Машина за точково съпротивително заваряване

Elmatech GmbH MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9420358 IMA, ElmaTech MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T + ELMA Vision VM – Средночестотна точкова заваръчна система Производител: ElmaTech GmbH Местоположение: Морсбах, Германия Системата се състои от: • MF-инвертор: MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T Сер. номер: 9420358 IMA Тегло: 95 кг • MF-трафозахват: ELMA Vision VM Сер. номер: 9420356 IMA Тегло: 35 кг Норматив: EN500063 Описание Тази заваръчна система на ElmaTech включва мощен средночестотен инвертор (QSVM 9000/12000T) и MF-трафозахват (ELMA Vision VM). Разработена е специално за професионално съпротивително точково заваряване и е идеална за: • Автомобилостроене и каросерийни работи • Металообработка • Роботизирани заваръчни клетки • Ръчни и полуавтоматични работни места за точково заваряване Средночестотната технология (10 kHz) осигурява: • висока енергийна ефективност • стабилни заваръчни резултати • намалено износване на електродите • оптимално управление на процеса Технически характеристики – MIDISpot Vision QSVM 9000/12000T (MF-инвертор) Изход • U₀: 560 V • Честота: 10 kHz • Токов диапазон: 0 – 200 A • Работен цикъл: 5 % Вход • Напрежение: 3~ 400 V • Честота: 50/60 Hz • Мощност: 75 kVA • Клас на защита: IP 21 Допълнителни данни • Клас на изолация: F • Охлаждане: WF (водно охлаждане) • Тегло: 95 кг Технически характеристики – ELMA Vision VM (MF-трафозахват) Изход • U₂₀: 12.5 V • Токов диапазон: 0 – 15 kA • Заваръчна енергия: 15 kAs Вход • Uₙ: 560 V • Честота: 10 kHz Iedpfx Aasx Dch Aj Tsal • Мощност: 30 kVA • Продължителност на включване: 50 % ED • Клас на защита: IP 21 Допълнителни данни • Клас на изолация: F • Охлаждане: WF (водно охлаждане) • Тегло: 35 кг Типични области на приложение • Точково заваряване на стомана и неръждаема стомана • Каросерийно изграждане / автомобилно производство • Индустриално производство с висока скорост • Роботизирани заваръчни процеси • Работни станции за ремонт и довършителни операции

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, 🚨 ПРОДАВА СЕ: 2 броя машини Kardex XP500 – В отлично състояние! 🚨 Продават се за демонтаж. Изграждаме нов склад и нямаме нужда от тези машини. В добро състояние, наскоро сервизирани, поддържани старателно през времето, в което са били в наше притежание. Цената е на брой, подлежи на договаряне. Рафтовете лесно могат да бъдат преконфигурирани според различните видове/размери продукти. Кутии могат да се продадат заедно с машините при желание. Машините са конфигурирани за презентация с двойна тава. Включва и 10-секционна работна маса Kardex SortBench. Детайли: Модел: Kardex XP500 Налично количество: 2 броя Състояние: Добре поддържани и напълно работещи Основни характеристики: - Склад с висока плътност за максимално използване на пространството - Бърза и надеждна система за пикиране за по-висока производителност - Създадени за тежки индустриални приложения - Ергономичен дизайн за по-безопасна работна среда - Енергийно ефективна работа Защо Kardex XP500? Тези машини са идеални за компании, които искат да повишат ефективността, да спестят пространство и да повишат точността при пикирането на поръчки. Местоположение: Isdpfxjvuvbzj Aa Toal Машините се намират в Уангануи, Нова Зеландия.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна линия за многоточково автоматично заваряване на стоманени телове, марка SCHLATTER. Разполагаме с три напълно изправни производствени линии. Налични са също така и автоматични устройства за производство на напречни телове (т.нар. изправители с отрезвач). Имаме и множество единични точкови заваръчни машини за стоманени телове. Isdpfx Aotvpilsa Tjal

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, работна ширина: 215 мм, заваръчна мощност (макс.): 750 kVA, Цялостна фабрика за заварени мрежи/ферми Фабриката включва: - Линия за заваряване на мрежи SCHLATTER PG 24, полуавтоматична, година на производство – 2002 - Линия за производство на фермени греди SMEI, напълно автоматична, година на производство – 2003 - Машини за изправяне и рязане: 1x Wafios R4 2x VITARI NR16 1x VITARI NR10 - Линия за студено изтегляне SMEI, входяща тел макс. 10 мм, скорост – 4 м/сек. Isdpeqy Ek Ajfx Aa Tjal - Машина за челно заваряване SMEI - Острилка за тел SMEI

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 200 мм, Schlatter MG900, 1 200 мм ширина, с 4 x 100kVA трансформатора, обновено управление със Siemens S7-300 PLC от 2016 г. Механично напълно рециклирана и с нови управляващи кабели. Isdpfx Ajvvf T Aoa Tjal

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 9 000 h, мощност на лазера: 4 400 W, Продава се употребявана, много запазена лазерна машина Bystronic ByStar 3015 4.4kW с плоско легло / индустриален CNC CO2 лазер. Bystronic ByStar 3015 4.4kW МАРКА: BYSTRONIC ГОДИНА: 2008 МОДЕЛ: ByStar 3015 ТИП ПРИЛОЖЕНИЕ: ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ ТИП МАШИНА: ЛАЗЕРНИ МАШИНИ ЗА РЯЗАНЕ (CO2) Напълно сервизирана и добре поддържана Управляващо устройство: BYSTRONIC Техническа информация Марка: BYSTRONIC МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРА: 4,4 kW / 4400 вата ТИП ЛАЗЕР: CO2 ЛАЗЕР ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК: BYLASER 4400 ДВИЖЕНИЯ: Х-ОС: 3000 мм Y-ОС: 1500 мм Работни часове на машината: Isdpfx Aaor Hcmrj Tjal Часове рязане: 9 000 Допълнително оборудване: – BYPOS – CUT-CONTROL – 2 режещи глави (5″, 7.5″)

Състояние: употребяван, 4 000 линейни метра конструкционни профили, C-образни, поцинковани Употребявани, в добро състояние, вижте снимките Дължина на бройка: прибл. 12 м Профил: 110x90 мм Дебелина на материала: около 3 мм Договаряема цена: 4,90 €/л.м. нето, от склад Стоката е налична на склад. Транспорт и монтаж при запитване. Ijdpeur Ikrjfx Aa Toal Оглед възможен по всяко време след уговорка. Допълнителна информация при запитване. Постоянно на склад над 5 000 линейни метра палетни стелажи от различни производители. (Промени и грешки в техническите данни, посочените данни и цени, както и предварителна продажба са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени без ДДС, от склад.)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Точков заваръчен апарат / маса за точков заваряване – актуален модел от 2025 година – нова инсталация Управление TE 101 с цифров дисплей за заваръчния ток Номинална мощност 20kVA/50% ED Мрежово захранване 400V Късосъединителен ток 19kA Заваръчен ток 15,2kA Предпазител 63A Захранващ кабел/фаза 25qmm Сила на електродите 187daN при 6 bar Излет (дълбочина) 160mm Конус на електрода MK1 Тегло 81kg - 2-степенен педал - Главен прекъсвач Iedpfx Ajh Nu A Noa Teal - Пневматичен сервизен блок с филтър - Машината е нашата демонстрационна машина - Машината може да бъде демонстрирана по споразумение и с предварителна уговорка в Дрезден

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 6 000 мм, обща ширина: 2 777 мм, обща дължина: 3 112 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, SHUTTLE XP500 40 платформи по 500 кг Височина 6000 мм и 5650 мм Iaodpfx Asxvccwja Tjl Готов за товарене, цена натоварен на камион Повторно сглобяване при поискване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Iaedpfx Aowzmcbja Tel Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.