване на вътрешните парни и вакуумни канали. Машината е в отлично техническо състояние и се отличава с висока производителност. Предлаганата оферта включва и комплект документи, съдържащи електрически, хидравлични и пневматични схеми, както и технически чертежи. Nljdpsn Tn Hrjfx Ac Nof Продаваме също и други машини за EPS производство, включително: - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/час) - 2 бр. акумулатори за пара с вместимост 10 000 литра и 20 000 литра (резервоар на RUTHS) - 3 бр. линии за рязане на EPS блокове - 2 бр. блок-форма - Преекспандер (поточна високоефективна спеняща машина) Възможна е и продажба на цяла производствена линия (заедно с монтаж, пускане в експлоатация и обучение на персонала).

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Напълно автоматична челно-лезена линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината се проверява с гаранция за функциониране Спецификации: Дължина на входящия материал: мин. 150 mm макс. 1000 mm средно 400 mm Сечение на дървото: мин. 20 x 40 mm макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящия детайл: 6030 mm Макс. сечение на дървото Njdpfx Acsncd Ute Njlf при размер на зъбите 10 mm: Твърда дървесина: 120 cm² Мека дървесина: 150 cm² Изработка на зъбите: вертикална и хоризонтална Тип лепило: PVAC – бял лепило, двустранно нанасяне Електро захранване: Захранващо напрежение: 400 V Контролно напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическото табло. Дължината на зъбите / възможно сечение на дървото и вид лепило могат да бъдат адаптирани по желание. Производителност: 6 работни маси/ минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно С функция за непрекъснато пакетиране Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. - макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. - макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. - макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на дървото)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за ножове за рендета CORMAK TSC630 е прецизно и ефективно устройство, предназначено за заточване на ножове за рендета, ножове за трошачки, шредери и други машинни ножове, използвани в дърводелската промишленост, дървообработващите заводи и производствените предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато се изисква точност, повторяемост и бързо възстановяване на режещата способност на инструментите. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработката, по-голямо натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо възстановяване на перфектната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: Заточване на ножове до 630 мм – устройството е подходящо за повечето стандартни ножове за рендета и машинни ножове в този диапазон на дължината. Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки острието от прегряване. Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на острието. Плавно ръчно подаване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно движение на шлифовъчната глава. Njdpfxey Sf Ukj Ac Nslf Регулируеми притискащи елементи и ограничители – улесняват бързото и прецизно позициониране на ножа. Възможност за едновременно заточване на няколко тънки ножа – блоковете позволяват подреждане на ножовете за рендета с дебелина 3 мм. Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява прецизно настройване на работната позиция на диска спрямо ножа, който се заточва. Събирателен резервоар с изходен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и удобна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчната глава се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на острието. Това решение позволява равномерно шлифоване, без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол върху процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб По време на заточването най-важен е контролът на температурата на острието. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещите му свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго време поддържат остротата си и гарантират високо качество на работата след монтажа в машината. Стандартна окомплектовка Заточваща машина CORMAK TSC630 Шлифовъчен диск от корунд Вградена система за охлаждане Събирателен резервоар за охлаждаща течност с изходен отвор Блокове за едновременно заточване на няколко тънки ножа Регулируеми притискащи елементи и ограничители Крепежни елементи Инструкция за експлоатация Технически данни Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 230 V Максимална дължина на ножа до 630 мм Максимална ширина на ножа до 150 мм Максимална дебелина на ножа до 30 мм Скорост на въртене 2800 об./мин Диаметър / височина на шлифовъчния дис

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Nljdpfexvpd Ijx Ac Nof

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази варочна каска от меден материал, модел CBS-15, е произведена през 1998 г. от немския производител Wachsmann и е въведена в експлоатация за първи път през 1999/2000 г. В момента се съхранява в Бавария и наскоро е подложена на професионален ремонт, включително нова система за управление и двигатели. Инсталацията е налична и готова за употреба. Варочната инсталация се предлага на значително по-изгодна цена от първоначалната инвестиция. Първоначално е било предвидено повторно въвеждане в експлоатация в рамките на собствен проект за производство на бира, но това не беше реализирано поради липса на разрешение за строеж. Технически характеристики: - Изпълнение: Варочна инсталация изцяло от меден материал, включително медна облицовка на димоотвода и декоративен елемент за отвеждане на парите Nsdjw Afhfjpfx Ac Nslf - Обем на горещата течност: 17 hl - Количество на зърното: приблизително 270 кг - Въвеждане в експлоатация: 1999/2000 г. - Площ: приблизително 5,25 × 1,80 м (с електрически шкаф: 2,25 м) - Препоръчителна височина на помещението: минимум 4,2 м - Тегло (празно): приблизително 4000 кг - Система за управление: обновена след 2017 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Моделът SEP 80 е 80-тонна ексцентрична преса, предназначена за прецизно щанцоване и формоване. Неговата електронна система за управление Unidor осигурява прецизно повтарящи се ходове и бързо време за настройка, докато вграденото устройство за защита на инструментите предпазва инструментите от повреди, причинени от неправилно подаване или неправилно позициониране на детайлите – което води до намаляване на времето за престой и разходите за инструменти. Машината е оборудвана с масивна конструкция с двойна колона и О-образна рамка, изработена от виброизолиращ чугун, безлуфтова 6-точкова ролкова направляваща система и маховиков задвижващ механизъм с пневматична комбинация от съединител/спирачка. Тя е снабдена с устройство за подаване на детайли SZV 302 за автоматично подаване на лентата. Пресова сила: 800 kN (80 тона) Ходове в минута: 60 – 320 мин⁻¹ Ход на щанцата (регулируем): 8 – 80 мм Регулиране на щанцата: 80 мм Площ на щанцата: 700 × 500 мм Размер на масата (притискаща плоча): 830 × 700 мм Дебелина на притискащата плоча: 80 мм Отвор на масата: 500 × 200 мм Подаване на лентата: 120 ± 40 мм Устройство за подаване: Schaal SZV 3 Nodpjzhw Huofx Ac Nslf Ширина на лентата: 10 – 270 мм Дебелина: 0 – 4 мм Мощност на задвижващия механизъм: 21,5 kW Тегло: 8 000 кг Необходима площ за монтаж: 1 500 × 2 000 мм, височина: 2 885 мм