Чилър - агрегат за охладена вода

Emerson Network Power

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Bodpeymbfyefx Agpoli Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична преса за засмукване на ламинирани панели Orma LS/ECO/CA 30/13 Работна дължина: 3000 mm Работна ширина: 1300 mm Автоматично зареждане на материала Система за нанасяне на лепило Рафтове, нагрявани с масло до 130°C Горна притискаща сила: 57 t Странична притискаща сила: 9 t Година на производство: 2001 CE сертификат Bsdpfx Ajv Nhx Ujgpsli

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Bledpfjtvau Aex Agpei Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: Blsdpfon Hqmmsx Agpsi - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Едношнеков екструдер WEBER NE5 1-30:D с 2 ко-екструдери WEBER ZE30 Година на производство: 2001 Производителност: около 200 кг/ч Диаметър на шнека: 50 мм Приложение: PE, PP или трипластови тръби, или за обличане на тръби и поставяне на ленти Инсталацията е използвана за производство на отоплителни тръби Bljdpfx Aehy Tp Djgpoi Състояние: Много добро 2 броя WEBER ZE30 ко-екструдери Диаметър на шнека: 30 мм Линията за трипластови тръби е моя собственост Местоположение: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN, D-26345 Бокхорн/Грабстеде, Германия

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Диаметър 180 мм Дължина на детайла: 0 мм Ширина на детайла: 1350 мм Обща необходима мощност: 65 kW Тегло на машината: прибл. 7.500 кг Изисквана площ: прибл. м T I M E S A V E R S (Нидерландия) Широколентова машина за шлайфане, за почистване на ръбове и финишна обработка Модел: 41 Серия 1350 WRDOW-N Година на производство: 2002 Сер. №: 2313-03 _____ Ширина на шлайфане: прибл. 1.350 мм Макс. височина на детайла: прибл. 1 – 50 мм Скорост на подаване, непрекъснато регулируема: прибл. 1 – 10 м/мин Състои се от следните агрегати: Bjdpst Hw Shsfx Agpsli 1.) Вакуумна маса с лентов конвейер за подаване на детайли, плоска, с вакуумна линия 780 мм по средата на лентата. Мотор за подаване на лентата: прибл. 3 kW, честотно регулиран за плавен контрол на подаването 1 – 10 м/мин. Превключвател за напред/назад на лентата, цифров дисплей за скоростта на лентата и непрекъсната настройка на височината на масата. Подходяща за мокра обработка. 2.) Контактна ролка: прибл. Ø 180 мм x 1350 мм широка, задвижване прибл. 15/19 kW, Скорост на лентата: прибл. 11-22 м/сек, фина настройка на височината и пневматична осцилация в напречна посока, включени различни шлифовъчни ленти. 3.) Вертикален шлайфащ/почистващ диск (дискова четкова система) прибл. Ø 1200 мм, състоящ се от самозалепващ се полиамиден флийс с различни качества – специално за почистване на ръбове, повърхностно почистване и закръгляване на ръбове на детайли. Подходящ и за детайли с различна височина. Задвижване: прибл. 7,5 kW, дискът осцилира моторно (2,2 kW) по цялата ширина на лентата. 4.) Контактна ролка: прибл. Ø 180 мм x 1350 мм широка, задвижване прибл. 18,5 kW, Скорост на лентата: прибл. 11 м/сек, фина настройка на височината и пневматична осцилация в напречна посока, включени различни шлифовъчни ленти. 5.) Мокро изпълнение = цяла система за охлаждаща течност, състояща се от: – Филтърна лента с помпа, монтирана в долната част на машината, – Въртящ се съединител в горната част на оста на диска, – Връщане на водата чрез вакуумната маса, както и сепаратор за водна мъгла над машината, с вентилатор прибл. 5,3 kW. – Странични врати от неръждаема стомана V2A. – Маслен сепаратор и други аксесоари. 6.) Странично монтиран команден пулт с прегледно управление и цифров индикатор за позицията и оборотите. Джойстик за лентата и настройка на масата, 3 x амперметри и др. Вертикални задвижващи ролки отпред и отзад, авариен стоп. Обща мощност: прибл. 65 kW, 400 V – 50 Hz Тегло: прибл. 7.500 кг Необходима височина на помещение: прибл. 3,50 м Състояние: добро – демонстрационно готова под напрежение Доставка: от склад – както е видяна Плащане: изцяло нето – след получаване на фактура

Година на производство: 2016, състояние: нов, 1 брой основно ремонтирана и неизползвана индустриална конично-цилиндрична редукторна кутия от ASUG, TGL 21815. Всички части на редуктора са подменени с изключение на корпуса! Челюстен съединител: 800 мм (налична е само едната половина) Максимален въртящ момент: 27 829 Nm Предавателно отношение: i = 1:80 Максимална мощност: 51 kW Масло в редуктора: 170 кг Blsdpfxsgwlrdo Agpji Обороти на входния вал: n1 = 1400 Обороти на изходния вал: n2 = 17,5 Тегло: 1450 кг Диаметър на входния вал d1: 65 мм Диаметър на изходния вал d2: 160 мм Височина на вала h1: 500 мм Обща височина h2: 925 мм Дължина на основата: 1170 мм !! Редукторът няма маслен охладител !!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 8 900 h, номер на машина/превозно средство: LP50VH2, Употребявана преса Presona LP50 VH2 в добро работно състояние с подаваща лента Технически данни: LP 50VH2 Теоретичен обем капацитет: 730 m3/ч Максимален обемен капацитет под натоварване: 340 m3/ч Производителност при обемно тегло на материала 30 кг/m3 = 7-9 т/ч 50 кг/m3 = 8-9 т/ч 100 кг/m3 = 11-14 т/ч Дължина на приемния бункер: 1500 мм Ширина на приемния бункер: 1100 мм Обем на зареждащата камера: 2,7 m3 Ширина на бала: 1100 мм Височина на бала: 720 мм Дължина на балата: регулируема Тегло на балата: 400-550 кг Брой вертикални връзващи телове: 5 бр. Натиск при пресоване: 50т Специфичен натиск: 63 N/cm2 Максимално масло налягане: 250 N/cm2 Обем на масления резервоар: 600 л Мощност на електродвигателя 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Маслен охладител: 1 x 1,5 kW Нетно тегло приблизително: 16 т Година на производство: 2014 2) Подаван транспортьор Тип транспортьор: верижен транспортьор Година на производство: 2014 Спецификации: Ширина на транспортьора: ок. 1300 мм Дължина на хоризонталната част: 5.500 мм Blodpfx Aeyrhi Njgpsi Дължина на наклонената част: ок. 10.800 мм Тегло на транспортьора: ок. 6 т Комплектът включва: Преса, електрически шкаф, панел за управление, подаваща лента - за продажба. Документацията (ръководство за експлоатация, CE-декларация, електрическа/хидравлична схема) е налична в пълен комплект. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за технически детайли или възможни грешки. Видеоматериали могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 400 l, Парна готварска тенджера с капацитет 400L, произведена от Process Agro, е идеално оборудване за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Благодарение на обема си от 400 литра, тя позволява бързо и ефективно приготвяне на широка гама продукти. Използването на пара осигурява равномерно сготвяне, като същевременно запазва вкуса и текстурата на съставките, което я прави особено подходяща за рецепти, изискващи прецизен температурен контрол. Освен това, здравият и надежден дизайн гарантира дълготрайна употреба дори в условията на интензивно производство. Като употребяван модел, тази парна тенджера съчетава висока производителност и икономичност, което я превръща в рентабилен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси. Лесната интеграция в различни производствени линии спомага за повишаване на производителността без компромис с качеството на продуктите. Bledpfx Aju H Uznegpsi В обобщение, парната готварска тенджера 400L е високоефективно решение за хранително-вкусови предприятия, които търсят ефективност, качество и надеждност в процесите си на готвене. Технически характеристики: Парна готварска топка 400 L. Употребявана парна тенджера. Производител: Process Agro Капацитет: 400 литра Година на производство: 2018

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на мотора: 7,5 kW Bsdpfoltmi Ssx Agpjli - Режеща сила: 30 тона Режещ канал, подходящ за: - макс. дължина на ролката: 1500 мм - макс. диаметър на ролката: 1250 мм - Тегло на машината: приблизително 3800 кг - Обем на резервоара: приблизително 110 литра - Предпазна решетка в областта на управлението и от противоположната страна - Заключване на ножа - Разделителна маса – права версия - Документация на немски в 2 екземпляра (1x на хартиен носител, 1x на USB) - Оцветяване по RAL 5012 – светлосин - Предпазна решетка/оставаща греда по RAL 1028 – пъпешово жълто Изработва се по поръчка Цена и допълнителна информация – при запитване