Машина за отстраняване на зауствания от листов метал

EVOTEC -Airtech SR

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, макс. дебелина на ламарина: 120 мм, височина на детайла (макс.): 120 мм, ширина на шлайфане: 800 мм, Шлифовъчната и обезцинкова машина предлага ефективно решение за обработка на лазерно и плазмено изрязани детайли. Тези висококачествени машини осигуряват отлично качество на обработка чрез заобляне на ръбовете и премахване на градите, което води до значително подобрено качество на повърхността. Чрез използване на най-съвременни технологии нашите машини отговарят на всички релевантни CE-директиви и гарантират най-високи стандарти за безопасност. Лесното им управление, съчетано с високоустойчив дизайн, позволява безпроблемна интеграция във Вашите производствени процеси. Pgedpfx Adswzv E Es Ueg С нашата шлифовъчна и обезцинкова машина не само оптимизирате времето за обработка, но и повишавате прецизността и дълготрайността на Вашите продукти. Възползвайте се от висококачествена обработка и увеличете производствената си ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Затваряща сила 600 kN Монтажна плоча 460x460 мм Разстояние между колоните 300x300 мм Тегло на машината ок. 4,5 т Ход на затваряне 230 мм Сила на изхвърляне 40 kN Ход на изхвърляне 70 мм Височина на формата 120-350 мм Диаметър на колоните 56 мм Сила на леене 55 kN Ход на леене 130 мм Диаметър на шприц буталото 45, 50, 55 мм Обем на леене (DIN 24480): 76, 121, 165 см² Специфично налягане на леене 345, 280, 231 kp/cm² Съответна разделителна повърхност: 174, 214, 260 см² Ход на разтоварване 150 мм Pgodpfx Adjfrvzvs Ujg Употребявана машина за леене под налягане DAW 50 с управление SBC2 за работа с цинкови сплави. Налично от склад за използвани машини. Машината е оборудвана с електрическа пещ Rauch MO50E и използвано пневматично пръскащо устройство 401 от Oskar Frech. Препоръката на производителя е основен ремонт във фирмения сервизен център. Този ремонт може да се извърши по предварителна договорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина Година на производство: 2018 г. Pjdpsx I Ed Rsfx Ad Uogg Технически спецификации Максимална работна ширина: 1100 мм Размери на шлифовъчната лента (Ш x Д): 1130 x 1900 мм Диаметър на четките: 300 мм Отваряне на масата: 0 – 100 мм Скорост 1-ви агрегат, с честотно управление: 5 – 15 м/сек 2-ри агрегат, с честотно управление: 6 – 17 м/сек Скорост на подаване, с честотно управление: 0,2 – 8 м/мин Електричество Главен мотор на 1-ви агрегат – W: 7,5 kW Главен мотор на 2-ри агрегат – RB: 1,0 kW Главен мотор на четките: 2 x 1,5 kW (3 kW) Главен мотор на 3-ти агрегат – W: 7,5 kW Мотор на подаването: 1,5 kW Вакуумна помпа: 4 kW Електрически връзки: 400 V Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Необходимо въздушно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 45 л/мин Изсмукване на прах за всеки агрегат Изисквана мощност при 100 мм WS: 6100 м3/ч Тегло на машината: 3750 кг Окомплектовка / Специално оборудване Допълнителна маса: ок. 400 мм с 2 ролки Четка за почистване на транспортиращия килим Включително употребявана мокра аспирация Ulmatec NAS 6200-3 7,5 kW Година на производство: 2018 г. - Вкл. H14 филтър - Вкл. изпълнение Ex за алуминий - Вкл. съд за утайка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TFON Система за прецизно заобляне на ръбове и финално обработване. Проектирана за превъзходно повърхностно довършване и заобляне на ръбове в широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира съвременна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на конкретните нужди на Вашето производство. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема и обикновена стомана. Pedpjhq A Txefx Ad Uegg Голям работен диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. Висококачествено довършване: Инженерно проектирана за постигане на висок клас повърхностна обработка, която подобрява визията и функционалността на изделието. Индустриална гъвкавост: Идеална за производството на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно заобляне на ръбове: Осигурява прецизно заобляне с радиус 2, което увеличава безопасността и подобрява външния вид на крайните продукти. Съвременна автоматизация: Вградена система за управление Siemens за висока точност и надеждна експлоатация. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни варианти на ширината на масата: Налична в варианти с ширина на работната маса 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени нужди. Персонализирани транспортьорни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за сигурно и безопасно придвижване на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, окиси и повърхностни замърсявания и подготвя детайлите за последваща обработка. Подобрена операторска безопасност: Станцията за заобляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно довършване: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на равномерно и гладко довършване. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилация максимизира експлоатационния живот на абразивната лента и Scotch материала, като свежда до минимум престоя. Постоянен радиус на изхода: Шест абразивни колела гарантират еднакъв радиус на ръбовете на всяка обработвана детайл за постоянство на качеството. Инженеринг за резултати. Проектирана за сигурност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Съвършенство на повърхностите, всеки път.

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000 Podpfx Adod Ixadj Usgg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Електростатичен въздушен филтър Indusa elstar EL4001 NVAS R/O Налични са още 3 броя. Всмукването е отдясно долу, а изходът на въздуха е вляво горе. Pjdpofyiqbjfx Ad Uegg Въздушните филтри са произведени през 2010-2013 г. и са използвани съвсем малко, тъй като предприятието премина към централна смукателна система през 2014 г. Всички филтри са напълно реновирани, почистени и дезинфекцирани с нов вътрешен пълнеж. Филтрите са в състояние като нови, както визуално, така и технически. Всички уреди преминават 24-часов тест преди доставка. Обмисленият дизайн, висококачествената изработка и гъвкавата серия осигуряват успеха на електростатичната филтърна серия elstar. Електростатичният филтър пречиства отработения въздух от вашите машини директно на мястото на възникване – и го прави отново дишаем! Elstar електрофилтърът е предназначен за отделяне на маслени мъгли, емулсионни мъгли, маслен дим, дим от заваряване, пари, аерозоли, частици и дим с окиси. Това го прави подходящ за почти всяко индустриално приложение.

Състояние: нов, DM1100 2C – Машина за заобляне на ръбове на лазерно рязани, газово рязани и щанцовани детайли. НОВ ДИЗАЙН – МОЖЕ ДА СЕ ДЕМОНСТРИРА ПОД НАПРЕЖЕНИЕ – НЕЗАБАВНО НАЛИЧНА ОТ СКЛАД DM1100 2C заобля едновременно горните и долните ръбове на метални детайли с размери от 150 mm до дължина 1100 mm само с едно преминаване. Първата станция обработва продуктите с два противоположно въртящи се напречни ленти отдолу, а втората станция – с два противоположно въртящи се напречни ленти отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешни, така и външни ръбове на обработваните детайли. Pgedod Ev Upspfx Ad Usg Премахват се остри ръбове на стоманени, неръждаеми и алуминиеви детайли, получени чрез лазерно рязане, щанцоване или механично рязане. Едновременното обработване на двете страни на лазерно рязани или щанцовани метални части спестява време и намалява производствените разходи. Допълнително предимство на DM1100 2C е, че машината може да обработва и малки детайли с размери от 50 mm. Чрез повдигане на масата автоматично се сменя посоката на горния транспортен ремък и разстоянието в първата работна станция се премоства, така че детайлите се транспортират директно към втората работна станция. Това означава, че малки продукти с размери от 50 mm до 150 mm могат да се обработват само от едната страна. Още една положителна характеристика е, че машината успешно заобля и детайли с повърхностно защитно фолио, без да го повреди. Лесна и безинструментна смяна на напречния колан. Софтуер за автоматично позициониране на горните и долните ленти – за отлична достъпност и намалено време за смяна. Лесно управление чрез вграден тъчскрийн. Машината се предлага и с опционална система за обратно транспортиране. Технически данни: Работен капацитет (Ø mm): 1100x50 Брой станции с напречен колан: 2 Скорост на напречен колан (м/сек): 2-8 Скорост на подаване (м/сек): 0.6-3.2 Мотор на напречен колан (kW): (4x) 3 Мотор на подаване (kW): (3x) 0.18 Обща мощност (kW): 13.1 Консумация на ток (A): 30 Диаметър на входящ отвор за прахоулавяне на глава (Ø mm): 150 Размери (mm): 2560x1980x2150 Тегло (kg): 2210

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Употребявана 3-метрова абкант машина от LVD Модел: PPEB 135 30 Капацитет: 3100 x 135 тона Cadman CNC управление Оси: Y1, Y2, X, X1, R, Z1 и Z2 CNC коригиране на прогъването Система за измерване на ъгъл (не е свързана) Pgjdpjwz I Raefx Ad Ueg Wila хидравлично горно и долно притискане

Година на производство: 2012, Състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ СЪС СМЕНЯЕМ ПАЛЕТ ХОД ПО X-ОС: 4064 мм ХОД ПО Y-ОС: 2032 мм ХОД ПО Z-ОС: 70 мм РАБОТНА ПЛОЩ: 4000 x 2000 мм Pedpfxjvghbqo Ad Uegg МАКС. ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ НА МАСАТА: 1270 кг ИЗТОЧНИК: FIBER 4000 ; 4000 W УПРАВЛЯВАЩА СИСТЕМА: ByVISION ТЕГЛО: 15000 кг ОБЩИ РАЗМЕРИ: 12900 x 6750 x 2500 мм АКСЕСОАРИ: ОТДИМЯВАЩА СИСТЕМА ЗАБЕЛЕЖКА: АВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ДЮЗА

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, CNC лазерна машина за рязане TruLaser Cell 3000 (L34) fiber Работна зона X x Y x Z, макс. мм: 800 x 600 x 400 Управление: TRUMPH HMI на база Sinumerik 840 D solution line Лазерна мощност: 3000 вата Работни часове: 31875 ч. Лазерен лъч включен: 3286 ч. Машина Високодинамична и прецизна CNC лазерна машина Машинен корпус от минерален чугун Pjdpfx Aoxur Iaod Uegg Система от оси с конзолна конструкция Област на движение на осите: 800x600x400 мм X-Y оси с линейни директни задвижвания Абсолютна измервателна система със стъклени мерителни ленти Z-ос с линейно водене и задвижване с винтова гайка Панелен PC за наблюдение на процеса Интегриран електрически шкаф и водно-въздушен охладител Активен защитен корпус Активна, сензорно наблюдавана защитна система, лазерен клас 1 за мощности > 1000 – 8000 вата - автоматична врата с повдигане с предпазване на персонала - странични защитни врати с двойни стени - защитни прозорци Технологичен пакет CutLine Professional Процесен адаптер за рязане с газово подаване FocusLine Система за фокусиране на диаметъра ControlLine Дигитална камера система за наблюдение на процеса Устройство за настройка на режещата оптика За центриране на режещата оптика спрямо лазерния лъч Технологичен пакет WeldLine - Функционалност за заваряване с FocusLine Professional - Газово подаване за заваряване за 3 газа Процесен адаптер за заваряване f150 Crossjet Завъртаща ос за фокусираща оптика Въртяща ос за 3D обработка с директна измервателна система Ъгъл на въртене на оптиката ±135° Монтажна рамка с комплект за захващане Модулна система за монтаж на държачи за детайли, регулируема по височина 640–940 мм По 1 брой къс/дълъг държач 2D работна маса 800x600 мм, за рязане на листове до 6 мм Въртяща ос C180 за обработка на ротационно симетрични детайли Тристепенен патронник d=125 мм Сигнални лампи Мултисензорно устройство Системен прахоуловител MF-L1000 Външна система за обезпрашаване с обемен поток 1000 м³/ч Филтърна система с автоматично почистване Захранване и управление през лазерната машина Контрол на функциите MF-L1000 Реактивно устройство за сигурност за откриване и потушаване на пожари TruDisk 3001 Лазерно устройство TruDisk 3001 (4 C) Диодно-напомпван диск лазер с лъчево качество 4 мм mrad Лазерната мощност е 3000 вата върху детайла Състои се от: - Лазер с 1 кавитация - Интегрирано лазерно захранване и управление в реално време за анализ и визуализация на функционалните данни - Бързо регулиране на лазерната мощност - Управление TruControl 1000: - CPU с реално време - 2x USB интерфейс - 24x дигитални I/O интерфейса, конфигурируеми като интерфейси за реално време - Разширяем с полеви шини - Възможност за съхранение на 199 лазерни програми - Интелигентно управление на водата (CLK) с водно-воден топлообменник и индикация на състоянията върху контролния панел - Сигурност според лазерен клас 1, вкл. централен защитен клапан - Корпус за макс. 4 лазерни изхода - Клас на защита IP54 Операционен панел OP84 - Сваляем контролен панел за управление на лазерното устройство - 8,4" тъчскрийн с въртящ и натискащ бутон - Бутони: авариен стоп, включване/изключване на управлението Лъчевод, състоящ се от: - Оптичен блок за едно лазерно оптично кабел D - Централен защитен клапан - Време за превключване 50 мс - Изход 1 със 100% защитен клапан - Пилотен лазер за всеки кабелен изход вкл. електрическо управление Охладителен агрегат